CN213433315U - 一种水油分离过滤系统的滤芯结构 - Google Patents

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吴金旺
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Abstract

本实用新型公开了一种水油分离过滤系统的滤芯结构,包括滤芯桶,滤芯桶的顶部固定安装有顶盖,顶盖顶部的中间位置导通安装有进料孔,进料孔的顶部安装有管子,进料孔的右端位于顶盖的顶部安装有出料孔,出料孔的顶部安装有外接水管,外接水管的顶部固定安装有流速控制装置,流速控制装置的末端连接安装有出口。本实用新型通过控制装置的过流速度,使得装置内部的液体粘稠度,压强等均能在适度的范围之内,进而使得装置的过滤效果可控,避免了现有技术装置过滤速度不可控的状况。本装置采用全手动操作的方式,装置结构简单,制造成本低廉,易于实现规模化生产。

Description

一种水油分离过滤系统的滤芯结构
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域,具体为一种水油分离过滤系统的滤芯结构。
背景技术
滤芯是为了净化原生态的资源和资源的再利用,而需要的净化设备,滤芯具有压差低,纳污能力强,使用寿命长等特性;适用于真空镀膜、机械、光盘、冶金、石油、制冷设备等领域。
但是,现有的滤芯产品只能够进行滤除处理,而对滤液的流速、粘稠度等都无法控制;若流速过快,由于杂质的堆积,粘稠度必然上升;若流速过慢,虽然粘稠度较低便于过滤,但是压强较小,不利于快速的进行滤除操作,
为此我们提出一种水油分离过滤系统的滤芯结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水油分离过滤系统的滤芯结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水油分离过滤系统的滤芯结构,包括滤芯桶,滤芯桶的顶部固定安装有顶盖,顶盖顶部的中间位置导通安装有进料孔,进料孔的顶部安装有管子,进料孔的右端位于顶盖的顶部安装有出料孔,出料孔的顶部安装有外接水管,外接水管的顶部固定安装有流速控制装置,流速控制装置的末端连接安装有出口。
优选的,流速控制装置的外部为托盘装置,托盘的中间位置开设有水道,水道的中间位置设有阀门装置,托盘与水道中间位置设置有绝热装置,该绝热装置的材质为泡沫塑料,名称为内腔。
优选的,托盘的顶部安装有手柄,手柄的轴系插接在阀门装置的内部,水道包括水道进口和水道出口。
优选的,阀门装置包括与手柄相互插接的旋转装置,旋转装置的内部开设有插销,旋转装置的外部安装有扇叶,扇叶的边缘安装有海绵凸缘。
优选的,手柄的主轴与插销之间是过盈配合安装。
优选的,扇叶的径向尺寸与水道的宽度一致,扇叶在旋至纵向时与水道之间相互过盈配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过控制装置的过流速度,使得装置内部的液体粘稠度,压强等均能在适度的范围之内,进而使得装置的过滤效果可控,避免了现有技术装置过滤速度不可控的状况。
本装置采用全手动操作的方式,装置结构简单,制造成本低廉,易于实现规模化生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为流速控制装置的俯视图;
图3为流速控制装置的截面图;
图4为阀门装置的结构示意图。
图中:1滤芯桶、2顶盖、3进料孔、4管子、5出料孔、6外接水管、7流速控制装置、8出口、71托盘、72水道、73阀门装置、74内腔、75手柄、721水道进口、722水道出口、731旋转装置、732插销、733扇叶、734海绵凸缘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水油分离过滤系统的滤芯结构,包括现有技术的滤芯装置滤芯桶1,滤芯桶1的顶部固定安装有固定管道的装置顶盖2,顶盖2顶部的中间位置导通安装有进料孔3,进料孔3的顶部安装有管子4,进料孔3的右端位于顶盖2的顶部安装有出料孔5,出料孔5的顶部安装有外接水管6,外接水管6的顶部固定安装有流速控制装置7,流速控制装置7的末端连接安装有出口8。
流速控制装置7的外部为托接的部位:托盘71装置,托盘71的中间位置开设有液体流入和流出的部位:水道72,水道72的中间位置设有控制液体流速大小的阀门装置73;托盘71与水道72中间位置设置有绝热装置,该绝热装置的材质为泡沫塑料,因为泡沫塑料具有良好的绝热效果,名称为内腔74。
托盘71的顶部安装有手动控制的装置手柄75,手柄75的轴系插接在阀门装置73的内部,水道72包括水道进口721和水道出口722,顾名思义,分别为液体的进出口。
阀门装置73包括与手柄75相互插接的控制过流速度的旋转装置731,旋转装置731的内部开设有用于插接外部旋钮的插销732,旋转装置731的外部安装有阻挡液体流动速度的扇叶733,扇叶733的边缘安装有与水道72在完全接触的情况下密封的海绵凸缘734。
手柄75的主轴与插销732之间是过盈配合安装,用于保证手柄不会出现松动。
扇叶733的径向尺寸与水道72的宽度一致,扇叶733在旋至纵向时与水道72之间相互过盈配合,密封配合可以保证在无需过滤时的密封性。
工作原理:
本实用新型针对现有装置无法控制流速进而导致内部液体粘稠度不易控制所导致的滤液质量下降的问题。设计了一种阀门装置73,阀门装置73的中间部位插销732与顶部的手柄75装置的主轴之间相互插接安装,用于实现操作手柄以对底部扇叶733的控制,扇叶表面733安装的海绵凸缘734既可以实现对水道72壁的清洁效果,还可以在旋转至纵向位置时起到密封的效果;
待过滤的液体通过水道进口721进入装置,经过阀门装置73的调节过后,再由水道出口722流出装置,实现对液体流速的直接控制,控制部位为手柄75顶部的凸缘(旋钮)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水油分离过滤系统的滤芯结构,包括滤芯桶(1),其特征在于:所述滤芯桶(1)的顶部固定安装有顶盖(2),所述顶盖(2)顶部的中间位置导通安装有进料孔(3),所述进料孔(3)的顶部安装有管子(4),所述进料孔(3)的右端位于所述顶盖(2)的顶部安装有出料孔(5),所述出料孔(5)的顶部安装有外接水管(6),所述外接水管(6)的顶部固定安装有流速控制装置(7),所述流速控制装置(7)的末端连接安装有出口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水油分离过滤系统的滤芯结构,其特征在于:所述流速控制装置(7)的外部为托盘(71)装置,所述托盘(71)的中间位置开设有水道(72),所述水道(72)的中间位置设有阀门装置(73),所述托盘(71)与所述水道(72)中间位置设置有绝热装置,该绝热装置的材质为泡沫塑料,名称为内腔(74)。
3.根据权利要求2所述的一种水油分离过滤系统的滤芯结构,其特征在于:所述托盘(71)的顶部安装有手柄(75),所述手柄(75)的轴系插接在阀门装置(73)的内部,所述水道(72)包括水道进口(721)和水道出口(722)。
4.根据权利要求3所述的一种水油分离过滤系统的滤芯结构,其特征在于:所述阀门装置(73)包括与手柄(75)相互插接的旋转装置(731),所述旋转装置(731)的内部开设有插销(732),所述旋转装置(731)的外部安装有扇叶(733),所述扇叶(733)的边缘安装有海绵凸缘(734)。
5.根据权利要求4所述的一种水油分离过滤系统的滤芯结构,其特征在于:所述手柄(75)的主轴与所述插销(732)之间是过盈配合安装。
6.根据权利要求4所述的一种水油分离过滤系统的滤芯结构,其特征在于:所述扇叶(733)的径向尺寸与所述水道(72)的宽度一致,所述扇叶(733)在旋至纵向时与所述水道(72)之间相互过盈配合。
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