CN219794989U - 一种耐火窗用自动锁闭装置 - Google Patents

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林波
林文维
陈帆
林子杰
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Abstract

一种耐火窗用自动锁闭装置,包括传动杆,所述传动杆上固定有锁扣组件,所述锁扣组件包括安装板,所述安装板上固定有锁扣,所述锁扣一侧转动安装有挡板,所述挡板通过扭簧将一侧搭在锁扣上,使得锁扣内侧形成锁定位,所述锁扣组件匹配有固定于窗框上的锁点组件,所述锁点组件包括滑槽,所述滑槽通过拉簧滑动连接有滑块,所述滑块上设有锁定点,所述锁定点通过与锁扣抵接滑动拨开挡板后,锁定点进入锁定位与锁扣内侧抵接锁定,设置锁扣组件和锁点组件将传统伸缩式锁舌进行改进,不需要手动进行锁定,利用各结构实现自动锁定,在解锁时只需要转动操作执手带动安装板即可,减少耐火窗操作的难度,提高便捷性。

Description

一种耐火窗用自动锁闭装置
技术领域
本实用新型涉及一种耐火窗用自动锁闭装置,属于门窗锁闭装置领域。
背景技术
现有的窗扇自动锁闭结构,通常包括能伸缩的锁舌和能滑动的锁扣等部件,其结构对安装要求高且不易锁闭。随着国家对耐火窗要求的不断提高,窗扇自动锁闭将成为未来趋势。为了解决上述问题,亟需发明一种方便可靠的窗扇自动锁闭装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种耐火窗用自动锁闭装置。
一种耐火窗用自动锁闭装置,包括传动杆,所述传动杆上固定有锁扣组件,所述锁扣组件包括安装板,所述安装板上固定有锁扣,所述锁扣一侧转动安装有挡板,所述挡板通过扭簧将一侧搭在锁扣上,使得锁扣内侧形成锁定位,所述锁扣组件匹配有固定于窗框上的锁点组件,所述锁点组件包括滑槽,所述滑槽通过拉簧滑动连接有滑块,所述滑块上设有锁定点,所述锁定点通过与锁扣抵接滑动拨开挡板后,锁定点进入锁定位与锁扣内侧抵接锁定,设置锁扣组件和锁点组件将传统伸缩式锁舌进行改进,不需要手动进行锁定,利用各结构实现自动锁定,在解锁时只需要转动操作执手带动安装板即可,减少耐火窗操作的难度,提高便捷性。
优选的,所述锁扣至少包括一个位于锁定位内侧的直边以及用于锁定点滑动拨开挡板的斜边,锁定点通过滑动在锁定位内与锁扣的直边抵接,对窗扇进行锁定。
进一步的,所述锁定点包括与锁扣直边平行设置的底边、与挡板和锁扣相对滑动的斜边,所述锁定点的底边在锁定位时与锁扣的直边抵接,通过锁扣的限位对锁定点进行锁定。
进一步的,所述锁定点呈三角形,或者其他能够实现自动锁定和解锁功能的形状。
优选的,所述挡板包括与锁扣搭接的搭接面,所述搭接面包括在搭接位置内侧的直面,还包括在搭接位置外侧的用于辅助锁定点拨开挡板的第一斜面,设置的第一斜面能够使锁定点更容易拨开挡板进入锁定位。
进一步的,所述挡板还包括与第一斜面连接的用于与锁定点相对滑动,使得锁扣组件解除锁定状态的第二斜面,在解锁时,通过第二斜面与锁定点抵接滑动使锁定点退出复位。
优选的,所述安装板的上设有呈L型突起的卡接部,所述扭簧一端连接于卡接部上,另一端与拨块连接,扭簧不仅能够帮助挡板限制锁定点的位置还具有挡板复位功能。
进一步的,所述滑槽上上设有用于连接拉簧的突出部,所述拉簧的另一端套设于滑块底部,拉簧用于连接滑块进行锁定和解锁动作。
优选的,所述滑槽两侧设有位于突出部下方的限位部,所述限位部在拉簧正常状态下与滑块上壁抵接,用于限制滑块的行程,避免拉簧松动脱落。
本实用新型的有益效果如下:设置锁扣组件和锁点组件将传统伸缩式锁舌进行改进,不需要手动进行锁定,利用各结构实现自动锁定,在解锁时只需要转动操作执手带动安装板即可,减少耐火窗操作的难度,提高便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
图1为本实用新型中的主体结构示意图;
图2为本实用新型的主体结构爆炸图;
图3为图1中A处的细节放大图;
图4为挡板的主体结构图;
图5为锁点结构的俯视图;
图6为锁定过程示意图;
图7为解锁过程示意图;
图中,1、传动杆;11、垫块;2、锁扣组件;21、安装板;22、锁扣;23、挡板;221、直面;222、第一斜面;223、第二斜面;24、锁定位;25、卡接部;26、扭簧;3、锁点组件;31、滑槽;32、拉簧;33、滑块;34、锁定点;35、突出部;36、限位部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非对本实用新型保护范围的限制。
如图1-7所示,为本实用新型一种耐火窗用自动锁闭装置的实施例,包括传动杆1,传动杆1上固定有锁扣22组件2,锁扣22组件2包括安装板21,安装板21上固定有锁扣22,锁扣22一侧转动安装有挡板23,挡板23通过扭簧将一侧搭在锁扣22上,使得锁扣22内侧形成锁定位24,锁扣22组件2匹配有固定于窗框上的锁点组件3,锁点组件3包括滑槽31,滑槽31通过拉簧32滑动连接有滑块33,滑块33上设有锁定点34,锁定点34通过与锁扣22抵接滑动拨开挡板23后,锁定点34进入锁定位24与锁扣22内侧抵接锁定,设置锁扣22组件2和锁点组件3将传统伸缩式锁舌进行改进,不需要手动进行锁定,利用各结构实现自动锁定,在解锁时只需要转动操作执手带动安装板21即可,减少耐火窗操作的难度,提高便捷性。
锁扣22至少包括一个位于锁定位24内侧的直边以及用于锁定点34滑动拨开挡板23的斜边,锁定点34通过滑动在锁定位24内与锁扣22的直边抵接,对窗扇进行锁定。
锁定点34包括与锁扣22直边平行设置的底边、与挡板23和锁扣22相对滑动的斜边,锁定点34的底边在锁定位24时与锁扣22的直边和挡板23抵接,锁定点34的斜边在锁定位24时与挡板23的外壁抵接,通过锁扣22和挡板23的限位对锁定点34进行锁定。
锁定点34包括与锁扣22直边平行设置的底边、与挡板23和锁扣22相对滑动的斜边,锁定点34的底边在锁定位24时与锁扣22的直边抵接,通过锁扣22的限位对锁定点34进行锁定。
锁定点34呈三角形,或者其他能够实现自动锁定和解锁功能的形状。
挡板23包括与锁扣22搭接的搭接面,搭接面包括在搭接位置内侧的直面221,还包括在搭接位置外侧的用于辅助锁定点34拨开挡板23的第一斜面222,设置的第一斜面222能够使锁定点34更容易拨开挡板23进入锁定位24。
挡板23还包括与第一斜面222连接的用于与锁定点34相对滑动,使得锁扣22组件2解除锁定状态的第二斜面223,在解锁时,通过第二斜面223与锁定点34抵接滑动使锁定点34退出复位。
安装板21的上设有呈L型突起的卡接部25,扭簧一端连接于卡接部25上,另一端与拨块连接,扭簧不仅能够帮助挡板23限制锁定点34的位置还具有挡板23复位功能。
滑槽31上上设有用于连接拉簧32的突出部35,拉簧32的另一端套设于滑块33底部,拉簧32用于连接滑块33进行锁定和解锁动作。
滑槽31两侧设有位于突出部35下方的限位部36,限位部36在拉簧32正常状态下与滑块33上壁抵接,用于限制滑块33的行程,避免拉簧32松动脱落。
当窗扇打开后,锁点组件3的滑块33处于滑槽31限位位置,锁扣22组件2的挡板23弹性搭在锁扣22上;
当窗扇关回时,锁点组件3的锁定点34碰触锁扣22组件2的锁扣22后沿滑槽31滑动并顶开搭在锁扣22上的挡板23,越过锁扣22后受拉簧32拉力复位卡在锁扣22上使窗扇锁闭不能打开;
当操作执手带动传动组件至窗扇锁闭状态时,锁点组件3的锁定点34顶开并越过锁扣22组件2的挡板23,挡板23受扭簧26扭力回到初始位置搭在锁扣22上。
当操作执手带动传动组件至窗扇开启状态时,锁点组件3的锁定点34顶在锁扣22组件2的挡板23上并沿滑槽31滑动,推开窗扇后锁定点34受拉簧32拉力回到初始位置,实现自动锁定和解锁的功能。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
虽然已经参考若干具体实施例描述了本实用新型,但是应当理解,本实用新型不限于所公开的具体实施例。本实用新型旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等效布置。

Claims (9)

1.一种耐火窗用自动锁闭装置,其特征在于:包括传动杆,所述传动杆上固定有锁扣组件,所述锁扣组件包括安装板,所述安装板上固定有锁扣,所述锁扣一侧转动安装有挡板,所述挡板通过扭簧将一侧搭在锁扣上,使得锁扣内侧形成锁定位,所述锁扣组件匹配有固定于窗框上的锁点组件,所述锁点组件包括滑槽,所述滑槽通过拉簧滑动连接有滑块,所述滑块上设有锁定点,所述锁定点通过与锁扣抵接滑动拨开挡板后,锁定点进入锁定位与锁扣内侧抵接锁定。
2.如权利要求1所述的耐火窗用自动锁闭装置,其特征在于:所述锁扣至少包括一个位于锁定位内侧的直边以及用于锁定点滑动拨开挡板的斜边。
3.如权利要求2所述的耐火窗用自动锁闭装置,其特征在于:所述锁定点包括与锁扣直边平行设置的底边、与挡板和锁扣相对滑动的斜边,所述锁定点的底边在锁定位时与锁扣的直边抵接。
4.如权利要求1或2或3所述的耐火窗用自动锁闭装置,其特征在于:所述锁定点呈三角形。
5.如权利要求1所述的耐火窗用自动锁闭装置,其特征在于:所述挡板包括与锁扣搭接的搭接面,所述搭接面包括在搭接位置内侧的直面,还包括在搭接位置外侧的用于辅助锁定点拨开挡板的第一斜面。
6.如权利要求5所述的耐火窗用自动锁闭装置,其特征在于:所述挡板还包括与第一斜面连接的用于与锁定点相对滑动,使得锁扣组件解除锁定状态的第二斜面。
7.如权利要求1所述的耐火窗用自动锁闭装置,其特征在于:所述安装板的上设有呈L型突起的卡接部,所述扭簧一端连接于卡接部上,另一端与拨块连接。
8.如权利要求1所述的耐火窗用自动锁闭装置,其特征在于:所述滑槽上设有用于连接拉簧的突出部,所述拉簧的另一端套设于滑块底部。
9.如权利要求8所述的耐火窗用自动锁闭装置,其特征在于:所述滑槽两侧设有位于突出部下方的限位部,所述限位部在拉簧正常状态下与滑块上壁抵接。
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