CN219798189U - 一种倒角深度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种倒角深度检测装置，包括底座、检测台板以及检测仪表，还包括设置在检测台板的安装孔、活动设置在安装孔内的测量头、连接在测量头上的测头顶杆、设置在检测台板背面的安装座以及连接于安装座与测量头之间的复位弹簧，检测仪表固定安装在安装座上且检测仪表、测头顶杆和测量头呈轴向依次设置，检测仪表的测针顶在测头顶杆上，测量头的前端穿过安装孔至检测台板的前面。本实用新型测量时测量头接触产品倒角斜边，被倒角卡住，将产品压紧在测量台面上，测量头根据倒角位置移动，带动检测仪表的测针移动，从而在表头上显示读数，该装置结构简单，测量方便、检测速度快、测量精度高，适合大批量生产时在线检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测设备技术领域，特别涉及一种倒角深度检测装置。
背景技术
轴承套圈的两端上加工有倒角，轴承套圈在加工后需要检查是否存在漏加工和加工不合格的问题。通常倒角深度需要使用轮廓仪测量，由于轴承套圈是大批量的生产，因此人工的劳动强度大，检测效率低。对于倒角要求较高的产品，轮廓仪测量频率无法满足尺寸精度控制要求，容易出现尺寸超差。
公开号为CN214223953U的中国实用新型专利公开了一种轴承内圈倒角检测仪器，其通过检测钢球与两组的轴承倒角位置相接触，检测钢球的位置变化会带动指针的位置变化，检测出不同数值的轴承就是不合格产品，但安装检测仪表的调节板存在松动，容易产生检测误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种倒角深度检测装置，提高检测速度和检测精度。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种倒角深度检测装置，包括底座、设置在底座上的检测台板以及检测仪表，还包括设置在所述检测台板的安装孔、活动设置在安装孔内的测量头、连接在测量头上的测头顶杆、设置在检测台板背面的安装座以及连接于安装座与测量头之间的复位弹簧，所述检测仪表固定安装在安装座上且所述检测仪表、测头顶杆和测量头呈轴向依次设置，所述检测仪表的测针顶在测头顶杆上，所述测量头的前端穿过所述安装孔至所述检测台板的前面。
作为优选，所述安装座呈L形结构，所述安装座的一端通过螺栓连接在检测台板上，所述检测仪表安装在所述安装座的另一端。
作为优选，所述安装座与检测台板之间形成活动区，所述测量头的后端设置有限位挡环，所述限位挡环位于所述活动区内。
作为优选，所述测量头的前端设置有与倒角相匹配的斜面。
作为优选，所述测量头内设置有开口朝向安装座方向的套孔，所述测头顶杆固定在所述套孔的底部，所述复位弹簧套装在所述套孔内。
作为优选，所述套孔的底部设置有螺纹连接孔，所述测头顶杆的前端设置有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱螺接在所述螺纹连接孔内。
作为优选，所述测头顶杆的后端设置有定位孔，所述检测仪表的测针伸入至所述定位孔内。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过一个定制的测量头，测量时测量头接触产品倒角斜边，被倒角卡住，将产品压紧在测量台面上，测量头根据倒角位置移动，带动检测仪表的测针移动，从而在表头上显示读数，该装置结构简单，测量方便、检测速度快、测量精度高，适合大批量生产时在线检测。
附图说明
图1是本实用新型实施例中检测装置的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中检测装置另一视角的立体结构示意图；
图3是本实用新型实施例中检测装置的侧视图；
图4是本实用新型实施例中测量头的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中测头顶杆的结构示意图；
图中：1-底座，2-检测台板，201-安装孔，3-检测仪表，4-安装座，5-测量头，501-套孔，502-螺纹连接孔，503-限位挡环，504-斜面，6-测头顶杆，601-螺纹连接柱，602-定位孔，7-复位弹簧，8-活动区，9-轴承套圈。
实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：如图1-5所示，一种倒角深度检测装置，包括底座1、设置在底座1上的检测台板2以及检测仪表3，检测仪表3采用常规的千分表。
检测台板2背面安装有安装座4，检测仪表3固定在安装座4上。
检测台板2上设置有贯通的安装孔201，安装孔201安装有可移动的测量头5，测量头5上安装有测头顶杆6，检测仪表3、测头顶杆6和测量头5呈轴向依次设置，检测仪表3的测针顶在测头顶杆6上，测量头5的前端穿过安装孔201至检测台板2的前面。
安装座4呈L形结构，安装座4的一端通过螺栓连接在检测台板2上，检测仪表3安装在安装座4的另一端。在拧松螺栓后，安装座4可相对螺栓摆动，从而调整检测仪表3的位置，方便测量头5的安装和拆卸。
如图3-5所示，安装座4与检测台板2之间形成活动区8，测量头5的后端设置有限位挡环503，限位挡环503位于活动区8内。
测量头5的前端设置有与倒角相匹配的斜面504，在检测时测量头5的斜面504与轴承套圈内的倒角贴合，防止轴承套圈晃动。
测量头5内设置有开口朝向安装座4方向的套孔501，测头顶杆6固定在套孔501的底部。安装座4与测量头5之间连接有复位弹簧7，复位弹簧7套装在套孔501内。通过复位弹簧7的弹力作用使得测量头5向远离检测仪表3方向移动，并使限位挡环503紧靠在检测台板2背面。
套孔501的底部设置有螺纹连接孔502，测头顶杆6的前端设置有螺纹连接柱601，螺纹连接柱601螺接在螺纹连接孔502内。
测头顶杆6的后端设置有定位孔602，检测仪表3的测针伸入至定位孔602内，防止检测仪表3的测针受力发生偏移而影响检测精度。
在检测时，将轴承套圈套在测量头5上，使得检测时测量头5的斜面504与轴承套圈内的倒角贴合，此时轴承套圈的端面与检测台板2之间形成一定的距离，在检测时推动轴承套圈使其端面抵靠在检测台板2上，测量头5带动测头顶杆6使检测仪表3的测针移动，从而在检测仪表3表头上显示读数。由于测量头5前端面到检测台板2前板面的距离是固定的，因此在检测相同产品时，读数始终是一致的，而读数不一致的则为瑕疵品，在大批量检测时能够快速检测到瑕疵品。
Claims (7)
1.一种倒角深度检测装置，包括底座（1）、设置在底座（1）上的检测台板（2）以及检测仪表（3），其特征在于：还包括设置在所述检测台板（2）的安装孔（201）、活动设置在安装孔（201）内的测量头（5）、连接在测量头（5）上的测头顶杆（6）、设置在检测台板（2）背面的安装座（4）以及连接于安装座（4）与测量头（5）之间的复位弹簧（7），所述检测仪表（3）固定安装在安装座（4）上且所述检测仪表（3）、测头顶杆（6）和测量头（5）呈轴向依次设置，所述检测仪表（3）的测针顶在测头顶杆（6）上，所述测量头（5）的前端穿过所述安装孔（201）至所述检测台板（2）的前面。
2.根据权利要求1所述的一种倒角深度检测装置，其特征在于：所述安装座（4）呈L形结构，所述安装座（4）的一端通过螺栓连接在检测台板（2）上，所述检测仪表（3）安装在所述安装座（4）的另一端。
3.根据权利要求2所述的一种倒角深度检测装置，其特征在于：所述安装座（4）与检测台板（2）之间形成活动区（8），所述测量头（5）的后端设置有限位挡环（503），所述限位挡环（503）位于所述活动区（8）内。
4.根据权利要求1所述的一种倒角深度检测装置，其特征在于：所述测量头（5）的前端设置有与倒角相匹配的斜面（504）。
5.根据权利要求1所述的一种倒角深度检测装置，其特征在于：所述测量头（5）内设置有开口朝向安装座（4）方向的套孔（501），所述测头顶杆（6）固定在所述套孔（501）的底部，所述复位弹簧（7）套装在所述套孔（501）内。
6.根据权利要求5所述的一种倒角深度检测装置，其特征在于：所述套孔（501）的底部设置有螺纹连接孔（502），所述测头顶杆（6）的前端设置有螺纹连接柱（601），所述螺纹连接柱（601）螺接在所述螺纹连接孔（502）内。
7.根据权利要求6所述的一种倒角深度检测装置，其特征在于：所述测头顶杆（6）的后端设置有定位孔（602），所述检测仪表（3）的测针伸入至所述定位孔（602）内。
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- 2023-05-11 CN CN202321126273.1U patent/CN219798189U/zh active Active
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