CN219798168U - 一种电池厚度测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电池厚度测量装置，包括装置体，至少两个弹簧夹，至少两个限位滑动板，至少两个长方体柱，滚筒和至少两个拉伸弹簧；所述装置体包括装置工作面和多个垂直设置于装置工作面的装置壁，所述装置工作面的一端设置有凹槽；所述弹簧夹设置于所述装置壁的内壁上，两个所述弹簧夹相对设置；所述限位滑动板设置于所述装置壁的外壁上，两个所述限位滑动板相对设置；所述长方体柱垂直设置于所述装置壁的外壁上，所述长方体柱与所述限位滑动板相连接，两个所述长方体柱相对设置；所述滚筒平行设置于所述装置工作面上方，且所述滚筒与所述凹槽相对设置；所述拉伸弹簧设置于长方体柱内，所述拉伸弹簧与长方体柱一一对应设置，能测试不同电池的厚度。

Description

一种电池厚度测量装置

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电池厚度测量装置。

背景技术

锂离子电池由于具有电压高、比能量高、循环寿命长、储存时间长等优点，广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。

锂离子电池在制造过程需要进行厚度测量，很多企业采用游标卡尺等测厚仪器、高度尺之类的设备，操作复杂，并且不能快速测量电池由上到下的厚度；同时，采用上诉测厚仪器或设备测量电池多个地方的厚度耗时多；此外，锂离子电池随着充放电的循环进行，电池体积会呈现一定比例的膨胀；而体积的膨胀往往伴随着电池厚度的增加，这种厚度的变化对锂离子电池的寿命和安全造成非常不利的影响，因此膨胀后的电池更加需要测量厚度。

专利CN217654438U公开了一种方形锂电池厚度测试装置，见图1所示，通过设置滑道、伸缩支架和滚筒，让待测的方形锂电池依次滑行，并根据是否能通过滚筒，从而判断电池厚度是否合规，效率高且能适应不同厚度的电池材料。但是这样的装置仍然存在不足之处：(1)这个装置只起到让正常电池过筛的作用，并不能测量正常或膨胀后电池的真实厚度；(2)这个装置临界点在电池的中间部分，并不能测量电池由上到下的厚度。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电池厚度测量装置，旨在解决正常或膨胀电池的厚度测量以及电池测量位置受限制、测量方法繁琐，不全面等问题。

本实用新型为解决上述问题提供的技术方案是：

一种电池厚度测量装置，适用于电池，包括：装置体，至少两个弹簧夹，至少两个限位滑动板，至少两个长方体柱，滚筒和至少两个拉伸弹簧；

所述装置体包括装置工作面和多个垂直设置于所述装置工作面上的装置壁，所述装置工作面的一端设置有凹槽；所述弹簧夹设置于所述装置壁的内壁上，且两个所述弹簧夹相对设置；所述限位滑动板设置于所述装置壁的外壁上，且两个所述限位滑动板相对设置；所述长方体柱垂直设置于所述装置壁的外壁上，且所述长方体柱与所述限位滑动板相连接，两个所述长方体柱相对设置；所述滚筒平行设置于所述装置工作面上方，且所述滚筒与所述凹槽相对设置；所述拉伸弹簧设置于所述长方体柱内，且所述拉伸弹簧与所述长方体柱一一对应设置。

作为优选的实施方式，所述滚筒的一端连接于两个所述拉伸弹簧的其中一个拉伸弹簧，另一端连接于两个所述拉伸弹簧的另一个拉伸弹簧。

作为优选的实施方式，两个所述弹簧夹对称设置；两个所述限位滑动板对称设置；两个所述长方体柱对称设置；两个所述拉伸弹簧对称设置。

作为优选的实施方式，所述装置体为方形，所述装置壁设置有四个。

作为优选的实施方式，所述弹簧夹与所述装置壁内侧之间设置有可调节距离的间隙。该间隙可以根据待测电池的厚度进行相应的距离调节，主要用于固定待测电池。

作为优选的实施方式，所述凹槽为半圆弧形凹槽，所述半圆弧形的半径与所述滚筒截面圆的半径相同。

作为优选的实施方式，所述长方体柱的外壁上设置有用于反应所述滚筒与所述装置工作面之间间距的刻度；所述刻度，用于读取电池厚度。

作为优选的实施方式，所述半圆弧形凹槽的半圆圆心与所述长方体柱外壁刻度上的零刻度水平线相交于所述半圆圆心。这样设置，便于读数。

作为优选的实施方式，当所述滚筒处于非使用状态时，所述滚筒设置于所述凹槽内(此时，滚筒受到所述长方体柱里的拉伸弹簧的拉力而归位于凹槽内)；当所述滚筒处于使用状态时，所述滚筒抵接于所述电池的表面(所述拉伸弹簧使得滚筒紧贴电池表面，这样能够保证测量数据更加准确)。

作为优选的实施方式，所述长方体柱与所述限位滑动板可滑动连接，所述长方体柱可沿着所述限位滑动板滑动，这样便于测量电池任意位置的厚度。

本实用新型的电池厚度测试装置相对于现有技术具有以下有益效果：(1)通过设置弹簧夹持固定结构，可以适用于大多数型号电池的尺寸，并固定待测电池；(2)通过设置可紧贴电池并沿着电池上下端滚动的可拉伸滚筒，可以测量正常或膨胀状态下的电池，得到的数据更准确，操作简便、可快速多次测量电池任意位置的厚度；(3)通过设置外含有刻度的长方体柱，能够很方便的读取电池厚度数值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是现有技术专利CN217654438U提供的一种方形锂电池厚度测试装置的立体图。

图2是本实用新型实施例提供的电池厚度测量装置的结构示意图。

图3是图2的电池厚度测量装置的另一视角的结构示意图。

图4是图2的电池厚度测量装置的部分结构(含长方体柱)的侧面结构示意图。

图5是图2的电池厚度测量装置的纵向剖面(沿长方体柱处纵向剖面)结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

目前，采用游标卡尺等测厚仪器、高度尺之类的设备并不能快速、简便地测量电池由上到下的厚度，同时，采用上诉仪器或设备测量电池多个地方的厚度耗时多；此外，现有的测量电池厚度的装置只起到让正常电池过筛的作用，并不能测量正常或膨胀后电池的真实厚度，并不能测量电池由上到下的厚度。

鉴于此，设计一种电池厚度测量装置是很有必要的。本实用新型技术目的在于解决正常或膨胀电池的厚度测量以及电池测量位置受限制、测量方法繁琐，不全面等问题。

具体的，见图2至图5所示，本实用新型实施例提出一种电池厚度测量装置，适用于电池，一种电池厚度测量装置包括：装置体1，两个弹簧夹2，两个限位滑动板3，两个长方体柱4，滚筒5和两个拉伸弹簧6；

所述装置体1包括装置工作面和多个垂直设置于所述装置工作面上的装置壁，所述装置工作面的一端设置有凹槽7；所述弹簧夹2设置于所述装置壁的内壁上，且两个所述弹簧夹2相对设置；所述限位滑动板3设置于所述装置壁的外壁上，且两个所述限位滑动板3相对设置；所述长方体柱4垂直设置于所述装置壁的外壁上，且所述长方体柱4与所述限位滑动板3相连接，两个所述长方体柱4相对设置；所述滚筒5平行设置于所述装置工作面上方，且所述滚筒5与所述凹槽7相对设置；所述拉伸弹簧6设置于所述长方体柱4内，且所述拉伸弹簧6与所述长方体柱4一一对应设置。

作为优选的实施方式，所述滚筒5的一端连接于两个所述拉伸弹簧6的其中一个拉伸弹簧6，另一端连接于两个所述拉伸弹簧6的另一个拉伸弹簧6。

作为优选的实施方式，两个所述弹簧夹2对称设置；两个所述限位滑动板3对称设置；两个所述长方体柱4对称设置；两个所述拉伸弹簧6对称设置。

作为优选的实施方式，所述装置体1为方形，所述装置壁设置有四个。

作为优选的实施方式，所述弹簧夹2与所述装置壁内侧之间设置有可调节距离的间隙；该间隙可以根据待测电池的厚度进行相应的距离调节，主要用于固定待测电池。

作为优选的实施方式，所述凹槽7为半圆弧形凹槽7，所述半圆弧形的半径与所述滚筒5截面圆的半径相同。

作为优选的实施方式，所述长方体柱4的外壁上设置有用于反应所述滚筒5与所述装置工作面之间间距的刻度。通过所述刻度，能够快速读取电池厚度。

作为优选的实施方式，所述半圆弧形凹槽7的半圆圆心与所述长方体柱4外壁刻度上的零刻度水平线相交于所述半圆圆心，这样设置，便于读数。

作为优选的实施方式，当所述滚筒5处于非使用状态时，所述滚筒5设置于所述凹槽7内(此时，滚筒5受到所述长方体柱4里的拉伸弹簧6的拉力而归位于凹槽7内)；当所述滚筒5处于使用状态时，所述滚筒5抵接于所述电池的表面(所述拉伸弹簧6使得滚筒5紧贴电池表面，这样能够保证测量数据更加准确)。

作为优选的实施方式，所述长方体柱4与所述限位滑动板3可滑动连接，所述长方体柱4可沿着所述限位滑动板3滑动，这样便于测量电池任意位置的厚度。

具体的，使用本实用新型的电池厚度测量装置来测量电池厚度时，先将待测电池平放在装置工作面上，调节弹簧夹2，使所述待测电池固定于装置内，沿着限位滑动板3来滑动两个长方体柱4至所述待测电池的待测量部位，按下滚筒5，拉伸弹簧6压缩，使得滚筒5紧贴电池待测部位表面，此时滚筒5两端在长方体柱4处对应的刻度即为所述待测电池的待测位置的厚度。

本实用新型的电池厚度测试装置相对于现有技术具有以下有益效果：(1)通过设置弹簧夹持固定结构，可以适用于大多数型号电池的尺寸，并固定待测电池；(2)通过设置可紧贴电池并沿着电池上下端滚动的可拉伸滚筒，可以测量正常或膨胀状态下的电池，得到的数据更准确，操作简便、可快速多次测量电池任意位置的厚度；(3)通过设置外含有刻度的长方体柱，能够很方便的读取电池厚度数值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池厚度测量装置，其特征在于，适用于电池，包括：装置体，至少两个弹簧夹，至少两个限位滑动板，至少两个长方体柱，滚筒和至少两个拉伸弹簧；

所述装置体包括装置工作面和多个垂直设置于所述装置工作面上的装置壁，所述装置工作面的一端设置有凹槽；所述弹簧夹设置于所述装置壁的内壁上，且两个所述弹簧夹相对设置；所述限位滑动板设置于所述装置壁的外壁上，且两个所述限位滑动板相对设置；所述长方体柱垂直设置于所述装置壁的外壁上，且所述长方体柱与所述限位滑动板相连接，两个所述长方体柱相对设置；所述滚筒平行设置于所述装置工作面上方，且所述滚筒与所述凹槽相对设置；所述拉伸弹簧设置于所述长方体柱内，且所述拉伸弹簧与所述长方体柱一一对应设置。

2.如权利要求1所述的电池厚度测量装置，其特征在于，所述滚筒的一端连接于两个所述拉伸弹簧的其中一个拉伸弹簧，另一端连接于两个所述拉伸弹簧的另一个拉伸弹簧。

3.如权利要求1所述的电池厚度测量装置，其特征在于，两个所述弹簧夹对称设置；两个所述限位滑动板对称设置；两个所述长方体柱对称设置；两个所述拉伸弹簧对称设置。

4.如权利要求1所述的电池厚度测量装置，所述装置体为方形，所述装置壁设置有四个。

5.如权利要求1所述的电池厚度测量装置，其特征在于，所述弹簧夹与所述装置壁内侧之间设置有可调节距离的间隙。

6.如权利要求1所述的电池厚度测量装置，其特征在于，所述凹槽为半圆弧形凹槽，所述半圆弧形的半径与所述滚筒截面圆的半径相同。

7.如权利要求1所述的电池厚度测量装置，其特征在于，所述长方体柱的外壁上设置有用于反应所述滚筒与所述装置工作面之间间距的刻度。

8.如权利要求6所述的电池厚度测量装置，其特征在于，所述半圆弧形凹槽的半圆圆心与所述长方体柱外壁刻度上的零刻度水平线相交于所述半圆圆心。

9.如权利要求1所述的电池厚度测量装置，其特征在于，当所述滚筒处于非使用状态时，所述滚筒设置于所述凹槽内；当所述滚筒处于使用状态时，所述滚筒抵接于所述电池的表面。

10.如权利要求1所述的电池厚度测量装置，其特征在于，所述长方体柱与所述限位滑动板可滑动连接。