CN219797218U - 一种固体废弃物热解用焚化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体废弃物热解用焚化炉，涉及固体废弃物热解技术领域，包括焚化炉本体，所述焚化炉本体的上端一侧固定设有进料管，所述焚化炉本体的内部上方设有用于均匀下料的进料组件，本实用新型中，通过进料组件中倒料环的旋转，能够将进料管排出的固体废弃物均匀分布至焚化炉的底部，从而使得在对固体废弃物进行焚烧热解时，能够均匀的获得炉渣，不需要对炉渣进行二次处理，解决了传统直接将固体废弃物从进料管通入至焚化炉内部带来的问题，并且利用转动轴的转动还能使得扇叶转动，进而加速了烟气的排出，大大的加速了固体废弃物的热解速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废弃物热解技术领域，尤其涉及一种固体废弃物热解用焚化炉。
背景技术
有机固体废弃物(动物粪便和枯枝落叶)是城市动物园中的主要污染物来源之一。城市动物园中的动物粪便具有量大、恶臭，含有大量虫卵和病原菌等特点，如不及时清理会极大地影响游客参观和人体健康，通常城市动物园动物粪便的处理方式都是外运后与城市垃圾一起填埋或焚烧；
传统对固体废弃物进行焚烧前需要对其粉碎和烘干处理，进而使得固体废弃物能够充分热解，经过粉碎和烘干处理的固体废弃物通过管道输送至焚化炉时，容易在焚化炉的内部一侧堆积，从而造成焚化炉的内部一侧堆积密度大，另一侧的堆积密度小，在燃烧后密度大的一侧炉渣质量较差燃烧不充分，为此提出的一种固体废弃物热解用焚化炉。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中只通过单根进料管往焚化炉内部通入物料容易造成堆积不均匀的问题，而提出的一种固体废弃物热解用焚化炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种固体废弃物热解用焚化炉，包括焚化炉本体，所述焚化炉本体的上端一侧固定设有进料管，所述焚化炉本体的内部上方设有用于均匀下料的进料组件；
所述进料组件包括固定设于焚化炉本体上端的驱动电机以及转动设于焚化炉本体内部的转动轴，所述驱动电机的输出端与转动轴的上端固定连接，所述转动轴的下端固定设有十字形安装杆，所述十字形安装杆的外侧固定设有倒料环，所述倒料环的截面呈倾斜设置，所述倒料环的上端还固定设有挡料板；
所述进料组件还包括固定设于焚化炉本体内壁上方的一级刮料板、二级刮料板以及三级刮料板，所述一级刮料板、二级刮料板和三级刮料板的下端均与倒料环的上端面接触。
上述技术方案进一步包括：
所述转动轴的上端中部固定设有扇叶，所述扇叶位于焚化炉本体的排烟口中部。
上述技术方案进一步包括：
所述三级刮料板下端的长度大于二级刮料板的下端长度，所述二级刮料板的下端长度大于一级刮料板得到下端长度，且三级刮料板的侧面与挡料板的内侧面接触。
上述技术方案进一步包括：
所述一级刮料板、二级刮料板和三级刮料板之间在平面内间隔的角度为90°，且一级刮料板和三级刮料板关于进料管对称设置。
所述进料管的出料口设置于倒料环的上方。
所述倒料环截面的倾斜角为5°。
所述挡料板与焚化炉本体的上方内壁呈平行设置。
所述焚化炉本体的排烟口外壳对称固定设有两根排烟管。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，通过进料组件中倒料环的旋转，能够将进料管排出的固体废弃物均匀分布至焚化炉的底部，从而使得在对固体废弃物进行焚烧热解时，能够均匀的获得炉渣，不需要对炉渣进行二次处理，解决了传统直接将固体废弃物从进料管通入至焚化炉内部带来的问题，并且利用转动轴的转动还能使得扇叶转动，进而加速了烟气的排出，大大的加速了固体废弃物的热解速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的焚化炉内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的进料组件结构示意图；
图3为本实用新型提出的转动轴结构示意图；
图4为本实用新型提出的一级刮料板结构示意图。
图中：1、焚化炉本体；101、进料管；2、进料组件；201、驱动电机；202、转动轴；203、十字形安装杆；204、倒料环；205、挡料板；206、一级刮料板；207、二级刮料板；208、三级刮料板；209、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种固体废弃物热解用焚化炉，包括焚化炉本体1，焚化炉本体1的上端一侧固定设有进料管101，焚化炉本体1的内部上方设有用于均匀下料的进料组件2；
进料组件2包括固定设于焚化炉本体1上端的驱动电机201以及转动设于焚化炉本体1内部的转动轴202，驱动电机201的输出端与转动轴202的上端固定连接，转动轴202的下端固定设有十字形安装杆203，十字形安装杆203的外侧固定设有倒料环204，倒料环204的截面呈倾斜设置，倒料环204的上端还固定设有挡料板205；
进料组件2还包括固定设于焚化炉本体1内壁上方的一级刮料板206、二级刮料板207以及三级刮料板208，一级刮料板206、二级刮料板207和三级刮料板208的下端均与倒料环204的上端面接触；
当经过粉碎和烘干处理的固体废弃物通过进料管101输送至焚化炉时，启动驱动电机201，驱动电机201能够驱使转动轴202转动，进而驱使设置在转动轴202下端的倒料环204转动，随着物料从进料管101的排出，这些物料大部分便会落在倒料环204的上端，剩余一小部分会直接落入焚化炉本体1的底部；
落入倒料环204上端的物料随着倒料环204的转动便会转动，当物料在转动时遇到一级刮料板206时，一级刮料板206便会将倒料环204上端的物料刮掉一层，刮掉的物料便会直接落入焚化炉本体1的底部，随着倒料环204的继续转动，经过一级刮料板206刮掉的物料会被二级刮料板207继续刮下，进而落入焚化炉本体1的底部；
当倒料环204从起始位置转动270°后，三级刮料板208便能够完全将倒料环204上端的物料完全刮除，进而使得倒料环204能够继续承接进料管101排出的物料。
进一步，转动轴202的上端中部固定设有扇叶209，扇叶209位于焚化炉本体1的排烟口中部，从而使得扇叶209能够形成进去涵道，进而加速烟气的排出。
进一步，三级刮料板208下端的长度大于二级刮料板207的下端长度，二级刮料板207的下端长度大于一级刮料板206得到下端长度，且三级刮料板208的一侧面与挡料板205的内侧面接触。
进一步，一级刮料板206、二级刮料板207和三级刮料板208之间在平面内间隔的角度为90°，且一级刮料板206和三级刮料板208关于进料管101对称设置。
进一步，进料管101的出料口设置于倒料环204的上方，进而使得倒料环204能够承接进料管101排出的物料。
进一步，倒料环204截面的倾斜角为5°，进而便于固体废弃物的完全排出。
进一步，挡料板205与焚化炉本体1的上方内壁呈平行设置，进而便于挡料板205的转动。
进一步，焚化炉本体1的排烟口外壳对称固定设有两根排烟管。
本实施例中，通过转动轴202的转动进而使得倒料环204转动，在倒料环204转动时能够承接进料管101排出的物料，并且在一级刮料板206、二级刮料板207和三级刮料板208的挤压刮除下，使得倒料环204承接的物料分批次的刮下，进而实现了物料的均匀下料，并且在转动轴202转动时还能够驱使扇叶209转动，进一步的加快了烟气的排出，从而加速了固体废弃物的热解过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种固体废弃物热解用焚化炉，包括焚化炉本体(1)，所述焚化炉本体(1)的上端一侧固定设有进料管(101)，其特征在于，所述焚化炉本体(1)的内部上方设有用于均匀下料的进料组件(2)；
所述进料组件(2)包括固定设于焚化炉本体(1)上端的驱动电机(201)以及转动设于焚化炉本体(1)内部的转动轴(202)，所述驱动电机(201)的输出端与转动轴(202)的上端固定连接，所述转动轴(202)的下端固定设有十字形安装杆(203)，所述十字形安装杆(203)的外侧固定设有倒料环(204)，所述倒料环(204)的截面呈倾斜设置，所述倒料环(204)的上端还固定设有挡料板(205)；
所述进料组件(2)还包括固定设于焚化炉本体(1)内壁上方的一级刮料板(206)、二级刮料板(207)以及三级刮料板(208)，所述一级刮料板(206)、二级刮料板(207)和三级刮料板(208)的下端均与倒料环(204)的上端面接触。
2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热解用焚化炉，其特征在于，所述转动轴(202)的上端中部固定设有扇叶(209)，所述扇叶(209)位于焚化炉本体(1)的排烟口中部。
3.根据权利要求2所述的一种固体废弃物热解用焚化炉，其特征在于，所述三级刮料板(208)下端的长度大于二级刮料板(207)的下端长度，所述二级刮料板(207)的下端长度大于一级刮料板(206)得到下端长度，且三级刮料板(208)的侧面与挡料板(205)的内侧面接触。
4.根据权利要求3所述的一种固体废弃物热解用焚化炉，其特征在于，所述一级刮料板(206)、二级刮料板(207)和三级刮料板(208)之间在平面内间隔的角度为90°，且一级刮料板(206)和三级刮料板(208)关于进料管(101)对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种固体废弃物热解用焚化炉，其特征在于，所述进料管(101)的出料口设置于倒料环(204)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种固体废弃物热解用焚化炉，其特征在于，所述倒料环(204)截面的倾斜角为5°。
7.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热解用焚化炉，其特征在于，所述挡料板(205)与焚化炉本体(1)的上方内壁呈平行设置。
8.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热解用焚化炉，其特征在于，所述焚化炉本体(1)的排烟口外壳对称固定设有两根排烟管。
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