CN219803009U - 整地机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种整地机，包括机架、刀盘组件和行进轮，以及设于机架上并与外部驱动源连接带动机架行进的拖杆，所述刀盘组件设于机架底部且被设置为能相对所述机架调整行进角度，所述机架上设有一升降组件，所述行进轮设于升降组件上并在升降组件的带动下相对所述机架上升或下降，所述升降组件带动行进轮上升时，所述机架通过刀盘组件接地行进整地，所述升降组件带动行进轮下降时，所述机架通过行进轮接地行进。本实用新型所设计的整地机结构设计紧凑，并通过结构设计实现刀盘角度调整，整地效果好，行进轮高度也便于调节，在使用时使得整地机在移动行进时不会受到任何影响。

Description

整地机

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，特别是一种整地机。

背景技术

在现有技术中，整地机是一种用于土壤平整和改善土壤结构的机器。它们通常被用于农业、建筑和土木工程等领域。在农业领域中，整地机通过使用一些不同类型的刀片、滚筒或挖掘器来处理土壤，改善土壤质量，提高土壤透气性，并减少土壤的压实。这有助于提高作物生长率和产量。

但是，目前市面上的整地机都是相对比较大型的机械，这样的机械都是需要比较大的动力，而且都会采用独立的发动机，这类大型机械在对土壤疏松后，由于自身质量较大，在自己的行走过后会对输送的土壤造成一定的压紧作用，影响疏松的效果。而且对于一些相对较小的田块或者地形比较复杂的田地将无法作业，再说，现有的整地机的行进轮相对地表的高度不可调节，这势必会对整地机工作时带来不便。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构紧凑，行进轮高度调节方便，拖动整地机行进不受影响的整地机。

为了达到上述目的，本实用新型设计的整地机，包括机架、刀盘组件和行进轮，以及设于机架上并与外部驱动源连接带动机架行进的拖杆，所述刀盘组件设于机架底部且被设置为能相对所述机架调整行进角度，所述机架上设有一升降组件，所述行进轮设于升降组件上并在升降组件的带动下相对所述机架上升或下降，所述升降组件带动行进轮上升时，所述机架通过刀盘组件接地行进整地，所述升降组件带动行进轮下降时，所述机架通过行进轮接地行进。

为了简单、有效实现行进轮的高度调节，所述升降组件包括轮轴、外管、内管、螺纹螺杆和转动手柄，所述外管设于机架上并垂直机架所在平面设置，所述行进轮转动设于轮轴两端，所述内管一端连接于所述轮轴，另一端设于外管内，所述螺纹螺杆一端与转动手柄固定连接，另一端穿设于外管内部并与所述内管端部螺纹连接设置。

为了提升行进轮上升或下降时的稳定性，所述升降组件还包括导向管、导向杆和轮轴角钢，所述轮轴角钢沿轮轴长度方向与轮轴固定连接，所述导向管设于机架上并垂直机架所在平面设置，所述导向杆一端与轮轴角钢固定连接，另一端穿设于导向管内。

为了方便安装与维修，所述升降组件进一步包括设于轮轴角钢上的连接座和第一插销，所述内管背离螺纹螺杆的一端和连接座上开设有与第一插销相匹配的第一销孔，所述内管和连接座通过第一插销贯穿第一销孔连接设置。

为了简单、有效实现刀盘组件整体角度调整，所述刀盘组件包括刀盘安装架、第二插销、转轴和刀盘，所述机架两侧主梁和刀盘安装架上开设有与第二插销相匹配的第二销孔，且所述第二销孔沿所述主梁和刀盘安装架长度方向等间距设置，所述刀盘安装架和主梁通过第二插销贯穿第二销孔连接设置，所述转轴转动设于刀盘安装架背离机架的一端，所述刀盘设置有多个，多个所述刀盘与转轴同轴固定连接并沿所述转轴长度方向等间距设置。

为了方便安装与维修，所述刀盘安装架包括横梁和竖梁，所述第二销孔开设于横梁上，所述竖梁一端与横梁通过螺栓固定连接，另一端设置有轴承座，所述转轴通过轴承座与竖梁转动连接设置。

为了对刀盘组件整地深度进行调整，还包括用于调整刀盘组件整地深度的调整组件，所述调整组件包括第一支架、第二支架和伸缩杆，所述第一支架设于机架上并垂直机架所在平面设置，所述拖杆固定连接于第二支架，所述第二支架背离拖杆的一端与机架转动连接，所述伸缩杆一端转动连接于第一支架背离机架的一端，另一端与第二支架背离机架的一端转动连接。

进一步的方案是，所述伸缩杆包括螺纹主管和两个螺纹次管，两个所述螺纹次管其中一端分别与第一支架和第二支架转动连接，另一端通过螺纹与螺纹主管连接设置，所述螺纹主管转动时，两个所述螺纹次管朝背离螺纹主管的一侧移动。

本实用新型所设计的整地机结构设计紧凑，并通过结构设计实现刀盘角度调整，整地效果好，行进轮高度也便于调节，在使用时使得整地机在移动行进时不会受到任何影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例1前视立体图；

图2是本实用新型实施例1俯视图；

图3是图2中A-A处剖视图；

图4是本实用新型实施例1中升降组件立体分解图；

图5是本实用新型实施例1中刀盘组件立体分解图。

其中：机架1、拖杆11、主梁12、刀盘组件2、刀盘安装架21、横梁211、竖梁212、轴承座213、第二插销22、转轴23、刀盘24、第二销孔25、行进轮3、升降组件4、轮轴41、外管42、内管43、螺纹螺杆44、转动手柄45、导向管46、导向杆47、轮轴角钢48、第一插销49、第一销孔50、连接座51、调整组件6、第一支架61、第二支架62、伸缩杆63、螺纹主管631、螺纹次管632。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实施例描述的整地机，包括机架1、刀盘组件2和行进轮3，以及设于机架1上并与外部驱动源连接带动机架1行进的拖杆11，所述刀盘组件2设于机架1底部且被设置为能相对所述机架1调整行进角度，所述机架1上设有一升降组件4，所述行进轮3设于升降组件4上并在升降组件4的带动下相对所述机架1上升或下降，所述升降组件4带动行进轮3上升时，所述机架1通过刀盘组件2与地表接触，在行进过程中完成整地，所述升降组件4带动行进轮3下降时，所述机架1通过行进轮3接地行进。在本实施例中，如图1所示，拖杆11用于与外部驱动源连接带动机架1行进，在该整地机进行整地工作时，升降组件4带动行进轮3上升，使得位于机架1底部的刀盘组件2与地表接触，则机架1行进时由刀盘组件2完成整地工作，当该整地机不工作时，通过升降组件4带动行进轮3下降，使得行进轮3与地表接触，则拖动整地机行进时不会受到刀盘组件2的影响，另外，在机器使用时，行进轮3触地，刀盘组件2悬空离地的结构设计，使得在运输该整地机时，可以更好保护刀盘组件2不受损伤。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，为了简单、有效实现行进轮3的高度调节，所述升降组件4包括轮轴41、外管42、内管43、螺纹螺杆44和转动手柄45，所述外管42设于机架1上并垂直机架1所在平面设置，所述行进轮3转动设于轮轴41两端，所述内管43一端连接于所述轮轴41，另一端设于外管42内，所述螺纹螺杆44一端与转动手柄45固定连接，另一端穿设于外管42内部并与所述内管43端部螺纹连接设置。使用时，转动转动手柄45带动螺纹螺杆44相对外管42转动，进而通过螺纹螺杆44与内管43端部螺纹连接处带动内管43相对外管42下降，使得与内管43连接的轮轴41在内管43的带动下降，进而使得行进轮3触地，则通过拖杆11带动机架1行进，带动刀盘组件2运行，实现对土壤的疏松，利用这种结构设计，操作简单、便捷，同时也保证了升降组件4的稳定性和可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，为了提升行进轮3上升或下降时的稳定性，所述升降组件4还包括导向管46、导向杆47和轮轴角钢48，所述轮轴角钢48沿轮轴41长度方向与轮轴41固定连接，所述导向管46设于机架1上并垂直机架1所在平面设置，所述导向杆47一端与轮轴角钢48固定连接，另一端穿设于导向管46内。这样，当内管43相对外管42上升或下降时，导向杆47沿着导向管46滑动，以提高升降组件4带动行进轮3上升或下降时的稳定性，轮轴角钢48的使用，一方面增强轮轴41运行时的稳定性，另一方面方便了导向杆47的安装，另外，在本实施例中，导向管46和导向杆47皆设置有两个，两个导向管46和导向杆47别设置在内管43与轮轴角钢48连接处的两侧，从而进一步提高行进轮3上升或下降时的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，为了方便安装与维修，所述升降组件4进一步包括设于轮轴角钢48上的连接座51和第一插销49，所述内管43背离螺纹螺杆44的一端和连接座51上开设有与第一插销49相匹配的第一销孔50，所述内管43和连接座51通过第一插销49贯穿第一销孔50连接设置。利用这种结构设计，方便对内管43的固定，同时也方便内管43与轮轴角钢48的快速安装与拆卸。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图3所示，为了简单、有效实现刀盘组件2整体角度调整，所述刀盘组件2包括刀盘安装架21、第二插销22、转轴23和刀盘24，所述机架1两侧主梁12和刀盘安装架21上开设有与第二插销22相匹配的第二销孔25，且所述第二销孔25沿所述主梁12和刀盘安装架21长度方向等间距设置，所述刀盘安装架21和主梁12通过第二插销22贯穿第二销孔25连接设置，所述转轴23转动设于刀盘安装架21背离机架1的一端，所述刀盘24设置有多个，多个所述刀盘24与转轴23同轴固定连接并沿所述转轴23长度方向等间距设置。通过这种结构设计，利用第二插销22贯穿主梁12和刀盘安装架21上不同的第二销孔25，调整刀盘安装架21相对机架1的安装角度，进而改变刀盘24的行进角度，从而提高整地效果，另外，刀盘24沿转轴23长度方向等间距设置有多个，这样的结构可以使土壤疏松更加均匀更加细腻。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图3所示，为了方便安装与维修，所述刀盘安装架21包括横梁211和竖梁212，所述第二销孔25开设于横梁211上，所述竖梁212一端与横梁211通过螺栓固定连接，另一端设置有轴承座213，所述转轴23通过轴承座213与竖梁212转动连接设置。利用这种结构设计，提升了刀盘安装架21安装的便捷性，拆卸安装简单。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，为了对刀盘组件2整地深度进行调整，还包括用于调整刀盘组件2整地深度的调整组件6，所述调整组件6包括第一支架61、第二支架62和伸缩杆63，所述第一支架61设于机架1上并垂直机架1所在平面设置，所述拖杆11固定连接于第二支架62，所述第二支架62背离拖杆11的一端与机架1转动连接，所述伸缩杆63一端转动连接于第一支架61背离机架1的一端，另一端与第二支架62背离机架1的一端转动连接。使用时，转动伸缩杆11，使得伸缩杆11两端伸出。进而带动第二支架62能绕着第二支架62与机架1转动连接处转动，由于拖杆11与外部驱动源连接并保持不动，则伸缩杆11的伸缩带动第二支架62转动实现了机架1竖直方向上的移动，从而改变刀盘组件2与地表接触的深度，进一步提高该整地机的整地效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，进一步的方案是，所述伸缩杆63包括螺纹主管631和两个螺纹次管632，两个所述螺纹次管632其中一端分别与第一支架61和第二支架62转动连接，另一端通过螺纹与螺纹主管631连接设置，所述螺纹主管631转动时，两个所述螺纹次管632朝背离螺纹主管631的一侧移动。这样，结构简单，伸缩效果好，调节难度低，使用寿命长。

本实施例提供的整地机，结构设计紧凑，通过结构设计实现刀盘角度调整，整地效果好，行进轮高度也便于调节，在使用时使得整地机在移动行进时不会受到任何影响。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种整地机，包括机架(1)、刀盘组件(2)和行进轮(3)，以及设于机架(1)上并与外部驱动源连接带动机架(1)行进的拖杆(11)，其特征是，所述刀盘组件(2)设于机架(1)底部且被设置为能相对所述机架(1)调整行进角度，所述机架(1)上设有一升降组件(4)，所述行进轮(3)设于升降组件(4)上并在升降组件(4)的带动下相对所述机架(1)上升或下降，所述升降组件(4)带动行进轮(3)上升时，所述机架(1)通过刀盘组件(2)接地行进整地，所述升降组件(4)带动行进轮(3)下降时，所述机架(1)通过行进轮(3)接地行进。

2.根据权利要求1所述的整地机，其特征是，所述升降组件(4)包括轮轴(41)、外管(42)、内管(43)、螺纹螺杆(44)和转动手柄(45)，所述外管(42)设于机架(1)上并垂直机架(1)所在平面设置，所述行进轮(3)转动设于轮轴(41)两端，所述内管(43)一端连接于所述轮轴(41)，另一端设于外管(42)内，所述螺纹螺杆(44)一端与转动手柄(45)固定连接，另一端穿设于外管(42)内部并与所述内管(43)端部螺纹连接设置。

3.根据权利要求2所述的整地机，其特征是，所述升降组件(4)还包括导向管(46)、导向杆(47)和轮轴角钢(48)，所述轮轴角钢(48)沿轮轴(41)长度方向与轮轴(41)固定连接，所述导向管(46)设于机架(1)上并垂直机架(1)所在平面设置，所述导向杆(47)一端与轮轴角钢(48)固定连接，另一端穿设于导向管(46)内。

4.根据权利要求3所述的整地机，其特征是，所述升降组件(4)进一步包括设于轮轴角钢(48)上的连接座(51)和第一插销(49)，所述内管(43)背离螺纹螺杆(44)的一端和连接座(51)上开设有与第一插销(49)相匹配的第一销孔(50)，所述内管(43)和连接座(51)通过第一插销(49)贯穿第一销孔(50)连接设置。

5.根据权利要求1所述的整地机，其特征是，所述刀盘组件(2)包括刀盘安装架(21)、第二插销(22)、转轴(23)和刀盘(24)，所述机架(1)两侧主梁(12)和刀盘安装架(21)上开设有与第二插销(22)相匹配的第二销孔(25)，且所述第二销孔(25)沿所述主梁(12)和刀盘安装架(21)长度方向等间距设置，所述刀盘安装架(21)和主梁(12)通过第二插销(22)贯穿第二销孔(25)连接设置，所述转轴(23)转动设于刀盘安装架(21)背离机架(1)的一端，所述刀盘(24)设置有多个，多个所述刀盘(24)与转轴(23)同轴固定连接并沿所述转轴(23)长度方向等间距设置。

6.根据权利要求5所述的整地机，其特征是，所述刀盘安装架(21)包括横梁(211)和竖梁(212)，所述第二销孔(25)开设于横梁(211)上，所述竖梁(212)一端与横梁(211)通过螺栓固定连接，另一端设置有轴承座(213)，所述转轴(23)通过轴承座(213)与竖梁(212)转动连接设置。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的整地机，其特征是，还包括用于调整刀盘组件(2)整地深度的调整组件(6)，所述调整组件(6)包括第一支架(61)、第二支架(62)和伸缩杆(63)，所述第一支架(61)设于机架(1)上并垂直机架(1)所在平面设置，所述拖杆(11)固定连接于第二支架(62)，所述第二支架(62)背离拖杆(11)的一端与机架(1)转动连接，所述伸缩杆(63)一端转动连接于第一支架(61)背离机架(1)的一端，另一端与第二支架(62)背离机架(1)的一端转动连接。

8.根据权利要求7所述的整地机，其特征是，所述伸缩杆(63)包括螺纹主管(631)和两个螺纹次管(632)，两个所述螺纹次管(632)其中一端分别与第一支架(61)和第二支架(62)转动连接，另一端通过螺纹与螺纹主管(631)连接设置，所述螺纹主管(631)转动时，两个所述螺纹次管(632)朝背离螺纹主管(631)的一侧移动。