CN219796213U - 一种防腐型单向节流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐型单向节流阀，涉及到单向节流阀技术领域，包括单向节流阀体、调节管和调节杆，所述调节杆的顶端安装有调节螺母，所述调节管上套接安装有透明防腐罩，所述透明防腐罩的顶部内壁上安装有空心导筒，所述空心导筒内滑动套接有六角滑杆，所述六角滑杆的底端安装有对接块，所述对接块的底部开设有与所述调节螺母相适配的对接槽。本实用新型结构合理，当转动控制旋钮时，会通过控制转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮带动空心导筒同步转动，在第一弹簧的共同配合下，空心导筒转动会通过六角滑杆、对接块带动调节螺母和调节杆一起转动，进而实现了可无需将透明防腐罩打开即可进行调节的目的，操作简单，使用方便，实用性好。

Description

一种防腐型单向节流阀

技术领域

本实用新型涉及单向节流阀技术领域，特别涉及一种防腐型单向节流阀。

背景技术

单向节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门；将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀；节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。

现有技术中公开号为CN110030421B的专利公开了一种防腐型单向节流阀，其通过在调节管上套设防腐罩体来避免高腐蚀风险的工作环境下，对阀体调节杆和锁定螺母的腐蚀损坏情况；同时通过密封箍装置保证调节后密封完全；最后通过内凹顶边可以帮助操作人员得知内部调节杆长度是否超标而影响调节精度，但是，其在调节使用时，需要通过密封箍装置松开防腐罩体，并在调节完成后还需再次通过密封箍装置将防腐罩体密封完全，导致调节操作费时费力，使用较为不便，为此，本申请公开了一种防腐型单向节流阀来满足人们需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种防腐型单向节流阀，以解决上述背景技术中提出在调节使用时，需要通过密封箍装置松开防腐罩体，并在调节完成后还需再次通过密封箍装置将防腐罩体密封完全，导致调节操作费时费力，使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种防腐型单向节流阀，包括单向节流阀体、调节管和调节杆，所述调节杆的顶端安装有调节螺母，所述调节管上套接安装有透明防腐罩，所述透明防腐罩的顶部内壁上安装有空心导筒，所述空心导筒内滑动套接有六角滑杆，所述六角滑杆的底端安装有对接块，所述对接块的底部开设有与所述调节螺母相适配的对接槽，所述对接块上安装有第一挤压元件，所述透明防腐罩的侧部内壁上开设有安装转孔，所述安装转孔内转动安装有控制转杆，所述控制转杆的一端通过齿轮传动单元与所述空心导筒相连接，所述控制转杆的另一端安装有控制旋钮，所述透明防腐罩上安装有用于压紧固定所述控制转杆的压紧组件。

优选的，所述第一挤压元件包括套设在所述六角滑杆上的第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述空心导筒的底端和所述对接块的顶部相贴合。

优选的，所述齿轮传动单元包括安装在所述控制转杆端部上的主动锥齿轮，所述空心导筒上套接安装有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

优选的，所述压紧组件包括安装在所述透明防腐罩侧部上的固定凸块，所述固定凸块的顶部开设有竖直滑孔，所述竖直滑孔内滑动安装有竖直滑杆，所述竖直滑杆的底端安装有与所述控制转杆顶部相贴合的压紧摩擦块，所述竖直滑杆的顶端安装有解锁拉块，所述压紧摩擦块上安装有第二挤压元件，所述压紧摩擦块上还安装有竖直导向单元。

优选的，所述第二挤压元件包括套设在所述竖直滑杆上的第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述固定凸块的底部和所述压紧摩擦块的顶部相贴合。

优选的，所述竖直导向单元包括安装在所述压紧摩擦块顶部上的两个竖直导杆，两个所述竖直导杆的顶端均贯穿所述固定凸块。

优选的，所述透明防腐罩的侧部内壁上安装有与所述控制转杆相适配的密封圈。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，当转动控制旋钮时，会通过控制转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮带动空心导筒同步转动，在第一弹簧的共同配合下，空心导筒转动会通过六角滑杆、对接块带动调节螺母和调节杆一起转动，进而实现了可无需将透明防腐罩打开即可进行调节的目的，操作简单，使用方便，实用性好；

2、本实用新型中，当向上拉动解锁拉块时，会通过竖直滑杆带动压紧摩擦块远离并松开控制转杆，此时，可转动控制旋钮进行调节操作，当松开解锁拉块时，在第二弹簧的弹力作用下，会挤压推动压紧摩擦块自动向下移动将控制转杆一直压紧固定，有效减少在使用时因控制转杆出现自转而影响到阀体精度的情况，使用时更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中透明防腐罩的局部剖面结构示意图；

图3为本申请实施例中压紧组件处的部分放大结构示意图；

图4为本申请实施例的正视剖面结构示意图。

图中：1、单向节流阀体；2、调节管；3、调节杆；4、调节螺母；5、透明防腐罩；6、空心导筒；7、六角滑杆；8、对接块；9、控制转杆；10、控制旋钮；11、第一弹簧；12、主动锥齿轮；13、从动锥齿轮；14、固定凸块；15、竖直滑杆；16、压紧摩擦块；17、解锁拉块；18、第二弹簧；19、竖直导杆；20、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-图4所示的一种防腐型单向节流阀，包括单向节流阀体1、调节管2和调节杆3，调节杆3的顶端安装有调节螺母4，调节管2上套接安装有透明防腐罩5，透明防腐罩5的顶部内壁上安装有空心导筒6，空心导筒6内滑动套接有六角滑杆7，六角滑杆7的底端安装有对接块8，对接块8的底部开设有与调节螺母4相适配的对接槽，对接块8上安装有第一挤压元件，透明防腐罩5的侧部内壁上开设有安装转孔，安装转孔内转动安装有控制转杆9，控制转杆9的一端通过齿轮传动单元与空心导筒6相连接，控制转杆9的另一端安装有控制旋钮10，透明防腐罩5上安装有用于压紧固定控制转杆9的压紧组件。

借由上述结构，当转动控制旋钮10时，会带动控制转杆9转动，控制转杆9转动会通过齿轮传动单元带动空心导筒6同步转动，在第一挤压元件的共同配合下，空心导筒6转动会通过六角滑杆7、对接块8带动调节螺母4和调节杆3一起转动，进而实现了可无需将透明防腐罩5打开即可进行调节的目的，操作简单，使用方便，实用性好。

作为本实施例的一种优选的实施方式，第一挤压元件包括套设在六角滑杆7上的第一弹簧11，第一弹簧11的两端分别与空心导筒6的底端和对接块8的顶部相贴合。这样设置的好处是，在第一弹簧11的弹力作用下，会挤压推动对接块8一直紧贴着调节螺母4进行上下移动，有效确保对接块8与调节螺母4之间能够一直保持对接状态，稳定性好。

作为本实施例的一种优选的实施方式，齿轮传动单元包括安装在控制转杆9端部上的主动锥齿轮12，空心导筒6上套接安装有与主动锥齿轮12相啮合的从动锥齿轮13。这样设置的好处是，当控制转杆9转动时，会带动主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12转动带动从动锥齿轮13转动，进而实现了可带动空心导筒6同步转动的目的，起到了传动作用。

作为本实施例的一种优选的实施方式，压紧组件包括安装在透明防腐罩5侧部上的固定凸块14，固定凸块14的顶部开设有竖直滑孔，竖直滑孔内滑动安装有竖直滑杆15，竖直滑杆15的底端安装有与控制转杆9顶部相贴合的压紧摩擦块16，竖直滑杆15的顶端安装有解锁拉块17，压紧摩擦块16上安装有第二挤压元件，压紧摩擦块16上还安装有竖直导向单元。这样设置的好处是，当移动解锁拉块17时，会通过竖直滑杆15带动压紧摩擦块16上下移动，进而可将控制转杆9松开或者压紧固定，有效减少在使用时因控制转杆9出现自转而影响到阀体精度的情况，使用时更加稳定。

在本实施例中，第二挤压元件包括套设在竖直滑杆15上的第二弹簧18，第二弹簧18的两端分别与固定凸块14的底部和压紧摩擦块16的顶部相贴合。这样设置的好处是，当松开解锁拉块17时，在第二弹簧18的弹力作用下，会挤压推动压紧摩擦块16自动向下移动将控制转杆9一直压紧固定，稳定牢靠。

在本实施例中，竖直导向单元包括安装在压紧摩擦块16顶部上的两个竖直导杆19，两个竖直导杆19的顶端均贯穿固定凸块14。这样设置的好处是，可使得压紧摩擦块16只能竖直上下移动而不会转动，确保了压紧摩擦块16的压紧效果。

作为本实施例的一种优选的实施方式，透明防腐罩5的侧部内壁上安装有与控制转杆9相适配的密封圈20。这样设置的好处是，可有效提高透明防腐罩5的密封性，进一步保证了透明防腐罩5的防腐效果。

本实用工作原理：

当向上拉动解锁拉块17时，会通过竖直滑杆15带动压紧摩擦块16远离并松开控制转杆9，此时，可转动控制旋钮10，控制旋钮10转动会通过控制转杆9、主动锥齿轮12、从动锥齿轮13带动空心导筒6同步转动，在第一弹簧11的共同配合下，空心导筒6转动会通过六角滑杆7、对接块8带动调节螺母4和调节杆3一起转动，进而实现了可无需将透明防腐罩5打开即可进行调节的目的，操作简单，使用方便，实用性好，调节完成后，松开解锁拉块17，在第二弹簧18的弹力作用下，会挤压推动压紧摩擦块16自动向下移动将控制转杆9一直压紧固定，有效减少在使用时因控制转杆9出现自转而影响到阀体精度的情况，使用时更加稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防腐型单向节流阀，包括单向节流阀体(1)、调节管(2)和调节杆(3)，其特征在于：所述调节杆(3)的顶端安装有调节螺母(4)，所述调节管(2)上套接安装有透明防腐罩(5)，所述透明防腐罩(5)的顶部内壁上安装有空心导筒(6)，所述空心导筒(6)内滑动套接有六角滑杆(7)，所述六角滑杆(7)的底端安装有对接块(8)，所述对接块(8)的底部开设有与所述调节螺母(4)相适配的对接槽，所述对接块(8)上安装有第一挤压元件，所述透明防腐罩(5)的侧部内壁上开设有安装转孔，所述安装转孔内转动安装有控制转杆(9)，所述控制转杆(9)的一端通过齿轮传动单元与所述空心导筒(6)相连接，所述控制转杆(9)的另一端安装有控制旋钮(10)，所述透明防腐罩(5)上安装有用于压紧固定所述控制转杆(9)的压紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种防腐型单向节流阀，其特征在于：所述第一挤压元件包括套设在所述六角滑杆(7)上的第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的两端分别与所述空心导筒(6)的底端和所述对接块(8)的顶部相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种防腐型单向节流阀，其特征在于：所述齿轮传动单元包括安装在所述控制转杆(9)端部上的主动锥齿轮(12)，所述空心导筒(6)上套接安装有与所述主动锥齿轮(12)相啮合的从动锥齿轮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种防腐型单向节流阀，其特征在于：所述压紧组件包括安装在所述透明防腐罩(5)侧部上的固定凸块(14)，所述固定凸块(14)的顶部开设有竖直滑孔，所述竖直滑孔内滑动安装有竖直滑杆(15)，所述竖直滑杆(15)的底端安装有与所述控制转杆(9)顶部相贴合的压紧摩擦块(16)，所述竖直滑杆(15)的顶端安装有解锁拉块(17)，所述压紧摩擦块(16)上安装有第二挤压元件，所述压紧摩擦块(16)上还安装有竖直导向单元。

5.根据权利要求4所述的一种防腐型单向节流阀，其特征在于：所述第二挤压元件包括套设在所述竖直滑杆(15)上的第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的两端分别与所述固定凸块(14)的底部和所述压紧摩擦块(16)的顶部相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种防腐型单向节流阀，其特征在于：所述竖直导向单元包括安装在所述压紧摩擦块(16)顶部上的两个竖直导杆(19)，两个所述竖直导杆(19)的顶端均贯穿所述固定凸块(14)。

7.根据权利要求1所述的一种防腐型单向节流阀，其特征在于：所述透明防腐罩(5)的侧部内壁上安装有与所述控制转杆(9)相适配的密封圈(20)。