CN219797959U - 一种石墨炉出料冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨炉出料冷却结构，属于出料冷却设备技术领域，包括出料斗和设置在出料斗底端的出料口，所述出料斗外部设置有外冷却结构且内部设置有内冷却结构，所述外冷却结构与内冷却结构相连通；所述内冷却结构包括设置在出料斗顶侧的分流组件，所述分流组件底部连通有输水管，所述分流组件包括与输水管连通的多组导流管，多组所述导流管相互靠近一侧设置有回转体，所述导流管均匀分布在回转体外侧。本装置可以使得石墨炉原料迅速冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及出料冷却设备技术领域，尤其涉及一种石墨炉出料冷却结构。
背景技术
石墨炉又称电加热石墨炉，是非火焰原子化器，应用于原子吸收光谱法，是电热原子化器中广为应用的一种。大型石墨炉在使用的过程中由于出料温度较高，需要进行长时间的冷却后才能够将原料取出，现有的降温装置也难以将原料迅速冷却，不便于连续性生产使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种石墨炉出料冷却结构，可以使得石墨炉原料迅速冷却。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种石墨炉出料冷却结构，包括出料斗和设置在出料斗底端的出料口，所述出料斗外部设置有外冷却结构且内部设置有内冷却结构，所述外冷却结构与内冷却结构相连通；所述内冷却结构包括设置在出料斗顶侧的分流组件，所述分流组件底部连通有输水管，所述分流组件包括与输水管连通的多组导流管，多组所述导流管相互靠近一侧设置有回转体，所述导流管均匀分布在回转体外侧。
本实用新型优选地技术方案在于，多组所述导流管顶部与输水管底部分别连通有连通管，两组所述连通管与出料斗固定连接，两组所述连通管分别远离输水管和导流管的两端与外冷却结构连通。
本实用新型优选地技术方案在于，所述外冷却结构包括设置在出料斗外侧的螺旋管，所述螺旋管两端分别连通有冷却管，所述冷却管相互靠近一侧连通有水泵。
本实用新型优选地技术方案在于，所述回转体为两个圆锥体拼接而成，且所述回转体外壁与多组导流管固定连接。
本实用新型优选地技术方案在于，所述出料斗外侧设置有降温仓，用以对外冷却结构中的水流进行降温。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：原料在下降过程中会被分流组件所分流，从而使得原料内部与分流组件及输水管的接触面积变大，从而对原料内部降温，而出料斗外侧设置的外冷却结构可以对原料从外部降温，通过对原料进行内部和外部的同时降温，可以加快原料的降温速度，从而缩短原料冷却时间，使得石墨炉可以连续生产；在本装置中外冷却结构、内冷却结构中的水流方向均与原料落料方向相反，从而使得原料降温速度加快，且外冷却结构与内冷却结构连通，可以实现水的循环利用。
本实用新型提供的一种石墨炉出料冷却结构，可以使得石墨炉原料迅速冷却。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的出料冷却结构整体示意图；
图2是本实用新型具体实施方式中提供的出料冷却结构剖视图；
图3是本实用新型具体实施方式中提供的出料冷却结构俯视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、出料斗；11、出料口；2、外冷却结构；21、螺旋管；22、冷却管；23、水泵；3、内冷却结构；31、分流组件；311、导流管；312、回转体；32、输水管；4、连通管；5、降温仓。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种石墨炉出料冷却结构，包括出料斗1和设置在出料斗1底端的出料口11，所述出料斗1外部设置有外冷却结构2且内部设置有内冷却结构3，所述外冷却结构2与内冷却结构3相连通；所述内冷却结构3包括设置在出料斗1顶侧的分流组件31，所述分流组件31底部连通有输水管32，所述分流组件31包括与输水管32连通的多组导流管311，多组所述导流管311相互靠近一侧设置有回转体312，所述导流管311均匀分布在回转体312外侧。
当原料从石墨炉中落入到出料斗1内后，原料在下降过程中会被分流组件31所分流，从而使得原料与分流组件31及输水管32的接触面积变大，从而对原料内部降温，而出料斗1外侧设置的外冷却结构2可以对原料从外部降温，通过对原料进行内部和外部的同时降温，可以加快原料的降温速度，从而缩短原料冷却时间，使得石墨炉可以连续生产；在本装置中外冷却结构2、内冷却结构3中的水流方向均与原料落料方向相反，从而使得原料降温速度加快，且外冷却结构2与内冷却结构3连通，可以实现水的循环利用；回转体312的设置可以避免有原料堆积在多组导流管311相互靠近一侧，导流管311沿回转体312表面均匀分布可以使得分流后的原料可以被导流管311内的水流均匀降温，从而避免降温不均匀。
作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，多组所述导流管311顶部与输水管32底部分别连通有连通管4，两组所述连通管4与出料斗1固定连接，两组所述连通管4分别远离输水管32和导流管311的两端与外冷却结构2连通；连通管4与出料斗1固定连接使得内冷却结构3得以固定在出料斗1内，同时内冷却结构3与外冷却结构2连通可以实现内外水流循环，从而实现水的循环利用。
作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述外冷却结构2包括设置在出料斗1外侧的螺旋管21，所述螺旋管21两端分别连通有冷却管22，所述冷却管22相互靠近一侧连通有水泵23；通过设置螺旋管21可以增大水流与出料斗1之间的接触面积，以实现对出料斗1侧壁的快速降温，从而加快出料斗1内原料的降温速度，缩短原料冷却时间，实现连续生产。
作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述回转体312为两个圆锥体拼接而成，且所述回转体312外壁与多组导流管311固定连接；回转体312可以使得原料在下落时更容易被分流的同时不会堆积在回转体312顶端。
作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述出料斗1外侧设置有降温仓5，用以对外冷却结构2中的水流进行降温。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种石墨炉出料冷却结构，其特征在于：包括出料斗(1)和设置在出料斗(1)底端的出料口(11)，所述出料斗(1)外部设置有外冷却结构(2)且内部设置有内冷却结构(3)，所述外冷却结构(2)与内冷却结构(3)相连通；
所述内冷却结构(3)包括设置在出料斗(1)顶侧的分流组件(31)，所述分流组件(31)底部连通有输水管(32)，所述分流组件(31)包括与输水管(32)连通的多组导流管(311)，多组所述导流管(311)相互靠近一侧设置有回转体(312)，所述导流管(311)均匀分布在回转体(312)外侧。
2.根据权利要求1所述的石墨炉出料冷却结构，其特征在于：多组所述导流管(311)顶部与输水管(32)底部分别连通有连通管(4)，两组所述连通管(4)与出料斗(1)固定连接，两组所述连通管(4)分别远离输水管(32)和导流管(311)的两端与外冷却结构(2)连通。
3.根据权利要求1所述的石墨炉出料冷却结构，其特征在于：所述外冷却结构(2)包括设置在出料斗(1)外侧的螺旋管(21)，所述螺旋管(21)两端分别连通有冷却管(22)，所述冷却管(22)相互靠近一侧连通有水泵(23)。
4.根据权利要求1所述的石墨炉出料冷却结构，其特征在于：所述回转体(312)为两个圆锥体拼接而成，且所述回转体(312)外壁与多组导流管(311)固定连接。
5.根据权利要求1所述的石墨炉出料冷却结构，其特征在于：所述出料斗(1)外侧设置有降温仓(5)，用以对外冷却结构(2)中的水流进行降温。
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