CN219797481U - 壳体组件及加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种壳体组件及加湿器，所述的壳体组件包括：壳体本体，所述壳体本体设有容腔，所述壳体本体上设有第一通孔，所述第一通孔与所述容腔连通；发热装置，所述发热装置设置在所述壳体本体上，所述发热装置位于所述容腔内，所述发热装置包括加热体组件和引线组件，所述引线组件的一端与所述加热体组件电连接，所述引线组件的另一端经过所述第一通孔延伸至所述容腔外侧；密封组件，所述密封组件设置在所述壳体本体和/或所述发热装置上，所述密封组件用于密封所述壳体本体以及所述发热装置之间的间隙。本实用新型提供了一种安全系数高，结构设计灵活多样的壳体组件及加湿器。

Description

壳体组件及加湿器

技术领域

本实用新型涉及加湿器技术领域，特别是涉及一种壳体组件及加湿器。

背景技术

市场上的电加热式加湿器的发热装置基本不能设置在出风口位置，原因是发热装置带有高压电气装置，而加湿器水箱雾化后的雾气会填充整个水箱并经由出风口吹出，在此过程中凝固下来的水汽会黏附在发热装置上，如果发热装置密封不到位则会产生触电危险。因此，大部分的电加热式加湿器的发热装置都设置在壳体底部，并且与水箱隔绝。然而，发热装置设置在加湿器底部不但限制了加湿器的电气元件的布局设计，进一步限制加湿器的结构设计的多样性，并且发热装置设置在底部时，水箱如果密封性不好容易造成渗漏并导致设置在底部的发热电气元件短路且产生触电的危险。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种电气使用安全系数高，结构设计灵活多样的壳体组件及加湿器。

一种壳体组件，包括：壳体本体，所述壳体本体设有容腔，所述壳体本体上设有第一通孔，所述第一通孔与所述容腔连通；发热装置，所述发热装置设置在所述壳体本体上，所述发热装置位于所述容腔内，所述发热装置包括加热体组件和引线组件，所述引线组件的一端与所述加热体组件电连接，所述引线组件的另一端经过所述第一通孔延伸至所述容腔外侧；密封组件，所述密封组件设置在所述壳体本体和/或所述发热装置上，所述密封组件用于密封所述壳体本体以及所述发热装置之间的间隙。

上述壳体组件中壳体本体的容腔用于盛装液体，同时发热装置安装于壳体本体的容腔处，发热装置在壳体本体上的安装位置更具有灵活性，方便壳体组件适配不同使用场合以及使用设计的需求。在壳体本体与发热装置之间设置密封组件，可以防止容腔内部液体上形成的水雾积聚在电气元件(如发热装置)上，特别是通过发热装置与壳体本体上的间隙(如：第一通孔)弥漫至壳体本体外侧与引线组件电性连接的电气元件(如：PCB板、电源组件)，从而产生由于密封不到位而导致触电、短路等风险。因此，通过上述的壳体组件不但丰富壳体组件结构的多样性，同时还有利于保障壳体组件使用的安全性。

在其中一些实施例中，所述密封组件包括第一密封件，所述第一密封件设置在所述壳体本体或所述发热装置上，所述第一密封件的部分位于所述第一通孔处，所述第一密封件夹设在所述壳体本体与所述发热装置之间，所述第一密封件上设有第一过孔，所述第一过孔与所述容腔连通，所述引线组件经所述第一过孔延伸至所述容腔外侧。

上述的壳体组件进一步限定了密封组件包括第一密封件，且第一密封件上设有第一过孔，第一密封件的部分位于第一通孔处，第一密封件将第一通孔封堵。发热装置的引线组件的一端穿过第一过孔后延伸至壳体本体的容腔外侧。引线组件与第一密封件通过过盈配合方式实现密封，在引线组件穿过第一密封件的同时第一密封件封堵第一通孔处的壳体本体与发热装置之间的连接间隙上，从而完成对发热装置引线组件向外延伸时的连接间隙的密封，防止容腔内部的水汽经引线组件以及第一通孔之间的配合间隙弥漫至壳体本体外侧而导致引线组件与壳体本体外部电气元件电连接时造成短路触电等危险。因此通过上述的第一密封件的设置能够提高了壳体组件中引线组件的接电安全性。

在其中一些实施例中，所述发热装置还包括支架组件，所述加热体组件设置在所述支架组件上，所述第一密封件设置在所述加热体组件或所述支架组件上，所述第一密封件的部分夹设在所述加热体组件与所述支架组件之间。

上述的壳体组件进一步限定了第一密封件设置在发热装置的支架组件上，或第一密封件设置在发热装置的加热体组件上，第一密封件除密封发热装置与壳体本体之间在第一通孔处的连接间隙外，第一密封件还用于密封加热体组件与支架组件之间的安装连接间隙，进一步提高了发热装置的密封性能，提高壳体组件的用电安全性。

在其中一些实施例中，所述加热体组件包括PTC发热元件和散热组件，所述PTC发热元件设置在所述散热组件上，所述散热组件与所述支架组件连接；所述散热组件上形成有限位台阶，所述限位台阶开设有第二通孔，所述第一密封件套设在所述限位台阶上，所述引线组件的一端与所述PTC发热元件电连接，所述引线组件的另一端穿过所述第二通孔、所述第一过孔、所述第一通孔延伸至所述壳体本体外。

上述的壳体组件进一步限定了加热体组件包括PTC发热元件和散热组件，PTC发热元件设置在散热组件上，PTC发热元件位于散热组件围合形成的第一安装空间内。散热组件设置在支架组件上，PTC发热元件和散热组件位于支架组件形成的第二安装空间内。散热组件上形成有限位台阶，支架组件上设有第一安装孔，散热组件通过限位台阶与第一安装孔的配合使散热组件限位在支架组件上。第一密封件套设在限位台阶上，同时第一密封件的部分位于限位台阶和第一安装孔之间。限位台阶上形成第二通孔，第一密封件的部分位于第二通孔处，第二通孔与第一密封件上的第一过孔相对应且相连通。引线组件的一端与PTC发热元件连接，引线组件的另一端经第二通孔、第一过孔以及第一通孔后延伸至壳体本体的容腔外部。

在其中一些实施例中，所述密封组件还包括至少一个第二密封件，至少一个所述第二密封件设置在所述加热体组件或所述支架组件上，至少一个所述第二密封件用于密封所述加热体组件与所述支架组件之间的间隙。

上述的壳体组件还设有第二密封件，第二密封件位于加热体组件和支架组件之间，进一步提高加热体组件与支架组件之间的连接密封性，发热装置的防水密封性能更有优势，电气安全性得到进一步加强。

在其中一些实施例中，所述壳体本体上设有第三通孔，所述密封组件还包括至少一个第三密封件，所述第三密封件设置在所述发热装置上；还包括紧固件，所述紧固件的部分经过所述第三通孔将所述发热装置固定在所述壳体本体上，所述第三密封件夹设在所述壳体本体与所述发热装置之间。

上述的壳体组件中壳体本体上还设有第三通孔，第三通孔的数量为至少一个，在发热装置上设置有第二安装孔，第二安装孔的数量以及位置均与第三通孔的数量和位置一一对应。第三密封件位于第二安装孔内，紧固件能通过挤压、旋扭等装配方式实现发热装置与壳体本体之间的固定装配，在此过程中，紧固件挤压第三密封件并使第一密封件与壳体本体以及发热装置之间的连接更紧密。在一些实施例中还可以使第二密封件与支架组件以及加热体组件之间的连接更紧密。发热装置以及壳体组件的密封性能以及防水性能更稳定可靠，电气使用安全性能更好。

在其中一些实施例中，所述密封组件为柔性件，如硅胶垫圈、绝缘橡胶件等。

在其中一些实施例中，所述壳体本体上设有开口，所述开口与所述容腔连通，所述发热装置位于靠近所述开口一侧的所述壳体本体上。

上述的壳体组件中发热装置设置在靠近开口一侧的壳体本体上，该开口可以作为加湿器等雾化加湿设备的出雾口。上述的壳体组件通过将发热装置设置在出雾口附近，一方面可以打破发热装置安装设计空间的局限性，加湿器的结构设计更趋多样化。另一方面发热装置设置在壳体本体的上方可以避免发热装置设置在壳体本体底部时由于容腔的渗漏而导致发热装置损坏以及短路触电的风险。因此上述的结构设计还可以提升加湿电气设备的使用安全性。

一种加湿器，包括：风机组件、控制组件以及如前述任意一项所述的壳体组件，所述风机组件和所述控制组件设置在所述壳体组件上，所述发热装置以及所述风机组件分别与所述控制组件电连接。

本实用新型第二方面还提供了一种加湿器，本实用新型的加湿器通过设置前述任意一项的壳体组件，可以提升加湿器电气元件空间设计的多样性，保证加湿器产品结构样式设计的多元化效果，同时还可以进一步提升加湿器的电气使用安全性能。

在其中一些实施例中，所述壳体本体远离所述容腔的一侧上设有安装腔，所述第一通孔与所述安装腔连通，所述控制组件位于所述安装腔内，所述引线组件延伸至所述容腔外侧的一端经所述第一通孔与所述控制组件电连接。

上述的加湿器进一步将控制组件设置在壳体本体远离容腔的一侧，并且发热装置的引线组件经过第一通孔延伸至壳体本体外侧与控制组件电性连接。第一密封件能够封堵壳体本体与发热装置之间的连接间隙，以及封堵引线组件与壳体本体之间的连接间隙，从而有效防止容腔内部的水汽经上述间隙弥漫至壳体本体外并造成控制组件的损坏。因此上述的结构方式可以提高加湿器的电气使用安全性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的壳体组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的壳体组件的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为壳体本体的结构视图之一；

图5为壳体本体的结构视图之二；

图6为发热装置的整体结构示意图；

图7为发热装置的分解结构示意图；

图8为发热装置的剖视图；

图9为第一密封件的结构示意图；

图10为散热组件的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的加湿器的分解结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的加湿器的剖视图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1000、壳体组件；

100、壳体本体；

101、容腔；102、第一通孔；103、第三通孔；104、开口；105、安装腔；

200、发热装置；210、加热体组件；211、PTC发热元件；212、散热组件；2121、限位台阶；21211、第一台阶部；21212、第二台阶部；220、引线组件；230、支架组件；

201、第二通孔；202、第一安装孔；203、第二安装孔；

300、密封组件；310、第一密封件；320、第二密封件；330、第三密封件；

301、第一过孔；

400、紧固件；

2000、风机组件；

3000、控制组件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照附图描述本发明一些实施例所述壳体组件1000及加湿器。

如图1至图10所示，本实施例公开了一种壳体组件1000，包括：壳体本体100，壳体本体100设有容腔101，壳体本体100上设有第一通孔102，第一通孔102与容腔101连通；发热装置200，发热装置200设置在壳体本体100上，发热装置200位于容腔101内，发热装置200包括加热体组件210和引线组件220，引线组件220的一端与加热体组件210电连接，引线组件220的另一端经过第一通孔102延伸至容腔101外侧；密封组件300，密封组件300设置在壳体本体100和/或发热装置200上，密封组件300用于密封壳体本体100以及发热装置200之间的间隙。

上述壳体组件1000中壳体本体100的容腔101用于盛装液体，同时发热装置200安装于壳体本体100的容腔101处，发热装置200在壳体本体100上的安装位置更具有灵活性，方便壳体组件1000适配不同使用场合以及使用设计的需求。在壳体本体100与发热装置200之间设置密封组件，可以防止容腔101内部液体上形成的水雾积聚在电气元件(如发热装置200)上，特别是通过发热装置200与壳体本体100上的间隙(如：第一通孔102、第三通孔103等)弥漫至壳体本体100外侧与引线组件220电性连接的电气元件(如：PCB板、电源组件)上，从而由于密封不到位而触发的触电、短路等风险。因此，通过上述的壳体组件1000不但丰富壳体组件结构的多样性，同时还有利于保障壳体组件1000使用的安全性。

如图1至图4、图9所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：密封组件300包括第一密封件310，第一密封件310设置在壳体本体100或发热装置200上，第一密封件310的部分位于第一通孔102处，第一密封件310夹设在壳体本体100与发热装置200之间，第一密封件310上设有第一过孔301，第一过孔301与容腔101连通，引线组件220经第一过孔301延伸至容腔101外侧。

上述的壳体组件进一步限定了密封组件300包括第一密封件310，且第一密封件310上设有第一过孔301，第一密封件310的部分位于第一通孔102处，第一密封件310将第一通孔102封堵。发热装置200的引线组件220的一端穿过第一过孔301后延伸至壳体本体100的容腔101外侧。引线组件220与第一密封件310通过过盈配合方式实现密封，在引线组件220穿过第一密封件310的同时第一密封件310封堵第一通孔102处的壳体本体100与发热装置200之间的连接间隙上，从而完成对发热装置200引线组件220向外延伸时的连接间隙的密封，防止容腔101内部的水汽经引线组件220以及第一通孔102之间的配合间隙弥漫至壳体本体100外侧而导致引线组件220与壳体本体100外部电气元件电连接时造成短路触电等危险。因此通过上述的第一密封件310的设置能够提高了壳体组件100中引线组件220的接电安全性。

如图7、图8所示，进一步地，本实施例中，发热装置200还包括支架组件230，加热体组件210设置在支架组件230上，第一密封件310设置在加热体组件210或支架组件230上，第一密封件310的部分夹设在加热体组件210与支架组件230之间。

上述的壳体组件1000进一步限定了第一密封件310设置在发热装置200的支架组件230上，或第一密封件310设置在发热装置200的加热体组件210上，第一密封件310除密封发热装置200与壳体本体100之间在第一通孔102处的连接间隙外，第一密封件310还用于密封加热体组件210与支架组件230之间的安装连接间隙，进一步提高了发热装置200的密封性能，提高壳体组件1000的用电安全性。

如图6至图10所示，在本实施例中，支架组件230上设有第一安装孔202，加热体组件210上形成有限位台阶2121，限位台阶2121可以通过第一安装孔202将加热体组件210定位在支架组件230上。第一密封件230套设在限位台阶2121上，第一密封件310的其中部分位于限位台阶2121和第一安装孔202之间。第一密封件310的另外一部分位于壳体本体100、支架组件230以及加热体组件210之间的间隙处，第一密封件310还用于密封壳体本体100、支架组件230以及加热体组件210之间的间隙，从而进一步提高发热装置200的密封性能，并进一步提高发热装置200与壳体本体100之间的密封性能。

请参考图2、图4、图7、图8、图9、图10，本实施例中，加热体组件210包括PTC发热元件211和散热组件212，PTC发热元件211设置在散热组件212上，散热组件212与支架组件230连接；散热组件212上形成有限位台阶，限位台阶开设有第二通孔201，第一密封件310套设在限位台阶上，引线组件220的一端与PTC发热元件211电连接，引线组件220的另一端穿过第二通孔201、第一过孔301、第一通孔102延伸至壳体本体100外。

上述的壳体组件1000进一步限定了加热体组件210包括PTC发热元件211和散热组件212，PTC发热元件211设置在散热组件212上，PTC发热元件211位于散热组件212围合形成的第一安装空间内。散热组件212设置在支架组件230上，PTC发热元件211和散热组件212位于支架组件230形成的第二安装空间内。散热组件212上形成有限位台阶2121，支架组件230上设有第一安装孔202，散热组件212通过限位台阶2121与第一安装孔202的配合使散热组件212限位在支架组件230上。第一密封件310套设在限位台阶2121上，同时第一密封件310的部分位于限位台阶2121和第一安装孔202之间。限位台阶2121上形成第二通孔201，第一密封件310的部分位于第二通孔201处，第二通孔201与第一密封件310上的第一过孔301相对应且相连通。引线组件220的一端与PTC发热元件211连接，引线组件220的另一端经第二通孔201、第一过孔301以及第一通孔102后延伸至壳体本体100的容腔101外部。

可选地，发热装置200还包括感温元件(如：NTC)、保险元件(如：熔断管)等，感温元件和保险元件均设置在散热组件212上，感温元件和保险元件通过引线组件220与壳体本体100外部的电气元件电连接。

如图3、图7所示，在本实施例中，密封组件300还包括至少一个第二密封件320，至少一个第二密封件320设置在加热体组件210或支架组件230上，至少一个第二密封件320用于密封加热体组件210与支架组件230之间的间隙。

上述的壳体组件1000还设有第二密封件320，第二密封件320位于加热体组件210和支架组件230之间，进一步提高加热体组件210与支架组件230之间的连接密封性，发热装置200的防水密封性能更有优势，电气安全性得到进一步加强。

如图2、图3、图7、图8所示，在本实施例中，加热体组件210包括PTC发热元件211和散热组件212，PTC发热元件211设置在散热组件212上，PTC发热元件211位于散热组件212围合形成的第一安装空间内。散热组件212设置在支架组件230上，PTC发热元件211和散热组件212位于支架组件230形成的第二安装空间内。散热组件212上形成有第一台阶部21211，第二密封件320套设在第一台阶部21211上，第一台阶部21211上还设有第二台阶部21212，第一密封件320套设在第二台阶部21212上，第一台阶部21211和第二台阶21212部内设有贯通的第二通孔201，第二通孔201与第一密封件310上的第一过孔301相对应且相连通。引线组件220的一端与PTC发热元件211连接，引线组件220的另一端经第二通孔201、第一过孔301以及第一通孔102后延伸至壳体本体100的容腔101外部。

如图2、图3、图4、图7、图8所示，在本实施例中，壳体本体100上设有第三通孔103，密封组件300还包括至少一个第三密封件330，第三密封件330设置在发热装置200上；还包括紧固件400，紧固件400的部分经过第三通孔103将发热装置200固定在壳体本体100上，第三密封件330夹设在壳体本体100与发热装置200之间。

上述的壳体组件1000中壳体本体100上还设有第三通孔103，第三通孔103的数量为至少一个，在发热装置200上设置有第二安装孔203，第二安装孔203的数量以及位置均与第三通孔103的数量和位置一一对应。第三密封件330位于第二安装孔203内，紧固件400能通过挤压、旋扭等装配方式实现发热装置200与壳体本体100之间的固定装配，在此过程中，紧固件400挤压第三密封件330并使第一密封件310与壳体本体100以及发热装置200之间的连接更紧密。在一些实施例中还可以使第二密封件320与支架组件230以及加热体组件210之间的连接更紧密。发热装置200以及壳体组件1000的密封性能以及防水性能更稳定可靠，电气使用安全性能更好。

如图7、图9所示，在本实施例中，密封组件300为柔性件，如硅胶垫圈、绝缘橡胶件等。

如图1、图2所示，在本实施例中，壳体本体100上设有开口104，开口104与容腔101连通，发热装置200位于靠近开口104一侧的壳体本体100上。

上述的壳体组件中发热装置200设置在靠近开口104一侧的壳体本体100上，该开口104可以作为加湿器等雾化加湿设备的出雾口。上述的壳体组件1000通过将发热装置200设置在出雾口附近，一方面可以打破发热装置200安装设计空间的局限性，加湿器的结构设计更趋多样化。另一方面发热装置200设置在壳体本体100的上方可以避免发热装置200设置在壳体本体100底部时由于容腔的渗漏而导致发热装置200损坏以及短路触电的风险。因此上述的结构设计还可以提升加湿电气设备的使用安全性。

请参考图11、图12，本实用新型还提供了一种加湿器，包括：风机组件2000、控制组件3000以及前述任意一项的壳体组件1000，风机组件2000和控制组件3000设置在壳体组件1000上，发热装置200以及风机组件2000分别与控制组件3000电连接。

本实用新型的加湿器通过设置前述任意一项的壳体组件1000，可以提升加湿器电气元件空间设计的多样性，保证加湿器产品结构样式设计的多元化效果，同时还可以进一步提升加湿器的电气使用安全性能。

请参考图11、图12，在本实施例中，壳体本体100远离容腔101的一侧上设有安装腔105，第一通孔102与安装腔105连通，控制组件3000位于安装腔105内，引线组件220延伸至容腔101外侧的一端经第一通孔102与控制组件3000电连接。

上述的加湿器进一步将控制组件3000设置在壳体本体100远离容腔的一侧，并且发热装置200的引线组件220经过第一通孔102延伸至壳体本体100外侧与控制组件3000电性连接。第一密封件310能够封堵壳体本体100与发热装置200之间的连接间隙，以及封堵引线组件220与壳体本体100之间的连接间隙，从而有效防止容腔101内部的水汽经上述间隙弥漫至壳体本体100外并造成控制组件3000的损坏。因此上述的结构方式可以提高加湿器的电气使用安全性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种壳体组件，其特征在于，包括：

壳体本体(100)，所述壳体本体(100)设有容腔(101)，所述壳体本体(100)上设有第一通孔(102)，所述第一通孔(102)与所述容腔(101)连通；

发热装置(200)，所述发热装置(200)设置在所述壳体本体(100)上，所述发热装置(200)位于所述容腔(101)内，所述发热装置(200)包括加热体组件(210)和引线组件(220)，所述引线组件(220)的一端与所述加热体组件(210)电连接，所述引线组件(220)的另一端经过所述第一通孔(102)延伸至所述容腔(101)外侧；

密封组件(300)，所述密封组件(300)设置在所述壳体本体(100)和/或所述发热装置(200)上，所述密封组件(300)用于密封所述壳体本体(100)以及所述发热装置(200)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述密封组件(300)包括第一密封件(310)，所述第一密封件(310)设置在所述壳体本体(100)或所述发热装置(200)上，所述第一密封件(310)的部分位于所述第一通孔(102)处，所述第一密封件(310)夹设在所述壳体本体(100)与所述发热装置(200)之间，所述第一密封件(310)上设有第一过孔(301)，所述第一过孔(301)与所述容腔(101)连通，所述引线组件(220)经所述第一过孔(301)延伸至所述容腔(101)外侧。

3.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述发热装置(200)还包括支架组件(230)，所述加热体组件(210)设置在所述支架组件(230)上，所述第一密封件(310)设置在所述加热体组件(210)或所述支架组件(230)上，所述第一密封件(310)的部分夹设在所述加热体组件(210)与所述支架组件(230)之间。

4.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述加热体组件(210)包括PTC发热元件(211)和散热组件(212)，所述PTC发热元件(211)设置在所述散热组件(212)上，所述散热组件(212)与所述支架组件(230)连接；所述散热组件(212)上形成有限位台阶，所述限位台阶开设有第二通孔(201)，所述第一密封件(310)套设在所述限位台阶上，所述引线组件(220)的一端与所述PTC发热元件(211)电连接，所述引线组件(220)的另一端穿过所述第二通孔(201)、所述第一过孔(301)、所述第一通孔(102)延伸至所述壳体本体(100)外。

5.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述密封组件(300)还包括至少一个第二密封件(320)，至少一个所述第二密封件(320)设置在所述加热体组件(210)或所述支架组件(230)上，至少一个所述第二密封件(320)用于密封所述加热体组件(210)与所述支架组件(230)之间的间隙。

6.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体本体(100)上设有第三通孔(103)，所述密封组件(300)还包括至少一个第三密封件(330)，所述第三密封件(330)设置在所述发热装置(200)上；

还包括紧固件(400)，所述紧固件(400)的部分经过所述第三通孔(103)将所述发热装置(200)固定在所述壳体本体(100)上，所述第三密封件(330)夹设在所述壳体本体(100)与所述发热装置(200)之间。

7.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述密封组件(300)为柔性件。

8.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体本体(100)上设有开口(104)，所述开口(104)与所述容腔(101)连通，所述发热装置(200)位于靠近所述开口(104)一侧的所述壳体本体(100)上。

9.一种加湿器，其特征在于，包括：风机组件(2000)、控制组件(3000)以及如权利要求1至8任意一项所述的壳体组件(1000)，所述风机组件(2000)和所述控制组件(3000)设置在所述壳体组件(1000)上，所述发热装置(200)以及所述风机组件(2000)分别与所述控制组件(3000)电连接。

10.根据权利要求9所述的加湿器，其特征在于，所述壳体本体(100)远离所述容腔(101)的一侧上设有安装腔(105)，所述第一通孔(102)与所述安装腔(105)连通，所述控制组件(3000)位于所述安装腔(105)内，所述引线组件(220)延伸至所述容腔(101)外侧的一端经所述第一通孔(102)与所述控制组件(3000)电连接。