CN210178332U - 一种新型油管泄油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型油管泄油器，其技术方案是包括泄油管和滑套，所述泄油管外壁上开设有用于滑板滑动的滑槽，所述滑板靠近所述滑套一侧固定连接有移杆，所述移杆另一端转动连接有固定块，所述泄油管外侧滑动连接有所述滑套，所述滑套靠近所述泄油管外壁的一侧开设有卡槽，所述滑套贯穿开设有泄油孔；装置的设计可以将滑板在滑槽内滑动，固定板在转轴的作用下旋转，使固定板离开卡槽，滑套没有固定块的固定可以滑动，能够使泄油孔对准锥形孔，这种设计结构简单，能够轻松达到泄油的目的，且套筒能够在导柱的作用下带动活塞杆在泄油管内上下移动，达到能够调节长度的作用，使装置能够更好的适应环境。
Description
技术领域
本实用新型属于油田开采技术领域，具体涉及一种新型油管泄油器。
背景技术
油田指原油生产的特定区域。有时为特定地域地下集聚的油层的总称。广义上把几个油区合在一起称为油田。例如大庆油田，英国的北海油田，俄罗斯的秋明油田等。油田是地下天然存在的碳化氢，地表条件下则呈液体。与之相反，在地表条件下仍为气体，则为天然气，石油可采储量大小决定开采价值。要求精确地计算含油面积大小，油层数目和厚度以及单位面积石油储量等。
因此中国专利公开了一种油管泄油器申请号（CN201320295389.8），该专利技术内管可以采用现场常用的油管加工而成，能够降低成本，但是此装置在使用的时候需要旋转才能泄油，长时间使用需要更换零件，不然会影响到泄油的效果，因此本领域技术人员提供了一种新型油管泄油器新型油管泄油器，已解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型油管泄油器，具有结构简单特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型油管泄油器，包括泄油管和滑套，所述泄油管外壁上开设有用于滑板滑动的滑槽，所述滑板靠近所述滑套一侧固定连接有移杆，所述移杆另一端转动连接有固定块，所述泄油管外侧滑动连接有所述滑套，所述滑套靠近所述泄油管外壁的一侧开设有卡槽，所述滑套上贯穿开设有泄油孔，所述泄油管内侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆远离所述滑套一侧固定连接有套筒。
优选的，所述滑套输出端设有斜角，所述泄油管外壁上固定有密封圈，所述滑套滑动在所述泄油管外壁上，且所述滑套通过所述密封圈与所述泄油管密封。
优选的，所述固定块内侧开设有避让槽，且所述固定块通过转轴与所述移杆转动连接。
优选的，所述固定块输出端位于所述卡槽内，且所述固定块靠近所述移杆的一侧固定连接有扭簧。
优选的，所述泄油管外壁上开设有锥形孔，且所述锥形孔的直径是所述泄油孔的直径的二倍。
优选的，所述套筒内侧开设有用于导柱滑动的导柱槽，且所述导柱另一端固定在所述泄油管上。
优选的，所述活塞杆为T形，且所述活塞杆输出端设有O型圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的固定板和滑套，可以将滑板在滑槽内滑动，并带动移杆移动，这时固定板在转轴的作用下旋转，使固定板离开卡槽，滑套没有固定块的固定可以滑动，能够使泄油孔对准锥形孔，这种设计结构简单，操作方便，能够轻松达到泄油的目的；
2、通过设置的套筒和活塞杆，套筒能够在导柱的作用下带动活塞杆在泄油管内上下移动，活塞杆输出端设置的O型圈可以使活塞杆在泄油管内进行压缩空气，更快的加速泄油的速度和泄油的效果，且整体的装置在套筒的作用下能够长度调节，使装置能够更好的适应环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的侧视图；
图3为本实用新型中的固定块结构示意图；
图4为本实用新型中的套筒结构示意图。
上图中：1、泄油管；11、滑槽；12、锥形孔；13、密封圈；2、滑套；21、泄油孔；22、卡槽；3、固定块；301、避让槽；31、转轴；32、扭簧；33、移杆；34、滑板；4、套筒；41、导柱；42、导柱槽；5、活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照附图1-4，本实用新型提供一种新型油管泄油器，包括泄油管1和滑套2，泄油管1外壁上开设有用于滑板34滑动的滑槽11，滑板34靠近滑套2一侧固定连接有移杆33，移杆33另一端转动连接有固定块3，泄油管1外侧滑动连接有滑套2，滑套2靠近泄油管1外壁的一侧开设有卡槽22，滑套2上贯穿开设有泄油孔21，泄油管1内侧滑动连接有活塞杆5，活塞杆5远离滑套2一侧固定连接有套筒4。
本实施方案中：泄油管1外壁上开设有用于滑板34滑动的滑槽11，泄油管1中心贯穿有用于输送油的油孔，能够使油通过泄油管1，滑板34靠近滑套2一侧固定连接有移杆33，移杆33另一端转动连接有固定块3，将滑板34顺着滑槽11滑动，带动移杆33移动并带动固定块3在扭簧32的作用下旋转，使固定块3离开卡槽22，这种设置操作简单且能够提高装置稳定性，泄油管1外侧滑动连接有滑套2，滑套2靠近泄油管1外壁的一侧开设有卡槽22，滑套2贯穿开设有泄油孔21，使滑套2滑动，将滑套2上的泄油孔21对准泄油管1上的锥形孔12，即可将油管内的井液泄入井内，能够便于装置泄掉油，泄油管1内侧滑动连接有活塞杆5，活塞杆5远离滑套2一侧固定连接有套筒4，套筒4可以根据环境使套筒4内的导柱41顺着导柱槽42移动调节装置的长度，能够提高装置对环境的适应性，当有剩余的油为排泄出去时，可以将活塞杆5通过套筒4在泄油管1内进行压缩，可以提高泄油的速度和泄油的效果。
具体的，滑套2输出端设有斜角，泄油管1外壁上固定有密封圈13，滑套2滑动在泄油管1外壁上，且滑套2通过密封圈13与泄油管1密封；滑套2上设有的斜角可以使滑套2及时油物体阻挡也可以轻松的滑动，能够提高装置的使用的稳定性，泄油管1外壁上的密封圈13能够对滑套2起到密封的作用，不会使泄油管1与滑套2存有间隙，防止跑油，能够提高装置的使用效果。
具体的，固定块3内侧开设有避让槽301，且固定块3通过转轴31与移杆33转动连接；固定块3内开设的避让槽301，可以使固定块3在转轴31的作用下旋转，这种设计结构简单，能够降低成本。
具体的，固定块3输出端位于卡槽22内，且固定块3靠近移杆33的一侧固定连接有扭簧32；将滑板34顺着滑槽11滑动，带动移杆33移动并带动固定块3在扭簧32的作用下旋转，使固定块3离开卡槽22，这时可以将滑套2滑动，这种设计科学，能够便于人工进行操作。
具体的，泄油管1外壁上开设有锥形孔12，且锥形孔12的直径是泄油孔21的直径的二倍；油通过泄油管1上的锥形孔12，泄油孔21对准锥形孔12时，油能够从泄油孔21排出，这种设计结构简单，操作方便，能够轻松达到泄油的目的。
具体的，套筒4内侧开设有用于导柱41滑动的导柱槽42，且导柱41另一端固定在泄油管1上；套筒4可以根据环境使套筒4内的导柱41顺着导柱槽42移动，可以调节装置的长度，且套筒4内贯穿开设有用于安装的安装孔，使油能够从安装孔内流过，这种设置能够提高装置对外界环境的适应性。
具体的，活塞杆5为T形，且活塞杆5输出端设有O型圈；活塞杆5能够通过套筒4的运动在泄油管1内进行压缩，活塞杆5贯穿开设有输送油的油孔，且活塞杆5上的O型圈能够使活塞杆5在运动的时候与泄油管1内侧起到好的密封效果，这种设置可以提高泄油的速度和泄油的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：将装置上的套筒4连接抽油泵，泄油管1连接抽油泵固定阀，套筒4可以根据环境使套筒4内的导柱41顺着导柱槽42移动，能够调节装置的长度，当起油管时，将滑板34顺着滑槽11滑动，带动移杆33移动并带动固定块3在扭簧32的作用下旋转，使固定块3离开卡槽22，这时可以将滑套2滑动，将滑套2上的泄油孔21对准泄油管1上的锥形孔12，油通过泄油管1上的锥形孔12再通过泄油孔12，即可将油管内的井液泄入井内，当有剩余的油为排泄出去时，可以将活塞杆5通过套筒4在泄油管1内进行压缩，使剩余未排泄的油加速排泄出去。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型油管泄油器，包括泄油管（1）和滑套（2），其特征在于：所述泄油管（1）外壁上开设有用于滑板（34）滑动的滑槽（11），所述滑板（34）靠近所述滑套（2）一侧固定连接有移杆（33），所述移杆（33）另一端转动连接有固定块（3），所述泄油管（1）外侧滑动连接有所述滑套（2），所述滑套（2）靠近所述泄油管（1）外壁的一侧开设有卡槽（22），所述滑套（2）上贯穿开设有泄油孔（21），所述泄油管（1）内侧滑动连接有活塞杆（5），所述活塞杆（5）远离所述滑套（2）一侧固定连接有套筒（4）。
2.根据权利要求1所述的一种新型油管泄油器，其特征在于：所述滑套（2）输出端设有斜角，所述泄油管（1）外壁上固定有密封圈（13），所述滑套（2）滑动在所述泄油管（1）外壁上，且所述滑套（2）通过所述密封圈（13）与所述泄油管（1）密封。
3.根据权利要求1所述的一种新型油管泄油器，其特征在于：所述固定块（3）内侧开设有避让槽（301），且所述固定块（3）通过转轴（31）与所述移杆（33）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型油管泄油器，其特征在于：所述固定块（3）输出端位于所述卡槽（22）内，且所述固定块（3）靠近所述移杆（33）的一侧固定连接有扭簧（32）。
5.根据权利要求1所述的一种新型油管泄油器，其特征在于：所述泄油管（1）外壁上开设有锥形孔（12），且所述锥形孔（12）的直径是所述泄油孔（21）的直径的二倍。
6.根据权利要求1所述的一种新型油管泄油器，其特征在于：所述套筒（4）内侧开设有用于导柱（41）滑动的导柱槽（42），且所述导柱（41）另一端固定在所述泄油管（1）上。
7.根据权利要求1所述的一种新型油管泄油器，其特征在于：所述活塞杆（5）为T形，且所述活塞杆（5）输出端设有O型圈。
Priority Applications (1)
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| CN201920767078.4U CN210178332U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种新型油管泄油器 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112240174A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-01-19 | 东营同博石油电子仪器有限公司 | 油管泄油锚定器 |
| CN113006737A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-22 | 大庆市天德忠石油科技有限公司 | 油管环保泄油工具 |
| CN114151040A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-03-08 | 东营市兆鑫工贸有限责任公司 | 一种油管泄油器 |
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| CN112240174B (zh) * | 2020-12-17 | 2021-06-04 | 大庆丹枫石油技术开发有限公司 | 油管泄油锚定器 |
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