CN219795850U - 一种带浮动块轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带浮动块轴承,包括外壳、内圈、施力装置以及施力基座组成,外壳由固定块与浮动块组成,两者组合形成一内孔,内孔壁上设有三个凹槽,固定块和浮动块之间的分型面分别设在其中两个凹槽内,施力座与固定块相对固定,施力座与浮动块之间有施力装置,将浮动块压向固定块方向,使浮动块、内圈、固定块三者贴合,利用三个凹槽,进而形成内圈的外圆与外壳的内孔贴合分为三部分。本实用新型将轴承与固定块、浮动块组成为一体,并通过在固定块上设置凹陷区域,在凹陷区域形成非接触区,而在两侧形成接触区,配合径向施力装置,能有效消除转轴振动,消除滚子和转轴、固定块之间的间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体涉及一种带浮动块轴承。
背景技术
转轴支撑经常用到轴承支撑,硬支撑轴承中有滑动轴承和滚动轴承,由于热胀冷缩等原因,滑动轴承和滚动轴承的转动体和支撑体之间必须存在间隙,而该间隙就成为了转轴转动时振动的自然空间,在机床和仪器领域,存在大量的转轴振动问题困扰着设计者和使用者。
为了解决上述问题,现有技术中公开了很多的主轴结构,即采用磁力方式去消除轴承一边的游隙,使转轴转动顺畅,如专利公布号为CN216742454U,专利名为能自主调节的电主轴转轴结构,专利公布号为CN114110019A公开的一种自主调节的电主轴转轴机构及电主轴,上述技术通过采用磁吸器消除游隙,
但这些专利公开的技术解决的是径向施力方向上一个方向的振动问题,在和径向施力方向垂直的方向上振动无法消除,实际使用效果有限
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种带浮动块轴承,将轴承与固定块、浮动块组成为一体,并通过在固定块和浮动块上设置三个凹陷区域,在凹陷区域形成不受力区,配合径向施力装置,有效解决现有技术中存在的诸多技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种带浮动块轴承,包括外壳、内圈、施力装置以及施力基座组成,外壳由固定块与浮动块组成,两者组合形成一内孔,内孔壁上设有三个凹槽,固定块和浮动块之间的分型面分别设在其中两个凹槽内,施力座与固定块相对固定,施力座与浮动块之间有施力装置,将浮动块压向固定块方向,使浮动块、内圈、固定块三者贴合,利用三个凹槽,进而形成内圈的外圆与外壳的内孔贴合分为三部分。
作为优选的技术方案,外壳和内圈之间有若干滚子,施力装置施力时,浮动块、固定块组合成的外壳与内圈以及两者中间的滚子被压住贴合。
作为优选的技术方案,所述凹槽弧长对应的圆心角角度为30-100度之间,所述凹槽深度大于内圈上在任意凹槽弧心角度上得到的最大凸起值。
作为优选的技术方案,施力装置为弹簧和/或气缸和/或油缸。
作为优选的技术方案,外壳的内孔和内圈外圆配合为圆柱体或者具有V形截面。
作为优选的技术方案,所述轴承为圆柱滚子轴承。
作为优选的技术方案,所述轴承为圆球滚子向心球轴承。
作为优选的技术方案,所述轴承为四点接触球轴承。
作为优选的技术方案,所述固定块和浮动块之间有缝隙,使得外壳、内圈磨损后外壳与内圈能保持贴紧。
作为优选的技术方案,所述内圈为实心轴结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将轴承外壳分为固定块、浮动块,并通过在固定块和浮动块上设置三个凹槽,在凹槽区域形成非接触区,配合径向施力装置使内圈被三点支撑,能有效消除转轴振动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的轴承与转轴的装配示意图;
图2为本实用新型的轴承安装在固定块与浮动块上的结构示意图;
图3为本实用新型安装有弹性施力装置的结构示意图;
图4为本实用新型的轴承的平面示意图;
图5为本实用新型的圆柱滚子轴承的简易示意图;
图6为本实用新型的圆球滚子向心球轴承的简易示意图;
图7为本实用新型的四点接触球轴承的简易示意图;
图8为本实用新型另一种轴承的结构的示意图;
图9为本实用新型实施例1的结构示意图;
图10为本实用新型实施例2的结构示意图;
图11为本实用新型实施例3的结构示意图;
附图标记说明:
1、浮动块;2、固定块;3、轴承;4、转轴;5、定位销;6、安装基座;7、支架;8、弹性压板;9、凹槽;32、内圈;33、外圈滚道;34、滚子;35、内圈滚道;36、弹簧;37、分型面;38、施力基座;100、外壳。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图8所示,本实用新型的一种带浮动块轴承,包括外壳100、内圈32、施力装置以及施力基座38组成,外壳100由固定块2与浮动块1组成,两者组合形成一内孔,内孔壁上设有三个凹槽9,固定块2和浮动块1之间的分型面37分别设在其中两个凹槽9内,施力座与固定块2相对固定,施力座与浮动块1之间有施力装置,将浮动块1压向固定块2方向,使浮动块1、内圈32、固定块2三者贴合,利用三个凹槽9,进而形成内圈32的外圆与外壳的内孔贴合分为三部分。
组成外壳的固定块和浮动块在使用时仅一块与安装基座固定。
图2中,轴承3的外部设置有浮动块1,浮动块1相对固定块2侧通过定位销5定位,这样当施力装置施力在浮动块1上时,可以让浮动块1相对固定块2,垂直下压,防止在下压时出现位置偏移的情况。
如图3所示,固定块2的底部设置一安装基座6,安装基座6与固定块2之间通过定位销5固定,所述安装基座6上设置施力装置,施力装置压向浮动块1,本实施例中的施力装置采用弹性施力装置,即在安装基座6上端远离固定块2一侧设置一支架7,支架7上安装一弹性压板8,弹性压板8朝着浮动块1上端延伸,并利用弹性压板8下压浮动块1的上端面,支架7也可以设置为两个,其可以分设在固定块2的两侧,利用两块弹性压板8共同下压浮动块1的方式实现对浮动块1的施力。
在其它一些实施例中,如图9所示,弹性压板8可以替换为弹簧36,将固定块2设置为包裹式的结构,而浮动块1依旧位于各滚子34的顶部位置,将弹簧36设置在固定块2与浮动块1之间,通过弹簧36对浮动块1施加压力,进而达到对浮动块1施力的目的,起到一个施力装置的作用。
上述结构中使用的弹簧36与弹性压板8的方式均是通过顶部施力方式实现对浮动块1的施力,其目的是在浮动块1顶部产生一个径向施力装置,将浮动块1压向固定座,达到消除间隙的目的,弹簧36的使用数量可以使用两个、三个,甚至更多,弹簧36也可替换为气缸、油缸等等具有施力功能的结构均可。弹簧36的数量此处不具体限定。
当施力装置压向浮动块1时,浮动块1被压向固定块2并在下压过程中完成自定心。
本实用新型中,轴承3示意的是滚子34球轴承3,当然,在其它实施例中,轴承3也可以为圆柱滚子34轴承3、圆球滚子34向心球轴承3或者四点接触球轴承3等,如图5-7所示,本实用新型的结构同样可以使用在上述轴承3中。
如图1所示,轴承3包括内圈32、滚子34,需要说明的是,这里的内圈32内侧面形成内圈32滚道,在固定块2的内圈32形成外圈滚道33,滚子34设置在内圈32滚道与外圈滚道33之间,转轴4穿过轴承3的内圈32固定。
如图4所示,固定块2的滚道中间具有凹槽9,凹槽9弧长对应的圆心角角度为30-120度之间,凹槽9深度大于转轴4与轴承3接触部分在任意凹槽9弧心角度上得到的最大凸起值。
本实用新型利用浮动块1与固定块2结合轴承3的结构,使得浮动块1与固定块2之间具有径向浮动力,并在外圈滚道33上设置凹槽9,当浮动块1受径向施力装置压力时,在凹槽9两侧形成接触区,能有效消除转轴4振动,消除滚子34和转轴4、固定块2之间的间隙。
实施例1
如图8和图9所示,固定块2和浮动块1组合成的内孔有3个凹槽9,两者之间有间隙37,固定块2上固定安装有一施力基座38,施力基座38和浮动块1之间有一弹簧36将浮动块1压向固定块2,由于3个凹槽9,浮动块1,固定块2,内圈32之间的滚子34,只有在非凹槽区接触,自然形成了三个接触区域,内圈32和装在其中的转轴4,始终有三个部分被支撑,而不会形成振动,当由于热膨胀的原因内圈外径和滚子直径增大时,由于浮动块有浮动空间且在弹簧36的压迫下,始终保持对内圈的三个支撑部位的接触。
实施例2
和实施例1不同点有二,一是没有滚动体,二是截面的形状,如图10所示,图10是滑动轴承中间没有滚子,由浮动块1和固定块2组成的外壳100,内孔截面是V形槽,内圈32外圆上也有相与件100内孔截面贴合的V形凸起,当弹簧36将浮动块1压向固定块2时,两者组合形成的外壳对内圈32在径向和轴向两个方向都限制,且都是有3个贴合部,使得内圈32和安装在其中的转轴消除振动。
实施例3
和实施例1和2的区别在于内圈32,在本实施例中内圈32是实心轴结构,如图11所示,转轴4一端是圆柱体,另一端是可轴向径向同时限位的带V形凸起的转轴,两个和转轴相适配的外壳100分别安装在转轴4的两端。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种带浮动块轴承,其特征在于,包括外壳(100)、内圈(32)、施力装置以及施力基座组成,外壳(100)由固定块(2)与浮动块(1)组成,两者组合形成一内孔,内孔壁上设有三个凹槽(9),固定块(2)和浮动块(1)之间的分型面(37)分别设在其中两个凹槽(9)内,施力座与固定块(2)相对固定,施力座与浮动块(1)之间有施力装置,将浮动块(1)压向固定块(2)方向,使浮动块(1)、内圈(32)、固定块(2)三者贴合,利用三个凹槽(9),进而形成内圈(32)的外圆与外壳的内孔之间的贴合处分为三段。
2.根据权利要求1所述的带浮动块轴承,其特征在于:外壳和内圈(32)之间有若干滚子(34),施力装置施力时,浮动块(1)、固定块(2)组合成的外壳与内圈(32)以及两者中间的滚子(34)被压住贴合。
3.根据权利要求1或2所述的带浮动块轴承,其特征在于:所述凹槽(9)弧长对应的圆心角角度为30-100度之间,所述凹槽(9)深度大于内圈上在任意凹槽(9)弧心角度上得到的最大凸起值。
4.根据权利要求1所述的带浮动块轴承,其特征在于:施力装置为弹簧(36)和/或气缸和/或油缸/或弹性压板。
5.根据权利要求1所述的带浮动块轴承,其特征在于:外壳的内孔和内圈外圆配合为圆柱体或者具有V形截面。
6.根据权利要求2所述的带浮动块轴承,其特征在于:所述轴承(3)为圆柱滚子轴承。
7.根据权利要求2所述的带浮动块轴承,其特征在于:所述轴承(3)为圆球滚子向心球轴承。
8.根据权利要求2所述的带浮动块轴承,其特征在于:所述轴承(3)为四点接触球轴承。
9.根据权利要求1或2所述的带浮动块轴承,其特征在于:所述固定块(2)和浮动块(1)之间有缝隙,使得外壳、内圈(32)磨损后外壳与内圈(32)能保持贴紧。
10.根据权利要求1所述的带浮动块轴承,其特征在于:所述内圈为实心轴结构。
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CN202320911452.XU CN219795850U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种带浮动块轴承 |
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CN116181794A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-05-30 | 浙江亚微精密机床有限公司 | 一种带浮动块轴承 |
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