CN219799034U - 一种多角度精密拉力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度精密拉力试验机，具体涉及测试设备技术领域，包括底座，所述底座的上方固定安装有机架，所述机架的内部一侧设置有升降板，所述升降板的底部固定连接有夹持器，所述底座的一侧连接有滑动槽，所述滑动槽的底部设置有挡板，所述底座的一侧内部设置有第一卡槽，所述滑动槽的一端固定安装有卡块；通过设置滚筒，启动电机，将机架缓缓转动到对物件拉伸所需的角度，从而固定器也进行转动，当物件拉伸结束时固定器会自动恢复最初状态，通过设置滑动槽、卡块和第一卡槽，滑动槽可进行上下滑动，当机架转动到一定角度之后，滑动槽滑动到与机架紧紧相贴合的位置，从而可以对拉力机进行多角度调节。

Description

一种多角度精密拉力试验机

技术领域

本实用新型涉及档案储存设备技术领域，尤其涉及一种多角度精密拉力试验机。

背景技术

拉力试验机是用来对测试材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材、纺织材料及橡胶材料、电缆材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制、质量检测等不可缺少的检测设备。广泛应用于厂矿企业、质量监督、航空航天、机械制造、家电建材等领域；

经检索，现有专利(公开号：CN108279165A)公开了一种多角度精密拉力试验机，包括底座和移动架；所述底座上设置有主测试架和副测试架；所述主测试架上设置有驱动装置、倾斜的导向面、滑槽和感应杆；所述感应杆上设置有位置开关；所述滑槽和感应杆均与导向面平行；所述主测试架上还设置有第一样品板；所述副测试架位于滑槽所在面的一侧，副测试架上设置有第二样品板；所述移动架包含第一连接板、第二连接板和第三连接板，第一连接板设置在导向面上，第二连接板和第三连接板位于第二样品板的上方；所述第一连接板、第二连接板和第三连接板用于安装夹具；所述第一连接板上的夹具对设置在第一样品板上的样品进行180°剥离；所述第二连接板上的夹具对设置在第二样品板上的样品进行90°剥离；所述第三连接板上的夹具对设置在第二样品板上的样品进行45°剥离；所述驱动装置位于主测试架的内部，驱动装置驱动移动架通过滑槽沿着导向面移动；发明人在实现本实用新型的过程中发现该技术存在如下问题：

该一种多角度精密拉力试验机在使用过程中很难进行多种角度的调节，只用于180°、90°、45°这三种角度调节，因此适用范围也存有局限性，不适用于各种角度调节。

实用新型内容

本实用新型提供一种多角度精密拉力试验机，解决了拉力试验机无法进行多种角度调节的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种多角度精密拉力试验机，包括底座，所述底座的上方固定安装有机架，所述机架的内部一侧设置有升降板，所述升降板的底部固定连接有夹持器，所述底座的一侧连接有滑动槽，所述滑动槽的底部设置有挡板，所述底座的一侧内部设置有第一卡槽，所述滑动槽的一端固定安装有卡块，所述底座的一侧连接有滚筒，所述底座的一侧内部设置有第二卡槽。

优选的，其中一个所述夹持器包括圆形底盘、弹力柱、弹簧和固定器，所述升降板的底部固定安装有圆形底盘，所述圆形底盘的内部设置有弹力柱，所述弹力柱的四周环绕设置有弹簧，所述固定器的顶部贯穿设置有弹力柱。

优选的，所述夹持器的数量为两组，且圆形底盘与固定器之间为转动连接。

优选的，所述滚筒的数量为两组，所述机架与滚筒内侧之间为转动连接，且滚筒关于底座的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述滑动槽的数量为两组，且滑动槽关于底座的竖直中心线呈对称分布，所述卡块的尺寸与第一卡槽的尺寸相契合。

优选的，所述挡板的数量为六组，且挡板的尺寸与第二卡槽的尺寸相契合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种多角度精密拉力试验机具有如下有益效果：

通过设置滚筒，使机架与滚筒内侧之间为转动连接，启动电机，将机架缓缓转动到对物件拉伸所需的角度，因而固定器也随之进行转动，当物件拉伸结束时固定器会自动恢复最初状态，通过设置滑动槽、卡块和第一卡槽，滑动槽可进行上下滑动，当机架转动到一定角度后，滑动槽滑动到与机架紧紧相贴合的位置，从而可以对拉力机进行各种角度调节；

通过设置挡板以及第二卡槽，滑动槽与机架紧紧贴合后，将挡板插入对应的第二卡槽，从而对滑动槽起到了固定的作用。

附图说明

图1为一种多角度精密拉力试验机的整体结构示意图；

图2为一种多角度精密拉力试验机的剖视示意图；

图3为一种多角度精密拉力试验机的夹持器示意图。

图中标号：1、底座；2、机架；3、升降板；4、夹持器；401、圆形底盘；402、弹力柱；403、弹簧；404、固定器；5、滑动槽；6、挡板；7、第一卡槽；8、卡块；9、滚筒；10、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图3给出，本实用新型一种多角度精密拉力试验机，包括底座1，底座1的上方固定安装有机架2，机架2的内部一侧设置有升降板3，升降板3的底部固定连接有夹持器4，底座1的一侧连接有滑动槽5，滑动槽5的底部设置有挡板6，底座1的一侧内部设置有第一卡槽7，滑动槽5的一端固定安装有卡块8，底座1的一侧连接有滚筒9，底座1的一侧内部设置有第二卡槽10。

在本实施例中，其中一个滚筒9的数量为两组，机架2与滚筒9内侧之间为转动连接，且滚筒9关于底座1的竖直中心线呈对称分布，进一步的通过设置滚筒9，启动电机使机架2进行转动，从而实现了拉力试验机的角度调节。

在本实施例中，其中一个滑动槽5的数量为两组，且滑动槽5关于底座1的竖直中心线呈对称分布，卡块8的尺寸与第一卡槽7的尺寸相契合，进一步的通过设置滑动槽5，当机架2转动到一定角度时，滑动槽5滑动到与机架2相贴合位置，从而可以与机架2进行多角度的贴合。

在本实施例中夹持器4的数量为两组，且圆形底盘401与固定器404之间为转动连接。

实施例二，与实施例一不同的是在实施例一的基础上，挡板6的数量为六组，且挡板6的尺寸与第二卡槽10的尺寸相契合，通过设置挡板6，当滑动槽5滑动到一定位置时，再将挡板6插入对应的第二卡槽10，从而对滑动槽5起到了固定作用。

工作原理：

在使用时，先将所要拉伸的物件放置在夹持器4上进行固定，再启动电机，将机架2缓缓转动到对物件拉伸所需的角度，从而固定器404也进行转动，当物件拉伸结束时固定器404会自动恢复最初状态，通过设置滑动槽5、卡块8和第一卡槽7，滑动槽5可进行上下滑动，当机架2转动到一定角度后，滑动槽5滑动到与机架2紧紧相贴合的位置，从而可以对拉力机进行多角度调节。

通过设置挡板6以及第二卡槽10，滑动槽5与机架2紧紧贴合后，将挡板6插入对应的第二卡槽10，从而对滑动槽5起到了固定的作用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多角度精密拉力试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有机架(2)，所述机架(2)的内部一侧设置有升降板(3)，所述升降板(3)的底部固定连接有夹持器(4)，所述底座(1)的一侧连接有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的底部设置有挡板(6)，所述底座(1)的一侧内部设置有第一卡槽(7)，所述滑动槽(5)的一端固定安装有卡块(8)，所述底座(1)的一侧连接有滚筒(9)，所述底座(1)的一侧内部设置有第二卡槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度精密拉力试验机，其特征在于：所述夹持器(4)包括圆形底盘(401)、弹力柱(402)、弹簧(403)和固定器(404)，所述升降板(3)的底部固定安装有圆形底盘(401)，所述圆形底盘(401)的内部设置有弹力柱(402)，所述弹力柱(402)的四周环绕设置有弹簧(403)，所述固定器(404)的顶部贯穿设置有弹力柱(402)。

3.根据权利要求1所述的一种多角度精密拉力试验机，其特征在于：所述夹持器(4)的数量为两组，且圆形底盘(401)与固定器(404)之间为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多角度精密拉力试验机，其特征在于：所述滚筒(9)的数量为两组，所述机架(2)与滚筒(9)内侧之间为转动连接，且滚筒(9)关于底座(1)的竖直中心线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种多角度精密拉力试验机，其特征在于：所述滑动槽(5)的数量为两组，且滑动槽(5)关于底座(1)的竖直中心线呈对称分布，所述卡块(8)的尺寸与第一卡槽(7)的尺寸相契合。

6.根据权利要求1所述的一种多角度精密拉力试验机，其特征在于：所述挡板(6)的数量为六组，且挡板(6)的尺寸与第二卡槽(10)的尺寸相契合。