CN219795514U - 一种高压微型隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，公开了一种高压微型隔膜泵，包括：壳体，壳体上固定安装有电机，壳体上设置有三碗膜片，电机的输出端与三碗膜片之间设置有偏心传动机构，偏心传动机构包括曲柄轴套、传动轴以及推板，曲柄轴套与电机的输出端连接，曲柄轴套上偏心设置有用于安装传动轴的安装通道，安装通道倾斜设置，传动轴远离曲柄轴套的一端与推板连接，推板上环形等间距设置有多个用于安装三碗膜片的安装孔，三碗膜片包括内腔以及用于形成内腔的上壁和侧壁。本实用新型高压微型隔膜泵，三碗膜片内腔的上壁形成有上凹面，上壁和侧壁的连接处形成有第一弧形过渡面，避免应力集中造成膜片腔体破裂，使用寿命长。

Description

一种高压微型隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体而言，涉及一种高压微型隔膜泵。

背景技术

电动隔膜泵以其结构紧凑、体积小、重量轻的特点，在众多流体输送领域，如喷雾器、饮水机、咖啡机等设备中得以广泛应用；目前电动隔膜泵主要是通过偏心机构将旋转运动转化为橡胶件的上下运动，通过两个单向阀的作用使得三碗膜片腔体内形成负压，通过大气压将水从外部吸入水泵内部，并通过膜片持续的上下运动使膜片腔体形成较大的压强将水压出，形成循环。

现有的一些电动隔膜泵，膜片压出水时其腔体内壁受到较大水压，容易发生应力集中造成膜片腔体破裂，尤其是应用在喷雾器这类要求大出水压力的隔膜泵，相比于饮水机用的小压力隔膜泵，其膜片腔体受到的压力更大，膜片腔体更容易破裂，使用寿命短。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种高压微型隔膜泵，三碗膜片内腔的上壁形成有上凹面，上壁和侧壁的连接处形成有第一弧形过渡面，避免应力集中造成膜片腔体破裂，使用寿命长。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种高压微型隔膜泵，包括：壳体，所述壳体上固定安装有电机，所述壳体上设置有三碗膜片，所述三碗膜片的三个腔体呈等间距分布；所述电机的输出端与所述三碗膜片之间设置有偏心传动机构，所述偏心传动机构包括曲柄轴套、传动轴以及推板，所述曲柄轴套与所述电机的输出端连接，所述电机通过所述曲柄轴套及所述传动轴带动所述推板运行，所述推板带动所述三碗膜片发生相应的变形，从而实现泵的进出水；所述曲柄轴套上偏心设置有用于安装所述传动轴的安装通道，所述安装通道倾斜设置，使得所述推板呈倾斜状带动所述三碗膜片发生变形；所述传动轴远离所述曲柄轴套的一端与所述推板连接，所述推板上环形等间距设置有多个用于安装所述三碗膜片的安装孔，所述三碗膜片上设置有与所述安装孔对应的安装柱，所述安装柱置于所述安装孔内；所述三碗膜片包括内腔以及用于形成所述内腔的上壁和环形的侧壁，所述上壁形成有上凹面，所述上壁和所述侧壁的连接处形成有第一弧形过渡面，避免所述上壁和所述侧壁的连接处应力集中造成该处腔体破裂，使用寿命长，使得所述三碗膜片在长时间大压力输出下不易破裂损坏。

进一步的，所述内腔的纵截面在所述上凹面处形成有第一斜边和第二斜边，所述第一斜边和所述第二斜边之间形成夹角，所述夹角为145°-165°。

进一步的，所述第一斜边与所述第二斜边之间形成有第二弧形过渡面。

进一步的，所述壳体包括底座、阀座、膜片支架和电机支座，所述底座上设置有进水口和出水口，所述阀座用于安装吸入阀片和吐出阀片，所述膜片支架用于安装所述三碗膜片，所述底座与所述阀座之间设置有密封垫片。

进一步的，所述密封垫片靠近所述阀座的一侧环形设置有第一密封凸起和第二密封凸起，所述阀座上设置有与所述第一密封凸起对应的第一凹槽以及与所述第二密封凸起对应的第二凹槽。

进一步的，所述底座靠近所述密封垫片的一侧环形设置有第三密封凸起和第四密封凸起。

进一步的，所述三碗膜片置于所述膜片支架与所述阀座之间，所述三碗膜片靠近所述阀座的一侧设置有第五密封凸起，所述阀座靠近所述三碗膜片的一侧设置有第六密封凸起。

进一步的，所述阀座上设置有第一定位凸起，所述膜片支架上设置有与所述第一定位凸起对应的第一定位槽，所述底座上设置有第二定位凸起，所述阀座上设置有与所述第二定位凸起对应的第二定位槽。

进一步的，所述三碗膜片环形等间距设置有多个第三定位凸起，所述膜片支架上设置有多个与所述第三定位凸起对应的第三定位槽。

进一步的，所述三碗膜片为三元乙丙橡胶材质。

(三)有益效果

本实用新型高压微型隔膜泵，三碗膜片内腔的上壁形成有上凹面，上壁和侧壁的连接处形成有第一弧形过渡面，避免应力集中造成膜片腔体破裂，使用寿命长；第一斜边与第二斜边之间形成有第二弧形过渡面，避免上凹面中心处的应力过于集中；密封垫片靠近阀座的一侧环形设置有第一密封凸起和第二密封凸起，阀座上设置有第一凹槽以及第二凹槽，增加密封垫片与阀座之间的密封性；阀座上设置有第一定位凸起，膜片支架上设置有第一定位槽，底座上设置有第二定位凸起，阀座上设置有第二定位槽，结构稳固不易发生松动，以满足大压力输出的要求；三碗膜片环形等间距设置有多个第三定位凸起，膜片支架上设置有第三定位槽，三碗膜片安装稳固，以提升液体输出的稳定性；三碗膜片为三元乙丙橡胶材质，耐老化性好、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好，延长三碗膜片使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型高压微型隔膜泵的立体图一；

图2为本实用新型高压微型隔膜泵的立体图二；

图3为本实用新型高压微型隔膜泵的爆炸图；

图4为本实用新型高压微型隔膜泵偏心传动机构的剖视图；

图5为本实用新型高压微型隔膜泵三碗膜片的立体图；

图6为本实用新型高压微型隔膜泵第五密封凸起的结构示意图；

图7为本实用新型高压微型隔膜泵内腔纵截面的剖视图；

图8为本实用新型高压微型隔膜泵膜片支架的结构示意图；

图9为本实用新型高压微型隔膜泵底座的结构示意图；

图10为本实用新型高压微型隔膜泵阀座的结构示意图；

图11为本实用新型高压微型隔膜泵阀座底部的结构示意图；

图12为本实用新型高压微型隔膜泵密封垫片的结构示意图；

图13为本实用新型高压微型隔膜泵推板的结构示意图；

图中各个附图标记的对应的部件名称是：1为壳体、101为底座、1011为第三密封凸起、1012为第四密封凸起、1013为第二定位凸起、102为阀座、1021为第一凹槽、1022为第二凹槽、1023为第六密封凸起、1024为第一定位凸起、1025为第二定位槽、103为膜片支架、1031为第一定位槽、1032为第三定位槽、104为电机支架、105为进水口、106为出水口、2为电机、3为三碗膜片、301为内腔、302为上壁、303为侧壁、305为第一弧形过渡面、306为第一斜边、307为第二斜边、308为第二弧形过渡面、309为第五密封凸起、310为第三定位凸起、311为安装柱、312为腔体、4为曲柄轴套、401为安装通道、5为传动轴、6为推板、61为环形凸筋、62为条形凸筋、63为导柱、7为吸入阀片、8为吐出阀片、9为密封垫片、901为第一密封凸起、902为第二密封凸起、A为夹角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图13，本实用新型提供一种高压微型隔膜泵，包括：壳体1，壳体1上固定安装有电机2，壳体1上设置有三碗膜片3，三碗膜片3的三个腔体312呈等间距分布；电机2的输出端与三碗膜片3之间设置有偏心传动机构，偏心传动机构包括曲柄轴套4、传动轴5以及推板6，曲柄轴套4与电机2的输出端连接，电机2通过曲柄轴套4及传动轴5带动推板6运行，推板6带动三碗膜片3发生相应的变形，从而实现泵的进出水；曲柄轴套4上偏心设置有用于安装传动轴5的安装通道401，安装通道401倾斜设置，使得推板6呈倾斜状带动三碗膜片3发生变形；传动轴5远离曲柄轴套4的一端与推板6连接，推板6上环形等间距设置有多个用于安装三碗膜片3的安装孔601，三碗膜片3上设置有与安装孔601对应的安装柱311，安装柱311置于安装孔601内；三碗膜片3包括内腔301以及用于形成内腔301的上壁302和环形的侧壁303，上壁302形成有上凹面，上壁302和侧壁303的连接处形成有第一弧形过渡面305，避免上壁302和侧壁303的连接处应力集中造成该处腔体破裂，使用寿命长，使得三碗膜片3在大压力输出下不易破裂损坏。

参阅图3、图6和图7，内腔301的纵截面在上凹面处形成有第一斜边306和第二斜边307，第一斜边306和第二斜边307之间形成夹角A，夹角A为145°-165°，避免上壁302和侧壁303的连接处应力集中，本实施例中夹角A为157°；第一斜边306与第二斜边307之间形成有第二弧形过渡面308，避免上凹面中心处的应力过于集中。

参阅图3和图13，推板6上设置有加强凸筋组，加强凸筋组包括环形凸筋61和条形凸筋62，环形凸筋61与安装孔601对应设置，推板6上设置有用于连接传动轴5的导柱63，条形凸筋62一端与环形凸筋61连接，条形凸筋62另一端与导柱63连接，增加推板6的结构强度，不易发生变形，以满足大压力输出要求。

参阅图1-图3，壳体1包括底座101、阀座102、膜片支架103和电机支座104，底座101上设置有进水口105和出水口106，阀座102用于安装吸入阀片7和吐出阀片8，吸入阀片7用于将进水口105的水吸入至三碗膜片3腔体内，吐出阀片8用于将三碗膜片3腔体内的水吐出至出水口106进行排出；膜片支架103用于安装三碗膜片3，底座101与阀座102之间设置有密封垫片9，使得底座101与阀座102之间不易发生漏水；密封垫片9、吸入阀片7及吐出阀片8均为三元乙丙橡胶材质，耐老化性好、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。

参阅图3-图12，密封垫片9靠近阀座102的一侧环形设置有第一密封凸起901和第二密封凸起902，阀座102上设置有与第一密封凸起901对应的第一凹槽1021以及与第二密封凸起902对应的第二凹槽1022，增加密封垫片9与阀座102之间的密封性，防止发生漏水，以满足大压力输出的要求；底座101靠近密封垫片9的一侧环形设置有第三密封凸起1011和第四密封凸起1012，第三密封凸起1011和第四密封凸起1012均相抵于密封垫片9上，以增加底座101与密封垫片9之间的密封性；三碗膜片3置于膜片支架103与阀座102之间，三碗膜片3靠近阀座102的一侧设置有第五密封凸起309，以增加三碗膜片3与阀座102之间的密封性，防止发生漏水，以满足大压力输出的要求；阀座102靠近三碗膜片3的一侧设置有第六密封凸起1023，以增加阀座102与三碗膜片3之间的密封性。

参阅图2、图5、图8、图9和图10，阀座102上设置有第一定位凸起1024，膜片支架103上设置有与第一定位凸起1024对应的第一定位槽1031，底座101上设置有第二定位凸起1013，阀座102上设置有与第二定位凸起1013对应的第二定位槽1025，第一定位凸起1024落入第一定位槽1031内进行定位，第二定位凸起1013落入第二定位槽1025内进行定位，结构稳固不易发生松动，以满足大压力输出的要求；三碗膜片3环形等间距设置有多个第三定位凸起310，膜片支架103上设置有多个与第三定位凸起310对应的第三定位槽1032，本实施例中第三定位凸起310及第三定位槽1032均设置有三个，三碗膜片3安装稳固，以提升液体输出的稳定性；三碗膜片3为高弹三元乙丙橡胶材质，更加耐磨，耐老化性好、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好，延长三碗膜片3使用寿命。

本实用新型高压微型隔膜泵，三碗膜片为三元乙丙橡胶材质，耐老化性好、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好，延长三碗膜片使用寿命；三碗膜片内腔的上壁形成有上凹面，上壁和侧壁的连接处形成有第一弧形过渡面，避免应力集中造成膜片腔体破裂，使用寿命长；第一斜边与第二斜边之间形成有第二弧形过渡面，避免上凹面中心处的应力过于集中；密封垫片靠近阀座的一侧环形设置有第一密封凸起和第二密封凸起，阀座上设置有第一凹槽以及第二凹槽，增加密封垫片与阀座之间的密封性；阀座上设置有第一定位凸起，膜片支架上设置有第一定位槽，底座上设置有第二定位凸起，阀座上设置有第二定位槽，结构稳固不易发生松动，以满足大压力输出的要求；三碗膜片环形等间距设置有多个第三定位凸起，膜片支架上设置有第三定位槽，三碗膜片安装稳固，以提升液体输出的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高压微型隔膜泵，包括：壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上固定安装有电机(2)，所述壳体(1)上设置有三碗膜片(3)，所述电机(2)的输出端与所述三碗膜片(3)之间设置有偏心传动机构，所述偏心传动机构包括曲柄轴套(4)、传动轴(5)以及推板(6)，所述曲柄轴套(4)与所述电机(2)的输出端连接，所述曲柄轴套(4)上偏心设置有用于安装所述传动轴(5)的安装通道(401)，所述安装通道(401)倾斜设置，所述传动轴(5)远离所述曲柄轴套(4)的一端与所述推板(6)连接，所述推板(6)上环形等间距设置有多个用于安装所述三碗膜片(3)的安装孔(601)，所述三碗膜片(3)包括内腔(301)以及用于形成所述内腔(301)的上壁(302)和侧壁(303)，所述上壁(302)形成有上凹面，所述上壁(302)和所述侧壁(303)的连接处形成有第一弧形过渡面(305)。

2.如权利要求1所述的高压微型隔膜泵，其特征在于，所述内腔(301)的纵截面在所述上凹面处形成有第一斜边(306)和第二斜边(307)，所述第一斜边(306)和所述第二斜边(307)之间形成夹角(A)，所述夹角(A)为145°-165°。

3.如权利要求2所述的高压微型隔膜泵，其特征在于，所述第一斜边(306)与所述第二斜边(307)之间形成有第二弧形过渡面(308)。

4.如权利要求1所述的高压微型隔膜泵，其特征在于，所述壳体(1)包括底座(101)、阀座(102)、膜片支架(103)和电机支座(104)，所述底座(101)上设置有进水口(105)和出水口(106)，所述阀座(102)用于安装吸入阀片(7)和吐出阀片(8)，所述膜片支架(103)用于安装所述三碗膜片(3)，所述底座(101)与所述阀座(102)之间设置有密封垫片(9)。

5.如权利要求4所述的高压微型隔膜泵，其特征在于，所述密封垫片(9)靠近所述阀座(102)的一侧环形设置有第一密封凸起(901)和第二密封凸起(902)，所述阀座(102)上设置有与所述第一密封凸起(901)对应的第一凹槽(1021)以及与所述第二密封凸起(902)对应的第二凹槽(1022)。

6.如权利要求4所述的高压微型隔膜泵，其特征在于，所述底座(101)靠近所述密封垫片(9)的一侧环形设置有第三密封凸起(1011)和第四密封凸起(1012)。

7.如权利要求4所述的高压微型隔膜泵，其特征在于，所述三碗膜片(3)置于所述膜片支架(103)与所述阀座(102)之间，所述三碗膜片(3)靠近所述阀座(102)的一侧设置有第五密封凸起(309)，所述阀座(102)靠近所述三碗膜片(3)的一侧设置有第六密封凸起(1023)。

8.如权利要求4所述的高压微型隔膜泵，其特征在于，所述阀座(102)上设置有第一定位凸起(1024)，所述膜片支架(103)上设置有与所述第一定位凸起(1024)对应的第一定位槽(1031)，所述底座(101)上设置有第二定位凸起(1013)，所述阀座(102)上设置有与所述第二定位凸起(1013)对应的第二定位槽(1025)。

9.如权利要求4所述的高压微型隔膜泵，其特征在于，所述三碗膜片(3)环形等间距设置有多个第三定位凸起(310)，所述膜片支架(103)上设置有多个与所述第三定位凸起(310)对应的第三定位槽(1032)。

10.如权利要求1-9任一项所述的高压微型隔膜泵，其特征在于，所述三碗膜片(3)为三元乙丙橡胶材质。