CN219798951U - 一种快速液盖膜单独温控法装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种快速液盖膜单独温控法装置，该装置包括壳体、控制器、容器、加热组件、两个排水组件、支架和盖板。通过容器底部开设两个排水孔，两个排水组件分别连接于两个排水孔，两个排水孔分别排放有毒废液和无毒废液，能够实现将容器内的废液进行分类排放。通过第一过滤件和第二过滤件，能够避免废液中的碎屑、颗粒物等物质堵塞排水泵。载片能够被定位面与插槽的内壁夹紧，且载片与第一面板之间形成有缝隙，当试剂注入缝隙时，缝隙中能够形成一层液盖膜，使液盖膜覆盖在载片标本上。控制器能够分别控制第一加热件、第二加热件和第三加热件的加热功率，对加热组件能够实现单独温控，能够更好的控制容器内介质的温度。

Description

一种快速液盖膜单独温控法装置

技术领域

本公开涉及生物样品处理领域，尤其涉及一种快速液盖膜单独温控法装置。

背景技术

对载片标本上的蛋白、病原体或基因的检测(如免疫组织化学以及原为杂交基因检测等)是临床疾病诊断检测常用的方法。

通常，标本处理过程的中途，绝大部分标本需要加热处理，这是使蛋白或基因检测达到应有的灵敏度和专一性所必须的步骤。加热一般在80-121℃的温度下进行并维持3-60分钟。最常用的方法是高压锅烹煮、一般沸煮、微波炉烹煮、热水浴加热货烘烤等方法。然后，在进行进行滴加染色试剂进行染色处理。

相关技术中，常见的载片标本处理，是将载片一片片平铺或微倾斜摆放，并放置于一个开放的容器内进行加热和染色处理，但是容器内的排水结构较为简单，无法满足容器内废液的分类排放，容易造成污染。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种快速液盖膜单独温控法装置，以克服由于相关技术中容器内排水结构简单，无法满足对废液分类排放的问题。

本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。

根据本公开的一个方面，提供一种快速液盖膜单独温控法装置，该装置包括壳体、控制器、容器、加热组件、两个排水组件、支架和盖板，壳体；所述控制器设置于所述壳体内；所述容器与所述壳体连接，所述容器的底部开设有两个排水孔，所述容器用于放置加热介质；所述加热组件设置于容器底部，所述加热组件用于加热所述容器内的介质；两个所述排水组件分别连接于两个所述排水孔，两个所述排水组件均包括第一过滤件、第二过滤件、管夹阀和排水泵，所述第一过滤件连接于所述排水孔的一端，所述第二过滤件连接于所述排水孔的另一端，所述管夹阀具有套管，所述套管的两端分别连接于所述第二过滤件的出水口和所述排水泵的进水口；所述支架能够支撑于所述容器的上边缘，所述支架上设置有多个插槽，所述插槽两端开口；所述盖板能够装载载片并一起插入所述插槽，所述盖板包括面板和分别设置于所述面板两侧的两个侧板，所述面板包括第一面板和与所述第一面板呈角度相对设置的第二面板，所述第二面板与两个所述侧板构成导流槽，所述侧板上设置有定位面，所述定位面与所述第一面板之间的垂直距离为0.01mm至0.5mm；其中，所述载片能够被所述定位面与所述插槽的内壁夹紧，所述载片与所述第一面板之间形成有缝隙，当试剂注入所述缝隙时，所述缝隙中能够形成一层液盖膜，所述液盖膜覆盖所述载片上的标本；所述控制器能够控制加热组件启动、停止和加热功率，以及控制所述管夹阀的通断，两个所述排水孔分别排放有毒废液和无毒废液。

在本公开一个实施例中，所述加热组件包括第一加热件、第二加热件和第三加热件，所述第一加热件和所述第二加热件分别设置于所述容器底部的两侧，所述第三加热件设置于所述容器底部的中心位置，所述控制器能够分别控制所述第一加热件、所述第二加热件和所述第三加热件的加热功率。

在本公开一个实施例中，所述排水孔从所述容器的底面向下凹陷形成台阶孔。

在本公开一个实施例中，所述容器的一侧设置有液面探测槽，所述液面探测槽从所述容器的顶面延伸至所述容器的底面，所述液面探测槽与所述容器连通，且所述液面探测槽在所述容器的顶面具有一开口。

在本公开一个实施例中，还包括注水组件，所述容器上开设有注水孔，所述注水组件与所述注水孔连接，所述控制器能够控制所述注水组件的启动和停止。

在本公开一个实施例中，所述壳体的侧面和底面均开设有多个散热孔。

在本公开一个实施例中，还包括散热器，所述散热器设置于所述容器底面与所述壳体的底板之间。

在本公开一个实施例中，所述容器内设置有温度传感器，所述温度传感器用于实时感应容器内的温度。

在本公开一个实施例中，所述第一面板的下端收拢形成三角形，所述三角形的尖端上设置有卡勾，所述卡勾能够与载片配合。

在本公开一个实施例中，多个所述插槽沿所述支架的长度方向阵列排布。

由上述技术方案可知，公开的一种快速液盖膜单独温控法装置的优点和积极效果在于：

本公开所提供的快速液盖膜单独温控法装置，通过容器底部开设两个排水孔，两个排水组件分别连接于两个排水孔，两个排水组件均包括第一过滤件、第二过滤件、管夹阀和排水泵，两个排水孔分别排放有毒废液和无毒废液，这样能够实现将容器内的废液进行分类排放，避免只有一个排水孔进行废液排放，导致有毒和无毒废液分类排放困难。另外，通过设置的第一过滤件和第二过滤件，避免废液中的碎屑、颗粒物等物质堵塞排水泵。

同时，在盖板上设有有定位面，定位面与第一面板之间的垂直距离为0.01mm至0.5mm，盖板装载载片并插入插槽中时，载片能够被定位面与插槽的内壁夹紧，且载片与第一面板之间形成有缝隙，当试剂注入缝隙时，缝隙中能够形成一层液盖膜，使液盖膜覆盖在载片标本上。

进一步，通过第一加热件和第二加热件分别设置于容器底部的两侧，第三加热件设置于容器底部的中心位置，控制器能够分别控制第一加热件、第二加热件和第三加热件的加热功率，这样对加热组件能够实现单独温控，能够更好的控制容器内介质的温度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本公开实施例中一种快速液盖膜单独温控法装置的结构示意图。

图2是图1中快速液盖膜单独温控法装置的容器和排水组件在第一视角下的结构示意图。

图3是图1中快速液盖膜单独温控法装置的容器和排水组件在第二视角下的结构示意图。

图4是图1中快速液盖膜单独温控法装置中去除壳体的顶面和四周面以及支架和盖板的结构示意图。

图5是图1中快速液盖膜单独温控法装置的一种剖面示意图。

图6是图1中快速液盖膜单独温控法装置的另一种剖面示意图。

图7是图1中快速液盖膜单独温控法装置的支架和盖板的结构示意图。

图8是图1中快速液盖膜单独温控法装置的支架的结构示意图。

图9是图1中快速液盖膜单独温控法装置的盖板在第一视角下的结构示意图。

图10是图1中快速液盖膜单独温控法装置的盖板在第二视角下的结构示意图。

图11是图1中快速液盖膜单独温控法装置放置于自动滴加试剂装置的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

100、快速液盖膜单独温控法装置；110、壳体；111、散热孔；120、隔离板；121、主控板；122、继电器；123、电源；124、显示屏；130、容器；131、排水孔；132、注水孔；133、液面探测槽；134、温度传感器；140、第一过滤件；141、第二过滤件；142、管夹阀；143、套管；144、排水泵；145、注水泵；150、第一加热件；151、第二加热件；152、第三加热件；153、散热器；160、支架；161、插槽；162、抵压板；163、受力壁；170、盖板；171、第一面板；172、第二面板；173、侧板；174、导流槽；175、卡勾；176、定位面；177、限位块；178、防滑部；

200、控制台；210、机械手臂；220、加样针；230、试剂盒；

300、载片。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。

参考图1至图4，本实施例提供一种快速液盖膜单独温控法装置100，该装置包括壳体110、控制器、容器130、加热组件、两个排水组件、支架160和盖板170。载片300能够装载载片300并插入支架160上的插槽161，支架160支撑于容器130的上边缘，控制器设置于壳体110内部，控制器能够控制加热组件启动、停止和加热功率，以及控制两个排水组件分别排放有毒废液和无毒废液，控制器还可以对加热组件实现单独温控。

参考图1和图4，壳体110可以为长方形，在壳体110的左右两侧面板以及底面板上均开设有多个散热孔111。散热孔111可以是椭圆形、圆形、长方形等不同形状，散热孔111为通孔，在加热处理完成后，壳体110内部的热量能够及时通过散热孔111降温。壳体110的顶面板具有一个容器130开口，便于支架160的首尾两端放置于容器130的上边缘，容器130的上边缘能够支撑多个支架160。壳体110的前面板设置有显示屏124，能够用于显示快速液盖膜单独温控法装置100的工作状态等信息。

在容器130的前侧面与壳体110的前面板之间设置有隔离板120，在隔离板120与壳体110的前面板之间的空间，设置有控制板、继电器122、电源123和显示屏124，其中，显示屏124穿出壳体110的前面板，继电器122和电源123设置于显示屏124和容器130的前侧面之间。在控制板上设置有控制器，控制板分别与继电器122、电源123、显示屏124电连接。说要说明的是，控制器、继电器122、电源123和显示屏124的电连接方式及其功能实现方式均为现有技术，在此不在赘述。

参考图2至图6，快速液盖膜单独温控法装置100可以设置一个加热容器130，容器130可以是长方形，容器130用于放置加热介质，加热介质可以为水、染色试剂等液体。

在容器130底部的两侧均开设有排水孔131，排水孔131从容器130的底面向下凹陷形成台阶孔。台阶孔的内平面低于容器130的底面，这样有利于排水。在容器130的后侧上设置有液面探测槽133，液面探测槽133从容器130的上边缘向下延伸至容器130内的底面，且液面探测槽133凸出于容器130后侧面。其中，液面探测槽133与容器130内部连通，且液面探测槽133在容器130的顶面具有一开口，在支架160排满容器130时，可以通过液面探测槽133来检测容器130内液体的深度。

参考图图2、图3和图6，两个排水组件分别设置于容器130后侧的两边，每个排水组件均包括第一过滤件140、第二过滤件141、管夹阀142、排水泵144、一些连接管和排水头。

第一过滤件140可以是过滤网罩，过滤网罩放置于台阶孔的内平面上，其中，台阶孔为排水孔131。第二过滤件141可以是内设有过滤网、过滤纸等过滤物体的过滤器，过滤器连接于排水孔131的底端。其中，第一过滤件140中过滤的物质尺寸大于第二过滤件141中过滤的物质尺寸，通过二次过滤，能够避免连接管和排水泵144堵塞的情况。

第二过滤件141的出水口连接管夹阀142的套管143一端，其中，管夹阀142及其套管143为现有技术，在此不再赘述。通过控制器控制管夹阀142夹住套管143和松开套管143，来实现管夹阀142的通断。

套管143的另一端连接排水泵144的进水口，控制器也能够控制排水泵144的启动排水和停止排水。排水泵144的出水口通过连接管连接排水头一端，排水头另一端穿出壳体110的后面板并与外部连接管连接，通过连接管将废液收集起来，方便后续清理。

这样在容器130后侧设置两个排水组件，通过控制器对管夹阀142和排水泵144的控制，能够实现排水功能。同时，两个排水组件能够分为排放有毒废液和无毒废液，使有毒废液和无毒废液的收集清理更加便捷，也避免有毒废液和无毒废液交叉污染。

参考图2和图3，快速液盖膜单独温控法装置100还包括注水组件，注水组件包括注水泵145、一些连接管和注水头，注水组件设置于容器130后侧的中间位置。

注水头的一端连接外部的水源，注水头的另一端通过连接管与注水泵145的进水口连接，注水泵145的出水口通过连接管与注水孔132连接，其中，注水孔132开设于容器130的后侧面，注水孔132连通容器130内部。通过控制器控制注水泵145启动注水和停止注水，能够方便对容器130内部的清洗，以及加热处理时容器130内需要注水的需求。

参考图4和图5，在容器130的后侧面上设置有温度传感器134，温度传感器134靠近容器130的底面，温度传感器134与主控板121电连接。通过温度传感器134能够实时感应容器130内的温度，并将采集到的温度数据传输至主控板121，温度数据经过主控板121的数据处理，通过控制器来控制加热组件的加热，这样能够形成一个闭环控制。例如，设定容器130内的介质要加热至100℃，温度传感器134感应到容器130内温度已达100℃时，主控板121上的处理器对温度传感器134传输来的数据进行处理后，控制器控制降低加热组件的加热功率，使容器130内温度保持在100℃左右。需要说明的是，通过温度传感器134来实现温度的闭环控制为现有技术，在此不再赘述。

参考图5，加热组件包括第一加热件150、第二加热件151和第三加热件152，第一加热件150、第二加热件151和第三加热件152可以采用电热棒、电热丝、电热板等，本实施例中采用的是电热板。

第一加热件150、第二加热件151和第三加热件152可以为长方形，第一加热件150和第二加热件151分别设置于容器130底部的两侧，第三加热件152设置于容器130底部的中间位置。其中，第一加热件150和第二加热件151为纵向摆放并连接于容器130底部，第三加热件152为横向摆放并连接于容器130底部。控制器能够分别控制第一加热件150、第二加热件151和第三加热件152的加热功率，这样对加热组件能够实现单独温控，能够更好的控制容器130内介质的温度。需要说明的是，控制器分别控制多个加热件的加热功率为现有技术，在此不再赘述。

在加热组件和壳体110的底面板间设置有两个散热器153，在壳体110的底面板对应散热器153的位置上开设有通孔，用于散热器153向壳体110内吸气或向壳体110外散气。

参考图7至图8，支架160上开设有多个插槽161，插槽161的上端和下端均设置有开口。插槽161的上边缘处设置有凸起的抵压板162，形成插槽161的内壁包括受力壁163。插槽161的上端开口小于盖板170上部的开口，当盖板170插入插槽161时，盖板170能够被抵压板162和受力壁163夹持住。盖板170也能够装载载片300并夹持于抵压板162和受力壁163间。

多个插槽161沿支架160的长度方向阵列排布，每个插槽161能够装载一个盖板170和载片300，每个容器130能够搭载多个支架160，这样能够实现多个载片300标本在快速液盖膜单独温控法装置100中同时处理。

参考图7至图10，盖板170包括面板和分别设置于面板两侧的两个侧板173，面板包括第一面板171和与第一面板171呈角度相对设置的第二面板172，第二面板172与两个侧板173构成导流槽174。

第一面板171的下端收拢形成三角形，三角形的尖端上设置有卡勾175，卡勾175能够钩住载片300底部，避免载片300从盖板170的底端滑出。

在两个侧板173的侧面上设置有定位面176，定位面176与第一面板171的正面具有高度差，其中，定位面176与第一面板171的正面之间的垂直距离为0.01mm至0.5mm。当载片300装载于盖板170上并插入插槽161时，载片300能够被定位面176与受力壁163夹紧，同时，载片300与第一面板171的正面之间形成有缝隙，当试剂从导流槽174注入缝隙时，缝隙中能够形成一层液盖膜，液盖膜能够覆盖载片300上的标本。

在两个侧板173的侧面上设置有凸起的限位块177，限位块177设置在侧板173的顶部和底部，左右两侧的限位块177之间的间距略大于载片300的宽度，限位块177能够限制载片300从盖板170的左右两侧滑出。

在两个侧板173的顶部设置有防滑部178，防滑部178上设置有多个凸起条纹，多个凸起条纹间隔设置，这样能够增大摩擦力，方便用户从插槽161中拿出盖板170。

参考图11，快速液盖膜单独温控法装置100可以与自动滴加试剂装置配合使用。自动滴加试剂装置可以包括控制台200、机械手臂210、加样针220和试剂盒230，快速液盖膜单独温控法装置100能够放置于控制台200的工作平台上，通过控制台200内的控制器控制机械手臂210，移动加样针220从试剂盒230吸取试剂，在移动至对应的载片300盒上方，将试剂滴加入试剂盒230中。快速液盖膜单独温控法装置100与自动滴加试剂装置的配合，能够实现对载片300标本自动染色处理。需要说明的是，自动滴加试剂装置属于现有技术，在此不在赘述。

应理解，以上描述的多个示例可沿多个方向并且以多个构造被利用，而不背离本发明的原理。附图中示出的实施例仅作为本发明的原理的有效应用的示例而被示出和描述，本发明并不限于这些实施例的任何具体的细节。

当然，一旦仔细考虑代表性实施例的以上描述，本领域技术人员就将容易理解，可对这些具体的实施例做出多种改型、添加、替代、删除以及其他变化，并且这些变化在本发明的原理的范围内。因此，前面的详细描述应被清楚地理解为是仅以说明和示例的方式来给出的，本发明的精神和范围仅由所附权利要求书及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种快速液盖膜单独温控法装置，其特征在于，包括：

壳体；

控制器，所述控制器设置于所述壳体内；

容器，所述容器与所述壳体连接，所述容器的底部开设有两个排水孔，所述容器用于放置加热介质；

加热组件，所述加热组件设置于容器底部，所述加热组件用于加热所述容器内的介质；

两个排水组件，两个所述排水组件分别连接于两个所述排水孔，两个所述排水组件均包括第一过滤件、第二过滤件、管夹阀和排水泵，所述第一过滤件连接于所述排水孔的一端，所述第二过滤件连接于所述排水孔的另一端，所述管夹阀具有套管，所述套管的两端分别连接于所述第二过滤件的出水口和所述排水泵的进水口；

支架，所述支架能够支撑于所述容器的上边缘，所述支架上设置有多个插槽，所述插槽两端开口；

盖板，所述盖板能够装载载片并一起插入所述插槽，所述盖板包括面板和分别设置于所述面板两侧的两个侧板，所述面板包括第一面板和与所述第一面板呈角度相对设置的第二面板，所述第二面板与两个所述侧板构成导流槽，所述侧板上设置有定位面，所述定位面与所述第一面板之间的垂直距离为0.01mm至0.5mm；

其中，所述载片能够被所述定位面与所述插槽的内壁夹紧，所述载片与所述第一面板之间形成有缝隙，当试剂注入所述缝隙时，所述缝隙中能够形成一层液盖膜，所述液盖膜覆盖所述载片上的标本；所述控制器能够控制加热组件启动、停止和加热功率，以及控制所述管夹阀的通断，两个所述排水孔分别排放有毒废液和无毒废液。

2.根据权利要求1所述的快速液盖膜单独温控法装置，其特征在于，所述加热组件包括第一加热件、第二加热件和第三加热件，所述第一加热件和所述第二加热件分别设置于所述容器底部的两侧，所述第三加热件设置于所述容器底部的中心位置，所述控制器能够分别控制所述第一加热件、所述第二加热件和所述第三加热件的加热功率。

3.根据权利要求1所述的快速液盖膜单独温控法装置，其特征在于，所述排水孔从所述容器的底面向下凹陷形成台阶孔。

4.根据权利要求1所述的快速液盖膜单独温控法装置，其特征在于，所述容器的一侧设置有液面探测槽，所述液面探测槽从所述容器的顶面延伸至所述容器的底面，所述液面探测槽与所述容器连通，且所述液面探测槽在所述容器的顶面具有一开口。

5.根据权利要求1所述的快速液盖膜单独温控法装置，其特征在于，还包括注水组件，所述容器上开设有注水孔，所述注水组件与所述注水孔连接，所述控制器能够控制所述注水组件的启动和停止。

6.根据权利要求1所述的快速液盖膜单独温控法装置，其特征在于，所述壳体的侧面和底面均开设有多个散热孔。

7.根据权利要求1所述的快速液盖膜单独温控法装置，其特征在于，还包括散热器，所述散热器设置于所述容器底面与所述壳体的底板之间。

8.根据权利要求1所述的快速液盖膜单独温控法装置，其特征在于，所述容器内设置有温度传感器，所述温度传感器用于实时感应容器内的温度。

9.根据权利要求1所述的快速液盖膜单独温控法装置，其特征在于，所述第一面板的下端收拢形成三角形，所述三角形的尖端上设置有卡勾，所述卡勾能够与载片配合。

10.根据权利要求1所述的快速液盖膜单独温控法装置，其特征在于，多个所述插槽沿所述支架的长度方向阵列排布。