CN213842035U - 一种用于测量汽轮机动叶叶冠的样板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于测量汽轮机动叶叶冠的样板，其不仅能用于测量叶冠节距还能用于测量叶冠位置，同时测量结果更为准确。其包括叶冠内弧测量底板、叶冠背弧测量底板，所述叶冠内弧测量底板上连接有叶冠内弧测量块，所述叶冠背弧测量底板上连接有叶冠背弧测量块，所述叶冠内弧测量块上设有叶冠内弧测量面，所述叶冠背弧测量块上设有叶冠背弧测量面，所述叶冠内弧测量面的形状与叶冠标准件的内径向面形状相对应，所述叶冠背弧测量面的形状与叶冠标准件的背径向面形状相对应。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶片测量技术领域，具体为一种用于测量汽轮机动叶叶冠的样板。
背景技术
汽轮机动叶片在加工过程中需要对其叶冠进行检测，以便可以及时返修调整，保证成品叶冠在装配时的稳定，而叶冠的节距是其中一个需要检测的内容。传统的检测叶冠节距的样板可以参见公开号为CN102519333A的用于叶片叶冠及凸台节距的测量工具，其中介绍了的一种传统的测量工具包括内弧节距样板和背弧节距样板，它们分别与测量框架两侧的导块连接，通过测量叶片叶冠内工作面、背工作面与内弧节距样板、背弧节距样板检测面之间的间隙来判断叶冠节距尺寸是否合格；但是传统的这种测量工具，它的检测面厚度往往都很薄，与叶冠通过线接触进行节距的测量，当用于叶冠位置的测量时由于接触面太小会导致测量不准确，所以一般不用于叶冠位置的测量。
实用新型内容
针对传统测量叶冠节距的测具用于叶冠位置测量时不准确的问题，本实用新型提供了一种用于测量汽轮机动叶叶冠的样板，其不仅能用于测量叶冠节距还能用于测量叶冠位置，同时测量结果更为准确。
其技术方案是这样的：一种用于测量汽轮机动叶叶冠的样板，其包括叶冠内弧测量底板、叶冠背弧测量底板，其特征在于：所述叶冠内弧测量底板上连接有叶冠内弧测量块，所述叶冠背弧测量底板上连接有叶冠背弧测量块，所述叶冠内弧测量块上设有叶冠内弧测量面，所述叶冠背弧测量块上设有叶冠背弧测量面，所述叶冠内弧测量面的形状与叶冠标准件的内径向面形状相对应，所述叶冠背弧测量面的形状与叶冠标准件的背径向面形状相对应。
其进一步特征在于：
所述叶冠内弧测量面的厚度大于所述叶冠内弧测量底板的厚度；所述叶冠背弧测量面的厚度大于所述叶冠背弧测量底板的厚度；
所述叶冠内弧测量块包括连接部一和测量部一，所述连接部一用于与所述叶冠内弧测量底板连接，所述测量部一端部设有所述叶冠内弧测量面；
所述叶冠背弧测量块包括连接部二和测量部二，所述连接部二用于与所述叶冠背弧测量底板连接，所述测量部二端部设有所述叶冠背弧测量面。
本实用新型的有益效果为：这种测具不仅能像传统节距测具那样用于测量叶冠节距，还能利用该样板测量叶冠位置，由于测量面是叶冠标准件相应面的一整个面的形状，使得叶冠位置测量结果更为准确；整套样板不仅可以用于节距测量还能用于测量叶冠位置，使得制造成本降低、生产准备周期缩短且易于生产现场管理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的A向视角图；
图3为图2中的B向视角图；
图4为叶冠内弧测量块结构示意图；
图5为叶冠背弧测量块结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示的一种用于测量汽轮机动叶叶冠的样板，其包括叶冠内弧测量底板1、叶冠背弧测量底板2，叶冠内弧测量底板1上连接有叶冠内弧测量块11，叶冠背弧测量底板2上连接有叶冠背弧测量块21，叶冠内弧测量块11上设有叶冠内弧测量面111，叶冠背弧测量块21上设有叶冠背弧测量面211，叶冠内弧测量面111的形状与叶冠标准件的内径向面形状相对应，叶冠背弧测量面211的形状与叶冠标准件的背径向面形状相对应。具体的，结合图4，叶冠内弧测量块11包括连接部一12和测量部一13，连接部一12用于与叶冠内弧测量底板1通过螺钉、定位销等部件定位连接，测量部一13端部设有叶冠内弧测量面111；叶冠背弧测量块21包括连接部二22和测量部二23，连接部二21用于与叶冠背弧测量底板2通过螺钉、定位销等部件定位连接，测量部二23端部设有叶冠背弧测量面211。
使用时将样板照着传统测量工具那样安装在测量框架上通过卡脚3进行定位，进行叶冠位置测量时，利用标准样板法，将叶冠内径向面贴在叶冠内弧测量块11的叶冠内弧测量面111上，测量漏光值；将叶冠背径向面贴在叶冠背弧测量块21的叶冠背弧测量面211上，测量漏光值即可对叶冠位置进行测量，判断是否合格，测量结果准确，使用方便效率高；当需要进行叶冠节距测量时，可以类似于传统方式，将叶冠内径向面贴在叶冠内弧测量块11的叶冠内弧测量面111上，再通过塞尺来测量叶冠背弧测量块21和叶冠节距面之间的间隙值，之后将间隙值换算成叶片的节距尺寸即可，一个装置可以既用于叶冠位置测量也可用于叶冠节距测量，由2套测具减少至1套，制造成本降低、生产准备周期缩短且易于生产现场管理。
另外，采用装配式的设计即采用测量块连接在底板上的设计，使得叶冠内弧测量面111的厚度可以大于叶冠内弧测量底板1的厚度；叶冠背弧测量面211的厚度可以大于叶冠背弧测量底板2的厚度，相较于传统一体式的设计，使得测量面的厚度不受底板厚度影响，节省了制造成本，同时还可以直接更换测量块来用于不同型号的叶冠进行测量，使用方便。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种用于测量汽轮机动叶叶冠的样板，其包括叶冠内弧测量底板、叶冠背弧测量底板，其特征在于：所述叶冠内弧测量底板上连接有叶冠内弧测量块，所述叶冠背弧测量底板上连接有叶冠背弧测量块，所述叶冠内弧测量块上设有叶冠内弧测量面，所述叶冠背弧测量块上设有叶冠背弧测量面，所述叶冠内弧测量面的形状与叶冠标准件的内径向面形状相对应，所述叶冠背弧测量面的形状与叶冠标准件的背径向面形状相对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于测量汽轮机动叶叶冠的样板，其特征在于：所述叶冠内弧测量面的厚度大于所述叶冠内弧测量底板的厚度；所述叶冠背弧测量面的厚度大于所述叶冠背弧测量底板的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于测量汽轮机动叶叶冠的样板，其特征在于：所述叶冠内弧测量块包括连接部一和测量部一，所述连接部一用于与所述叶冠内弧测量底板连接，所述测量部一端部设有所述叶冠内弧测量面。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于测量汽轮机动叶叶冠的样板，其特征在于：所述叶冠背弧测量块包括连接部二和测量部二，所述连接部二用于与所述叶冠背弧测量底板连接，所述测量部二端部设有所述叶冠背弧测量面。
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| CN202022205468.8U CN213842035U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种用于测量汽轮机动叶叶冠的样板 |
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Publications (1)
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2020
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