CN219395311U - 一种易散热的控制器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及控制器设备技术领域，尤其涉及一种易散热的控制器，包括加强板、电路板、外护套；所述外护套与所述电路板一体成型，且外护套包裹于所述电路板的外周及电路板上的电气元件的外周；所述加强板固定设置于外护套的顶部，用于对外护套的顶部进行防护；所述外护套采用防水、绝缘的材料制成，且外护套的导热系数大于空气的导热系数。采用本技术方案的目的在于，提供一种易散热的控制器，解决了现有控制器散热效果差，容易导致控制器使用寿命下降的问题。

Description

一种易散热的控制器

技术领域

本申请涉及控制器设备技术领域，尤其涉及一种易散热的控制器。

背景技术

控制器是用于对电机进行控制的集成电路，能够控制电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作。在现有的控制器中，通常是将电路板安装于控制器的外壳内，以对控制器进行防护，再通过外壳对控制器进行防水防尘，以及通过控制器的电路板与外壳接触，以对外界进行散热；但是电路板上有众多电气元件，由于这些电器元件是暴露在外壳的空气中，其主要的散热方式是通过电路板向外壳传递热量，所以电路板上的电气元件常常因散热不良而损坏，最终造成控制器使用寿命低的问题。

专利号为CN208191906U公开了一种增氧机的控制器总成，包括控制器、控制器盒和接线盒；所述控制器盒固定安装于所述接线盒上侧，所述控制器固定安装于所述控制器盒中，所述接线盒为下端开口的罩体结构，接线盒内部形成接线腔；所述接线腔顶部设置有第一导线穿过孔，所述第一导线穿过孔连通所述接线腔和控制器盒内腔；所述控制器盒侧壁设置有第二导线穿过；虽然该控制总成采用专门的接线盒结构，让其接头位于其接线盒中，有效防止增氧叶轮产生的水花飞溅到控制器盒无刷电机之间电性连接的接头处，防止短路的现象发生，达到控制器防水防尘的效果，但是该控制器总成的散热方式还是令控制器通过外壳进行散热，无法提高其电气元件的散热效果，从而容易导致控制器使用寿命下降的问题；因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

本申请目的在于提供一种易散热的控制器，采用本申请提供的技术方案解决现有控制器散热效果差，容易导致控制器使用寿命下降的问题。

为了实现上述技术目的，本申请提供一种易散热的控制器，包括加强板、电路板、外护套；所述外护套与所述电路板一体成型，且外护套包裹于所述电路板的外周及电路板上的电气元件的外周；所述加强板固定设置于外护套的顶部，用于对外护套的顶部进行防护；所述外护套整体采用防水、绝缘的材料制成，且外护套的导热系数大于空气的导热系数。

优选的，所述外护套的材质为聚氨酯玻纤复合物，所述聚氨酯玻纤复合物于所述电路板的外周的厚度，及聚氨酯玻纤复合物于电路板上的电气元件的外周的厚度均不小于1mm。

优选的，所述外护套内设置有若干根定位柱，若干根所述定位柱的一端依次穿过所述电路板和外护套，并沿电路板的顶部向外延伸，若干根所述定位柱向外延伸的一端均与所述加强板固定连接。

优选的，所述加强板上对应若干根定位柱开设有若干个定位孔；若干根所述定位柱的端部的外周均形成有连接结构；优选的，该连接结构为螺纹，所述螺纹能够与外部螺母连接。

优选的，所述电路板上分别设置有电源输入端和电源输出端，所述电源输入端和电源输出端分别穿过所述外护套并向外延伸；所述电源输入端向外延伸的端部和电源输出端向外延伸的端部分别设置有连接插口。

优选的，于所述外护套的底部的边缘形成有凸台，所述凸台上开设有若干个安装孔。

优选的，于所述外护套的底部形成有延长部。

优选的，于所述延长部的底部形成有空腔。

优选的，所述外护套的底部还设置有用于盖合所述空腔的盖板。

优选的，所述盖板上开设有若干个与所述空腔连通的通风槽。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

1、令外护套采用防水、绝缘的材料制成，且外护套的导热系数大于空气的导热系数；在加工过程中使，外护套与电路板一体成型，以令外护套包裹于电路板的外周及电路板上的电气元件的外周，通过外护套防水绝缘的性能对电路板进行防水保护，以避免电路板发生短路漏电的现象，同时通过外护套包裹于电路板上的电气元件的外周，以令电气元件能够通过外护套进行散热，从而有利于提高电气元件的散热效果，进而有助于提高控制器的使用寿命。

2、通过加强板固定设置于外护套的顶部，以提高外护套的强度，避免外护套容易发生形变和磕碰损伤的问题，进而有助于提高控制器的安全性和稳定性；

3、当控制器在临水环境使用时，令水流循环经过外护套和/或加强板的外周面，以对外护套和/或加强板进行冷却，从而使外护套和/或加强板与电路板及电气元件之间的热传递效率提高，进而提高了电路板和电气元件的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例一种易散热的控制器的分解示意图；

图2是本申请实施例一种易散热的控制器的剖视图；

其中：1、电路板；2、外护套；3、加强板；11、电气元件；21、定位柱；31、定位孔；12、电源输入端；13、电源输出端；22、凸台；221、安装孔；20、延长部；23、空腔；111、功率管；112、调频开关；113、电容；4、盖板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

为能进一步了解本申请的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

现有控制器散热效果差，容易导致控制器使用寿命下降的问题。

为了解决上述技术问题，本实施例提供以下技术方案：

请参见图1-2，本实施例提供一种易散热的控制器，包括加强板3、电路板1、外护套2；所述外护套2与所述电路板1一体成型，且外护套2包裹于所述电路板1的外周及电路板1上的电气元件11的外周；所述加强板3固定设置于外护套2的顶部，用于对外护套2的顶部进行防护；所述外护套2采用防水、绝缘的材料制成，且外护套2的导热系数大于空气的导热系数。本实施例以增氧机的控制器在水面上对增氧机的电机进行控制为例进行说明。

具体的，令外护套2采用防水、绝缘的材料制成，且外护套2的导热系数大于空气的导热系数；在加工过程中使，外护套2与电路板1一体成型，以令外护套2包裹于电路板1的外周及电路板1上的电气元件11的外周，通过外护套2防水绝缘的性能对电路板1进行防水保护，以避免电路板1发生短路漏电的现象，同时通过外护套2包裹于电路板1上的电气元件11的外周，以令电气元件11能够通过外护套2进行散热，从而有利于提高电气元件11的散热效果，进而有助于提高控制器的使用寿命。通过加强板3固定设置于外护套2的顶部，以提高外护套2的强度，避免外护套2容易发生形变和磕碰损伤的问题，进而有助于提高控制器的安全性和稳定性；当控制器增氧机在水面环境使用时，令增氧机的电机驱动叶轮在水面产生水花，并使水花循环流经外护套2和/或加强板3的外周面，以对外护套2和/或加强板3进行冷却，从而使外护套2与电路板1及电气元件11之间的热传递效率提高，或使加强板3与电路板1及电气元件11之间的热传递效率提高，进而提高了电路板1和电气元件11的散热效果。

可以理解的是，电气元件11为功率管111、调频开关112、电容113等现有电子产品。

在其他实施例中，所述外护套2的材质为聚氨酯玻纤复合物，所述聚氨酯玻纤复合物于所述电路板1的外周的厚度，及聚氨酯玻纤复合物于电路板1上的电气元件11的外周的厚度均不小于1mm。需要说明的是，聚氨酯玻纤复合物为现有材料，其具有良好的防水、绝缘、耐腐蚀、耐候等性能，同时聚氨酯玻纤复合物的导热系数为0.2-0.7W/mK，远远大于空气的导热系数；在本实施例中，采用聚氨酯玻纤复合物包裹于电路板1的外周及电路板1上的电气元件11的外周，通过聚氨酯玻纤复合物良好的导热、防水、绝缘、耐腐蚀、耐候等性能，使得控制器具有易散热、防水、绝缘、耐腐蚀、耐候等性能，满足了增氧机控制器在水面甚至是海面上长期工作的需求。并且，当采用聚氨酯玻纤复合物与电路板1一体成型时，通过加强板3与聚氨酯玻纤复合物相互粘结，从而有助于提高加强板3在外护套2上的稳固性。

同时，为了确保聚氨酯玻纤复合物包裹电路板1及电路板1上电气元件11的稳定性，优选的，令聚氨酯玻纤复合物于所述电路板1的外周的厚度为5mm，聚氨酯玻纤复合物于电路板1上的电气元件11的外周的厚度为3mm，通过提高聚氨酯玻纤复合物的厚度，从而防止聚氨酯玻纤复合物容易损伤产生裂缝或缺口，有助于提高外护套2的稳定性，进而提高控制器的使用寿命。

可以理解的是，聚氨酯玻纤复合物还具有密度小的特点，能够在一定程度上防止增氧机的重量过重，有效降低了增氧机于水面或者海面上保持悬浮的负荷，进一步提高了增氧机采用本控制器进行工作的稳定性。

在其中一个实施例中，所述外护套2内设置有若干根定位柱21，若干根所述定位柱21的一端依次穿过所述电路板1及外护套2，并沿电路板1的顶部向外延伸，若干根所述定位柱21向外延伸的一端均与所述加强板3固定连接。在控制器生产的过程中，令定位柱21和电路板1一同被外护套2包裹，并一体成型，通过定位柱21贯穿于电路板1，有助于提高电路板1与外护套2之间连接的稳固性，同时定位柱21能够加强外护套2内部的强度，从而有助于提高控制器的稳定性。并且通过定位柱21向外延伸的一端与加强板3固定连接，从而有助于电路板1上的热量通过定位柱21向加强板3进行传递，再令加强板3向外部进行散热，从而有利于提高电路板1的散热效果，进而有助于提高控制器的使用寿命。

在本实施例中，令加强板3的材质为不锈钢，通过不锈钢强度高、导热性好的特点，以达到加强板3对外护套2进行防护，以及加强板3对电路板1进行散热的功能；同时不锈钢还具有良好的耐腐蚀性，以满足控制器随增氧机在腐蚀性强的海面上进行长期工作的需求。

在其他实施例中，所述加强板3上对应若干根定位柱21开设有若干个定位孔31；若干根所述定位柱21的端部的外周均形成有连接结构，优选的，该连接结构为螺纹，所述螺纹能够与外部螺母连接；令定位柱21分别穿过对应的定位孔31，使加强板3与定位柱21可拆卸连接，以实现加强板3与外护套2进行可拆卸连接，当控制器损坏时，通过将完好的加强板3在旧的控制器上拆卸下来，并安装于新的控制器上，从而实现加强板3的循环使用，有利于降低控制器的使用成本和生产成本；优选的，令定位柱21的端部的外周形成有螺纹，当定位柱21的端部穿过加强板3后，通过外部的螺母与定位柱21螺纹连接，并使螺母作用于加强板3上，以令加强板3与定位柱21固定，并且使加强板3的底面与外护套2的顶部紧密贴合，从而实现加强板3对外护套2进行固定，及分别对电路板1和外护套2进行散热的功能。需要说明的是，连接结构还可以为卡扣、销孔等，该连接结构属于现有技术，此处不再赘述。

在其他实施例中，定位柱21的材质也采用不锈钢，通过不锈钢强度高、导热性好、抗腐蚀的特点，以满足控制器随增氧机在腐蚀性强的海面上进行长期工作的需求。

在其中一个实施例中，所述电路板1上分别设置有电源输入端12和电源输出端13，所述电源输入端12和电源输出端13分别穿过所述外护套2并向外延伸；所述电源输入端12向外延伸的端部和电源输出端13向外延伸的端部分别设置有连接插口；通过电源输入端12和电源输出端13分别与外部电源和增氧机的电机进行电连接，以满足控制器控制电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作的需求；同时通过可拆卸的连接插口，以令控制器能够快速地与外部电源和增氧机的电机进行拆卸连接，有助于提高控制器的拆装效率，从而有助于提高控制器的便捷性。优选的，于所述外护套2上分别设置有供电源输入端12和电源输出端13穿过的穿置孔，同时于该穿置孔上设置有密封圈，以保证外护套2的防水效果。

在其中一个实施例中，于所述外护套2的底部的边缘形成有凸台22，所述凸台22上开设有若干个安装孔221，令采用螺栓穿过安装孔221，以令凸台22与增氧机进行固定连接，从而达到便于安装控制器的目的。

在本实施例中，于所述外护套2的底部形成延长部20；可以理解的是，通过延长部20能够有效增加了电路板1与外护套2底部的增氧机之间的距离；有助于提高电路板1与外界之间的隔离效果，从而有利于提高电路板1防水和绝缘的性能；可以理解的是，为了便于控制器安装，令凸台22设置于延长部20的底部的边缘，同样也可以令控制器通过凸台与增氧机固定连接。

在本实施例中，所述延长部20的底部形成有空腔23，可以理解的是，当电路板1上某个电气元件11的尺寸过大时，可以使外护套2只对该电气元件11引脚的一端进行包裹，再令该电气元件11远离引脚的一端穿置于空腔23内，从而达到外护套2包裹电路板1上的电气元件11，以对电气元件11进行防护的同时，避免了外护套2需要完全包裹所有的电气元件11，有效减少了外护套2的耗材，从而有助于降低控制器的生产成本；可以理解的是，该电气元件11穿置于空腔23的一端的外周应包裹有防水层，以防止水分进入空腔23时容易造成电气元件11漏电短路的风险。

在本实施例中，所述外护套2的底部还设置有用于盖合所述空腔23的盖板4，通过盖板4盖合于空腔23，以令空腔23形成封闭空间，进而避免大量的水分进入空腔23内，防止空腔23内电气元件11短路的隐患，有利于提高控制器的安全性，同时通过盖板4提高了外护套2与增氧机之间的接触面积，从而有助于提高控制器安装在增氧机上的稳定性。

优选的，所述盖板4也可以采用不锈钢材质，以令盖板4和加强板3分别对外护套2的底部和顶部进行固定，从而进一步增强外护套2的强度，进而有助于提高控制器的稳定性。

在其他实施例中，所述盖板4上开设有若干个与所述空腔23连通的通风槽；需要说明的是，当电气元件11的主体穿置于空腔23内，该电气元件11的主体与空腔23内的空气接触；在本实施例中，通过盖板4上开设若干个通风槽，以令空腔23内的空气能够与外界的空气形成对流，从而便于空腔23内的热量向外传递，进而有助于提高电气元件11的散热效果。

以上所述仅是对本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，凡是依据本申请的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本申请技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种易散热的控制器，其特征在于：包括加强板(3)、电路板(1)、外护套(2)；所述外护套(2)与所述电路板(1)一体成型，且外护套(2)包裹于所述电路板(1)的外周及电路板(1)上的电气元件(11)的外周；所述加强板(3)固定设置于外护套(2)的顶部，用于对外护套(2)的顶部进行防护；所述外护套(2)采用防水、绝缘的材料制成，且外护套(2)的导热系数大于空气的导热系数。

2.根据权利要求1所述的易散热的控制器，其特征在于：所述外护套(2)的材质为聚氨酯玻纤复合物，所述聚氨酯玻纤复合物于所述电路板(1)的外周的厚度，及聚氨酯玻纤复合物于电路板(1)上的电气元件(11)的外周的厚度均不小于1mm。

3.根据权利要求1所述的易散热的控制器，其特征在于：所述外护套(2)内设置有若干根定位柱(21)，若干根所述定位柱(21)的一端依次穿过所述电路板(1)和外护套(2)，并沿电路板(1)的顶部向外延伸，若干根所述定位柱(21)向外延伸的一端均与所述加强板(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的易散热的控制器，其特征在于：所述加强板(3)上对应若干根定位柱(21)开设有若干个定位孔(31)；若干根所述定位柱(21)的端部的外周均形成有连接结构。

5.根据权利要求1所述的易散热的控制器，其特征在于：所述电路板(1)上分别设置有电源输入端(12)和电源输出端(13)，所述电源输入端(12)和电源输出端(13)分别穿过所述外护套(2)并向外延伸；所述电源输入端(12)向外延伸的端部和电源输出端(13)向外延伸的端部分别设置有连接插口。

6.根据权利要求1所述的易散热的控制器，其特征在于：于所述外护套(2)的底部形成有延长部(20)。

7.根据权利要求6所述的易散热的控制器，其特征在于：于所述延长部(20)内形成有空腔(23)。

8.根据权利要求1所述的易散热的控制器，其特征在于：所述外护套(2)的底部的边缘形成有凸台(22)，所述凸台(22)上开设有若干个安装孔(221)。

9.根据权利要求7所述的易散热的控制器，其特征在于：所述外护套(2)的底部还设置有用于盖合所述空腔(23)的盖板(4)。

10.根据权利要求9所述的易散热的控制器，其特征在于：所述盖板(4)上开设有若干个与所述空腔(23)连通的通风槽。