CN112761578B - 一种超高压井口液动节流阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超高压井口液动节流阀，包括管道，所述管道的右侧固定连接有缓冲机构，且缓冲机构的顶部贯穿有弧形板，所述弧形板的顶部设置有操作架，且操作架的内部转动连接有转向机构，所述弧形板的顶部后侧设置有回力弹簧。该一种超高压井口液动节流阀，通过转向机构、抵力轴、回力带、抵力柱和电机的设置，使装置上存在一处可调节阀门转向的结构，转动转盘，转盘将带动衔接轴和螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与主动齿呈啮合结构，故主动齿进行转动，同时，主动齿与从动齿的啮合关系，从动齿也将转动，进而带动阀门进行转动，间接调节其管道面积，另一方面，电机转动带动回力带进行收缩，对阀门进行拉动作用，基于阀门调节管道面积。

Description

一种超高压井口液动节流阀

技术领域

本发明涉及阀门领域，具体是一种超高压井口液动节流阀。

背景技术

节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。节流阀的外形结构与截止阀并无区别，只是它们启闭件的形状有所不同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变管道截面积而达到调节流量和压力。节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。

现在的很多的节流阀，在改变管道面积时，大多以圆锥流线型启闭件进行控制，这样无法精确的改变流量的大小，且方法过于单一，为此，我们提出一种超高压井口液动节流阀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超高压井口液动节流阀，以解决上述背景技术中提出的现在的很多的节流阀，在改变管道面积时，大多以圆锥流线型启闭件进行控制，这样无法精确的改变流量的大小，且方法过于单一的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超高压井口液动节流阀，包括管道，所述管道的右侧固定连接有缓冲机构，且缓冲机构的顶部贯穿有弧形板，所述弧形板的顶部设置有操作架，且操作架的内部转动连接有转向机构，所述弧形板的顶部后侧设置有回力弹簧，所述转向机构的顶部旋转连接有阀门，且阀门的顶部设置有抵力轴，所述抵力轴的四周环绕有回力带，且回力带的一侧位于管道的顶部前侧连接有抵力柱，所述回力带的一侧位于管道的左侧连接有电机，且电机的底部固定连接有限位夹板，所述限位夹板的底部位于管道的左侧固定连接有衔接框，且限位夹板的顶部左侧开设有滑槽，所述滑槽的顶部固定连接有固定条，且滑槽的内部滑动连接有限位机构。

优选的，所述缓冲机构包括衔接架、限位柱和弹簧，所述缓冲机构的底部设置有衔接架，且衔接架的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的四周环绕有弹簧。

优选的，所述衔接架与弧形板通过弹簧呈弹性连接结构，且弧形板与限位柱呈贯穿结构，所述弧形板与限位柱呈可滑动结构。

优选的，所述转向机构包括转盘、衔接轴、螺纹杆、主动齿、固定转轴、从动齿和固定轴，所述转向机构的右侧设置有转盘，且转盘的左侧固定连接有衔接轴，所述衔接轴的左侧固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面啮合有主动齿，所述主动齿的内部贯穿有固定转轴，且主动齿的顶部啮合有从动齿，所述从动齿的内部贯穿有固定轴。

优选的，所述衔接轴与操作架呈贯穿结构，且固定转轴嵌入于操作架的内壁两端，所述固定轴与操作架呈嵌入式转动结构，且固定轴与阀门呈一体式焊接结构。

优选的，所述弧形板与阀门通过回力弹簧呈弹性连接结构，且阀门与抵力轴呈嵌入式固定连接结构，所述抵力轴、抵力柱和电机通过回力带呈转动连接结构。

优选的，所述限位夹板的右侧开设有凹槽，且凹槽与阀门呈嵌入式结构，所述滑槽与限位机构呈滑动结构。

优选的，所述限位机构包括L型板、齿槽、螺纹轴、衔接板和转把、所述限位机构的顶部设置有L型板，且L型板靠近底部右侧开设有齿槽，所述齿槽的右侧啮合有螺纹轴，且螺纹轴的底部四周设置有衔接板，所述螺纹轴的底部转动连接有转把。

优选的，所述齿槽与螺纹轴呈啮合结构，且齿槽呈倾斜结构，所述齿槽与螺纹轴移动结构，所述螺纹轴与衔接框通过衔接板呈一体式连接结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该一种超高压井口液动节流阀，通过转向机构、抵力轴、回力带、抵力柱和电机的设置，使装置上存在一处可调节阀门转向的结构，转动转盘，转盘将带动衔接轴和螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与主动齿呈啮合结构，故主动齿进行转动，同时，主动齿与从动齿的啮合关系，从动齿也将转动，进而带动阀门进行转动，间接调节其管道面积，另一方面，电机转动带动回力带进行收缩，对阀门进行拉动作用，基于阀门调节管道面积。

2、该一种超高压井口液动节流阀，通过回力弹簧的设置，使装置上存在一处可增大管道面积的结构，当需要将管道截面积调大时，关闭电机，停止转动转盘，由于弧形板与阀门通过回力弹簧呈弹性连接结构，在回力弹簧的作用下，阀门将转至最大管道截面积。

3、该一种超高压井口液动节流阀，通过缓冲机构的设置，使装置上存在一处可调整管道侧面截面积的结构，衔接架与弧形架通过弹簧呈弹性连接结构，且限位柱与弧形架呈滑动连接结构，当阀门与限位夹板上的凹槽嵌入连接时，液体可从边缘处溢出，通过限位柱与弧形架滑动作用，可适当减少液体的的溢出，进一步调节管道面积的大小，有效控制液体的输送量。

4、该一种超高压井口液动节流阀，通过限位机构的设置，使装置上存在一处可精确调整管道面积大小的结构，转动转把，螺纹轴随之转动，由于螺纹轴与齿槽的啮合结构，以及齿槽的倾斜设计，可带动L型板进行上下移动，由于L型板通过固定条进行固定，故限位机构可间接带动阀门进行上下移动，通过转动转把的圈数及角度，可对管道面积的大小进行精确调整。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明部分结构示意图；

图3为本发明部分结构示意图；

图4为本发明缓冲机构结构示意图；

图5为本发明转向机构结构示意图；

图6为本发明转向机构结构示意图；

图7为本发明部分结构示意图；

图8为本发明限位机构结构示意图。

图中：1、管道；2、缓冲机构；201、衔接架；202、限位柱；203、弹簧；3、弧形板；4、操作架；5、转向机构；501、转盘；502、衔接轴；503、螺纹杆；504、主动齿；505、固定转轴；506、从动齿；507、固定轴；6、回力弹簧；7、阀门；8、抵力轴；9、回力带；10、抵力柱；11、电机；12、限位夹板；13、衔接框；14、滑槽；15、固定条；16、限位机构；1601、L型板；1602、齿槽；1603、螺纹轴；1604、衔接板；1605、转把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种超高压井口液动节流阀，包括管道1，管道1的右侧固定连接有缓冲机构2，且缓冲机构2的顶部贯穿有弧形板3，缓冲机构2包括衔接架201、限位柱202和弹簧203，缓冲机构2的底部设置有衔接架201，且衔接架201的顶部固定连接有限位柱202，限位柱202的四周环绕有弹簧203，可调整管道1侧面截面积的大小，多方位的控制管道1的截面积，衔接架201与弧形板3通过弹簧203呈弹性连接结构，且弧形板3与限位柱202呈贯穿结构，弧形板3与限位柱202呈可滑动结构，通过弧形板3与限位柱202的滑动结构，可调节弧形板3的高低，进而调整阀门7与管道1之间的距离，间接调整其管道1截面积，弧形板3的顶部设置有操作架4，且操作架4的内部转动连接有转向机构5，转向机构5包括转盘501、衔接轴502、螺纹杆503、主动齿504、固定转轴505、从动齿506和固定轴507，转向机构5的右侧设置有转盘501，且转盘501的左侧固定连接有衔接轴502，衔接轴502的左侧固定连接有螺纹杆503，且螺纹杆503的表面啮合有主动齿504，主动齿504的内部贯穿有固定转轴505，且主动齿504的顶部啮合有从动齿506，从动齿506的内部贯穿有固定轴507，可带动阀门7进行转动，实现对管道1面积的大致改变，从而调整液体流量，衔接轴502与操作架4呈贯穿结构，且固定转轴505嵌入于操作架4的内壁两端，固定轴507与操作架4呈嵌入式转动结构，且固定轴507与阀门7呈一体式焊接结构，有助于转向机构5的正常作业，为节流阀提供调整管道1截面积方式；

弧形板3的顶部后侧设置有回力弹簧6，转向机构5的顶部旋转连接有阀门7，且阀门7的顶部设置有抵力轴8，弧形板3与阀门7通过回力弹簧6呈弹性连接结构，且阀门7与抵力轴8呈嵌入式固定连接结构，抵力轴8、抵力柱10和电机11通过回力带9呈转动连接结构，当需要将管道1截面积调大时，关闭电机11，停止转动转盘501，由于弧形板3与阀门7通过回力弹簧6呈弹性连接结构，在回力弹簧6的作用下，阀门7将转至最大管道1截面积，抵力轴8的四周环绕有回力带9，且回力带9的一侧位于管道1的顶部前侧连接有抵力柱10，回力带9的一侧位于管道1的左侧连接有电机11，且电机11的底部固定连接有限位夹板12，限位夹板12的右侧开设有凹槽，且凹槽与阀门7呈嵌入式结构，滑槽14与限位机构16呈滑动结构，给予限位机构16固定作用，便于其对管道1截面积进行精确调整；

限位夹板12的底部位于管道1的左侧固定连接有衔接框13，且限位夹板12的顶部左侧开设有滑槽14，滑槽14的顶部固定连接有固定条15，且滑槽14的内部滑动连接有限位机构16，限位机构16包括L型板1601、齿槽1602、螺纹轴1603、衔接板1604和转把1605、限位机构16的顶部设置有L型板1601，且L型板1601靠近底部右侧开设有齿槽1602，齿槽1602的右侧啮合有螺纹轴1603，且螺纹轴1603的底部四周设置有衔接板1604，螺纹轴1603的底部转动连接有转把1605，可精确调整管道1面积的大小，齿槽1602与螺纹轴1603呈啮合结构，且齿槽1602呈倾斜结构，齿槽1602与螺纹轴1603移动结构，螺纹轴1603与衔接框13通过衔接板1604呈一体式连接结构，转动转把1605，螺纹轴1603将一起转动，由于螺纹轴1603与齿槽1602存在啮合关系，加上齿槽1602的倾斜设计，可带动L型板1601进行上下移动，由于L型板1601通过固定条15进行固定，故限位机构16可间接带动阀门7进行上下移动，并可以通过转动转把1605的圈数及角度，对管道1面积的大小进行精确调整。

本发明的工作原理是：该一种超高压井口液动节流阀，当需要将流速调小时，转动转盘501，转盘501将带动衔接轴502及螺纹杆503进行转动，由于螺纹杆503与主动齿504存在啮合关系，故主动齿504随同螺纹杆503进行转动，同时，主动齿504和从动齿506的啮合结构，从动齿506将在主动齿504的带动下一起转动，通过从动齿506与固定轴507的一体式焊接结构，阀门7将随同固定轴507进行转动，进而对管道1的截面积大小进行调整；另一方面，电机11作业，带动回力带9进行收缩作业，由于回力带9围绕抵力轴8连接于抵力柱10上，故回力带9收缩的同时将间接带动阀门7进行转动，给予转向机构5辅助转动作用力，由于阀门7与管道1存在高度差，当需要进行流速的精确控制时，将阀门7转动至与限位夹板12嵌入结构，转动转把1605，螺纹轴1603随之转动，由于螺纹轴1603与齿槽1602的啮合结构，以及齿槽1602的倾斜设计，可带动L型板1601进行上下移动，根据L型板1601由固定条15进行固定因素，限位机构16可间接带动阀门7进行上下移动，通过转动转把1605的圈数及角度，可对管道1面积的大小进行精确调整，当需要将管道1截面积调大时，关闭电机11，停止转动转盘501，由于弧形板3与阀门7通过回力弹簧6呈弹性连接结构，在回力弹簧6的作用下，阀门7将转至最大管道1截面积。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超高压井口液动节流阀，包括管道（1），其特征在于：所述管道（1）的右侧固定连接有缓冲机构（2），且缓冲机构（2）的顶部贯穿有弧形板（3），所述弧形板（3）的顶部设置有操作架（4），且操作架（4）的内部转动连接有转向机构（5），所述弧形板（3）的顶部后侧设置有回力弹簧（6），所述转向机构（5）的顶部旋转连接有阀门（7），且阀门（7）的顶部设置有抵力轴（8），所述抵力轴（8）的四周环绕有回力带（9），且回力带（9）的一侧位于管道（1）的顶部前侧连接有抵力柱（10），所述回力带（9）的一侧位于管道（1）的左侧连接有电机（11），且电机（11）的底部固定连接有限位夹板（12），所述限位夹板（12）的底部位于管道（1）的左侧固定连接有衔接框（13），且限位夹板（12）的顶部左侧开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的顶部固定连接有固定条（15），且滑槽（14）的内部滑动连接有限位机构（16）；

所述缓冲机构（2）包括衔接架（201）、限位柱（202）和弹簧（203），所述缓冲机构（2）的底部设置有衔接架（201），且衔接架（201）的顶部固定连接有限位柱（202），所述限位柱（202）的四周环绕有弹簧（203）；

所述转向机构（5）包括转盘（501）、衔接轴（502）、螺纹杆（503）、主动齿（504）、固定转轴（505）、从动齿（506）和固定轴（507），所述转向机构（5）的右侧设置有转盘（501），且转盘（501）的左侧固定连接有衔接轴（502），所述衔接轴（502）的左侧固定连接有螺纹杆（503），且螺纹杆（503）的表面啮合有主动齿（504），所述主动齿（504）的内部贯穿有固定转轴（505），且主动齿（504）的顶部啮合有从动齿（506），所述从动齿（506）的内部贯穿有固定轴（507）；

所述限位机构（16）包括L型板（1601）、齿槽（1602）、螺纹轴（1603）、衔接板（1604）和转把（1605），所述限位机构（16）的顶部设置有L型板（1601），且L型板（1601）靠近底部右侧开设有齿槽（1602），所述齿槽（1602）的右侧啮合有螺纹轴（1603），且螺纹轴（1603）的底部四周设置有衔接板（1604），所述螺纹轴（1603）的底部转动连接有转把（1605）。

2.根据权利要求1所述的一种超高压井口液动节流阀，其特征在于：所述衔接架（201）与弧形板（3）通过弹簧（203）呈弹性连接结构，且弧形板（3）与限位柱（202）呈贯穿结构，所述弧形板（3）与限位柱（202）呈可滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种超高压井口液动节流阀，其特征在于：所述衔接轴（502）与操作架（4）呈贯穿结构，且固定转轴（505）嵌入于操作架（4）的内壁两端，所述固定轴（507）与操作架（4）呈嵌入式转动结构，且固定轴（507）与阀门（7）呈一体式焊接结构。

4.根据权利要求1所述的一种超高压井口液动节流阀，其特征在于：所述弧形板（3）与阀门（7）通过回力弹簧（6）呈弹性连接结构，且阀门（7）与抵力轴（8）呈嵌入式固定连接结构，所述抵力轴（8）、抵力柱（10）和电机（11）通过回力带（9）呈转动连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种超高压井口液动节流阀，其特征在于：所述限位夹板（12）的右侧开设有凹槽，且凹槽与阀门（7）呈嵌入式结构，所述滑槽（14）与限位机构（16）呈滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种超高压井口液动节流阀，其特征在于：所述齿槽（1602）与螺纹轴（1603）呈啮合结构，且齿槽（1602）呈倾斜结构，所述齿槽（1602）与螺纹轴（1603）呈移动结构，所述螺纹轴（1603）与衔接框（13）通过衔接板（1604）呈一体式连接结构。

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