CN212645608U - 一种前推式数显量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前推式数显量具，它属于涡轮增压器废气口零件的检测工具技术领域，包括底架，所述底架上设有相对设置的定位块一和定位块二，所述定位块一和所述定位块二之间连接有定位底板，所述定位块一与所述定位底板之间设有限位卡槽一，所述定位块二与所述定位底板之间相对于所述限位卡槽一的位置上设有限位卡槽二，所述定位块一端部的一侧设有定位块三，所述定位块三与所述定位底板之间设有限位卡槽三，所述定位块一上设有数显千分表，所述定位块二上设有卡板，所述卡板和所述数显千分表相对设置。通过设置数显千分表等结构，可以快速、准确、在不重复定位的同时测量椭圆度。

Description

一种前推式数显量具

技术领域

本实用新型涉及涡轮增压器废气口零件的检测工具技术领域，具体涉及一种前推式数显量具。

背景技术

在机械加工过程中，对于工件质量过程控制，尺寸测量确认时间较长，工件批量较大，对工件的测量效率、生产产量产生很大影响。我们每次换刀件，过程测量，每次的程序修正，以及过程中的种种因素导致我们的首件类型较多，这就需要量具测量确认结果才能继续加工，由于批量工件、量产大综合评估显然会浪费很多时间，极大的降低零件的加工效率，所以这种检具在零件加工中是迫切需要的。

在涡轮增压器废气口零件组装过程中，有很多严格公差要求，传统上的测量是使用叶片千分尺按照图纸要求的上差和下差进行测试，三点测量或五点测量；但是均存在无法直接得出测量沟槽的具体数据、无法直接计算过程能力、验证测量结果慢等问题。目前迫切需要一种可以使用仪器仪表精确的快速的显示出椭圆度、过程测量准确、还可以根据实际数值快速进行调试的小缝隙测量装置。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种前推式数显量具，结构简单，使用方便，检测效率高；可以快速、准确、在不重复定位的同时测量椭圆度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种前推式数显量具，包括底架，所述底架上设有相对设置的定位块一和定位块二，所述定位块一和所述定位块二之间连接有定位底板，所述定位底板设于所述底架上，所述定位块一与所述定位底板之间设有限位卡槽一，所述定位块二与所述定位底板之间相对于所述限位卡槽一的位置上设有限位卡槽二，所述定位块一端部的一侧设有定位块三，所述定位块三设于所述定位底板上，所述定位块三与所述定位底板之间设有限位卡槽三，所述限位卡槽三、所述限位卡槽二和所述限位卡槽一构成能够容纳工件的空间。

所述定位块一上远离所述限位卡槽一的一侧设有数显千分表，所述定位块二上设有卡板，所述卡板和所述数显千分表相对设置。

在检测状态下，所述数显千分表、所述卡板和所述限位卡槽三均与工件相抵接。

优选的，所述定位块一上设有凸台一，所述数显千分表上设有加长测针，所述加长测针穿过所述凸台一与工件抵接。

优选的，所述加长测针与所述卡板相对设置。

优选的，所述定位底板上设有若干凹槽。

优选的，所述底架上还设有校规。

本实用新型的有益效果表现在：

1.本实用新型使用数显千分表，将测量数据直接化，测量结果既快又准确，每件测量时间比叶片千分尺节省3秒，提升了工作效率；限位卡槽一、限位卡槽二和限位卡槽三的设计，可以只旋转工件测量椭圆度，无需重复定位测量，节省了时间，提高了检测速度。

2.本实用新型的定位块一和定位块二上设置凸台一和卡板等结构，可以对工件准确定位，确保测量结果准确。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种前推式数显量具的主视图结构示意图。

图2为本实用新型一种前推式数显量具的俯视图结构示意图。

图3为本实用新型一种前推式数显量具的A放大图。

图4为本实用新型一种前推式数显量具的B放大图。

图5为本实用新型一种前推式数显量具的立体图示意图。

图6为本实用新型一种前推式数显量具的工件结构示意图。

图中：1-底架、2-定位块一、3-定位块二、4-限位卡槽一、5-限位卡槽二、6-定位块三、7-限位卡槽三、8-数显千分表、9-卡板、10-凸台一、11-加长测针、12-定位底板、13-凹槽、14-校规、15-工件、16-沟槽、17-挡盖。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图1-附图6，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

一种前推式数显量具，包括底架1，底架1上设有相对设置的定位块一2和定位块二3，以便于对工件15进行限位，定位块一2和定位块二3之间连接有定位底板12，以便于放置工件15，定位底板12设于底架1上，定位块一2与定位底板12之间设有限位卡槽一4，定位块二3与定位底板12之间相对于限位卡槽一4的位置设有限位卡槽二5，待检测工件15上设有沟槽16和挡盖17，挡盖17卡接在限位卡槽二5和限位卡槽一4之间，定位块一2端部的一侧设有定位块三6，定位板三设于定位底板12上，以确保与工件15位于同一平面上，能够更好地测量沟槽16的椭圆度。定位块三6与定位底板12之间设有限位卡槽三7，限位卡槽三7设为圆形，以便于更好地检测沟槽16的椭圆度。限位卡槽三7、限位卡槽一4和限位卡槽二5形成三点式定位工件15，并构成能够容纳工件15的空间。

定位块一2上远离限位卡槽一4的一侧设有数显千分表8，优选型号为543-390B，以便于快速准确地检测工件15上沟槽16的椭圆度，定位块二3上设有卡板9，卡板9和数显千分表8相对设置。

在检测状态下，数显千分表8、卡板9和限位卡槽三7均与沟槽16相抵接。

定位块一2上设有凸台一10，凸台一10和卡板9之间的距离小于定位块一2的下部和定位块二3下部之间的距离，以便于顺利放置工件15。数显千分表8上设有加长测针11，加长测针11穿过凸台一10与工件15抵接，以便于能够准确测量沟槽16的椭圆度。定位块一2和数显千分表8之间设有固定块，以便于支撑加长测针11，使其处于水平方向，不会因加长而弯曲。加长测针11可设为伸缩，以便于测量不同尺寸的沟槽16的椭圆度。

加长测针11与卡板9相对设置，以便于准确测量工件15的沟槽16的椭圆度。

定位底板12上设有若干凹槽13，以防止工件15与定位底板12贴合过于紧密后不方便拿取。

底架1上还设有校规14，校规14即环规，以便于定期校准数显千分表8，使其保持准确度，以确保在换刀后能够简单快捷确认尺寸，降低了换刀测量不及时出现废品。

在检测时，把工件15放在定位底板12上并推至与限位卡槽三7抵接，同时，加长测针11与卡板9分别抵接工件15上的沟槽16，数显千分表8对工件15进行测量；测量后，旋转工件15，限位卡槽三7测量沟槽16的椭圆度，测量完成后定期对数显千分表8进行校验，简单快捷地确认尺寸，降低了换刀测量不及时出现废品。本检测装置制作成本低，故障率低，维修成本低，维护简单易操作，使用简单易懂不受人员限制。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种前推式数显量具，包括底架，其特征在于，所述底架上设有相对设置的定位块一和定位块二，所述定位块一和所述定位块二之间连接有定位底板，所述定位底板设于所述底架上，所述定位块一与所述定位底板之间设有限位卡槽一，所述定位块二与所述定位底板之间相对于所述限位卡槽一的位置上设有限位卡槽二，所述定位块一端部的一侧设有定位块三，所述定位块三设于所述定位底板上，所述定位块三与所述定位底板之间设有限位卡槽三，所述限位卡槽三、所述限位卡槽二和所述限位卡槽一构成能够容纳工件的空间；

所述定位块一上远离所述限位卡槽一的一侧设有数显千分表，所述定位块二上设有卡板，所述卡板和所述数显千分表相对设置；

在检测状态下，所述数显千分表、所述卡板和所述限位卡槽三均与工件相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种前推式数显量具，其特征在于，所述定位块一上设有凸台一，所述数显千分表上设有加长测针，所述加长测针穿过所述凸台一与工件抵接。

3.根据权利要求2所述的一种前推式数显量具，其特征在于，所述加长测针与所述卡板相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种前推式数显量具，其特征在于，所述定位底板上设有若干凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种前推式数显量具，其特征在于，所述底架上还设有校规。

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