CN219797614U - 一种传动齿轮加工用冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传动齿轮加工用冷却机构，涉及齿轮加工技术领域。包括储水箱，储水箱上设有滤槽，且滤槽内分设有初效过滤室和二次过滤室，且初效过滤室和二次过滤室相互贯通，初效过滤室内从上至下依次铺设有无烟煤滤料层、石英砂滤料层及蓬松棉过滤层，二次过滤室内安装有PP滤芯。该传动齿轮加工用冷却机构，通过循环泵和风冷却器对加工中的加工设备和齿轮进行水冷冷却，并收集使用后的冷却水，经过滤槽内的无烟煤滤料层、石英砂滤料层、蓬松棉过滤层及PP滤芯的层层过滤，去除其中的悬浮物、颗粒和杂质等，使得冷却水仍会不断的对加工位置进行冷却，有利于实现生产的连续性，大大提高设备的冷却效果和设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种传动齿轮加工用冷却机构。
背景技术
齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。
齿轮加工的工艺涉及很多，例如抛光、打磨和钻孔等，但这些工艺在对齿轮加工时都会存在一些问题，抛光打磨或钻孔时设备与齿轮接触加工会导致设备发热或齿轮表面发烫的情况发生，不仅会影响设备的加工效果，设备长时间发热还会大大降低其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供了一种传动齿轮加工用冷却机构，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动齿轮加工用冷却机构，包括储水箱，所述储水箱上设有滤槽，且滤槽内分设有初效过滤室和二次过滤室，且初效过滤室和二次过滤室相互贯通，所述初效过滤室内从上至下依次铺设有无烟煤滤料层、石英砂滤料层及蓬松棉过滤层，所述二次过滤室内安装有PP滤芯，所述储水箱上分别安装有循环泵和风冷却器，且风冷却器的进水端通过管道与储水箱相连，风冷却器的出水端通过管道与循环泵相连。
进一步的，所述储水箱内安装有液位计，所述滤槽的顶部卡接有顶盖。
进一步的，所述顶盖上设有进水管，且进水管上安装有第一控制阀。
进一步的，所述初效过滤室和二次过滤室之间的贯通口上安装有滤网，且滤网位于初效过滤室的下部。
进一步的，所述PP滤芯的出水口延伸至储水箱内，其顶部为闭口结构。
进一步的，所述循环泵的出水口安装有回流管，且回流管上安装有第二控制阀。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种传动齿轮加工用冷却机构，具备以下有益效果：
该传动齿轮加工用冷却机构，通过循环泵和风冷却器对加工中的加工设备和齿轮进行水冷冷却，并收集使用后的冷却水，经过滤槽内的无烟煤滤料层、石英砂滤料层、蓬松棉过滤层及PP滤芯的层层过滤，去除其中的悬浮物、颗粒和杂质等，使得冷却水仍会不断的对加工位置进行冷却，有利于实现生产的连续性，大大提高设备的冷却效果和设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部侧视图；
图3为本实用新型的局部俯视图。
图中：1、储水箱；2、滤槽；3、初效过滤室；4、二次过滤室；5、无烟煤滤料层；6、石英砂滤料层；7、蓬松棉过滤层；8、PP滤芯；9、循环泵；10、风冷却器；11、液位计；12、顶盖；13、进水管；14、第一控制阀；15、滤网；16、回流管；17、第二控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种传动齿轮加工用冷却机构，包括储水箱1，所述储水箱1上设有滤槽2，且滤槽2内分设有初效过滤室3和二次过滤室4，且初效过滤室3和二次过滤室4相互贯通，所述初效过滤室3内从上至下依次铺设有无烟煤滤料层5、石英砂滤料层6及蓬松棉过滤层7，所述二次过滤室4内安装有PP滤芯8，所述储水箱1上分别安装有循环泵9和风冷却器10，且风冷却器10的进水端通过管道与储水箱1相连，风冷却器10的出水端通过管道与循环泵9相连，通过循环泵9和风冷却器10对加工中的加工设备和齿轮进行水冷冷却，并收集使用后的冷却水，经过滤槽2内的无烟煤滤料层5、石英砂滤料层6、蓬松棉过滤层7及PP滤芯8的层层过滤，去除其中的悬浮物、颗粒和杂质等，使得冷却水仍会不断的对加工位置进行冷却，有利于实现生产的连续性，大大提高设备的冷却效果和设备的使用寿命。
具体的，所述储水箱1内安装有液位计11，所述滤槽2的顶部卡接有顶盖12。
本实施方案中，液位计11用于测量箱内冷却水的液位高度，以便于及时了解冷却水的使用情况。
具体的，所述顶盖12上设有进水管13，且进水管13上安装有第一控制阀14。
本实施方案中，该冷却机构通过进水管13连接加工设备(如车床)，第一控制阀14用来控制冷却水的方向、流量等。
具体的，所述初效过滤室3和二次过滤室4之间的贯通口上安装有滤网15，且滤网15位于初效过滤室3的下部。
本实施方案中，滤网15在这里起到分隔作用，用于隔绝滤料和滤芯。
具体的，所述PP滤芯8的出水口延伸至储水箱1内，其顶部为闭口结构。
本实施方案中，PP滤芯8是由超细聚丙烯纤维热熔缠结制成，超细纤维依靠自身粘合和缠结，在空间随机构成三维微孔结构，纤维间联结不需要任何粘合剂，尤其具有径向纤维呈梯度变化的特点，是多孔型和织物型过滤介质的综合体，能有效去除水质中的各种杂质等。
具体的，所述循环泵9的出水口安装有回流管16，且回流管16上安装有第二控制阀17。
本实施方案中，回流管16用于连接加工设备(如车床)上的冷却嘴，第二控制阀17用来控制冷却水的方向、流量等。
在使用时，该冷却机构的进水管13连接至加工设备上(如车床)，回流管16连接至加工设备(如车床)的冷却嘴上，当齿轮在加工过程中(如钻孔、抛光、打磨等)，通过循环泵9和风冷却器10对加工中的加工设备和齿轮进行水冷冷却，并收集使用后的冷却水，经过滤槽2内的无烟煤滤料层5、石英砂滤料层6、蓬松棉过滤层7及PP滤芯8的层层过滤，去除其中的悬浮物、颗粒和杂质等，使得冷却水仍会不断的对加工位置进行冷却，有利于实现生产的连续性，大大提高设备的冷却效果和设备的使用寿命。
综上所述，该传动齿轮加工用冷却机构，通过循环泵9和风冷却器10对加工中的加工设备和齿轮进行水冷冷却，并收集使用后的冷却水，经过滤槽2内的无烟煤滤料层5、石英砂滤料层6、蓬松棉过滤层7及PP滤芯8的层层过滤，去除其中的悬浮物、颗粒和杂质等，使得冷却水仍会不断的对加工位置进行冷却，有利于实现生产的连续性，大大提高设备的冷却效果和设备的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种传动齿轮加工用冷却机构，包括储水箱(1)，其特征在于：所述储水箱(1)上设有滤槽(2)，且滤槽(2)内分设有初效过滤室(3)和二次过滤室(4)，且初效过滤室(3)和二次过滤室(4)相互贯通，所述初效过滤室(3)内从上至下依次铺设有无烟煤滤料层(5)、石英砂滤料层(6)及蓬松棉过滤层(7)，所述二次过滤室(4)内安装有PP滤芯(8)，所述储水箱(1)上分别安装有循环泵(9)和风冷却器(10)，且风冷却器(10)的进水端通过管道与储水箱(1)相连，风冷却器(10)的出水端通过管道与循环泵(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用冷却机构，其特征在于：所述储水箱(1)内安装有液位计(11)，所述滤槽(2)的顶部卡接有顶盖(12)。
3.根据权利要求2所述的一种传动齿轮加工用冷却机构，其特征在于：所述顶盖(12)上设有进水管(13)，且进水管(13)上安装有第一控制阀(14)。
4.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用冷却机构，其特征在于：所述初效过滤室(3)和二次过滤室(4)之间的贯通口上安装有滤网(15)，且滤网(15)位于初效过滤室(3)的下部。
5.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用冷却机构，其特征在于：所述PP滤芯(8)的出水口延伸至储水箱(1)内，其顶部为闭口结构。
6.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用冷却机构，其特征在于：所述循环泵(9)的出水口安装有回流管(16)，且回流管(16)上安装有第二控制阀(17)。
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