CN219793448U - 一种高效的鼓式碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的鼓式碎浆机，涉及鼓式碎浆机技术领域，包括支架一、支架二、转筒一和转筒二，所述转筒一位于转筒二的内部，且转筒一和转筒二的表面均开设有数个穿槽，所述转筒一和转筒二均活动连接于支架一和支架二的相对侧，所述支架二的一侧固定连接有导料管，且导料管与转筒一相连通，所述支架一的内部活动连接有正反转机构。本实用新型通过设置的正反转机构，启动伺服电机，带动内齿盘二转动，从而驱动齿轮二在固定架上转动，使齿轮一反向转动，并且使齿轮一和内齿盘一同步转动，即内齿盘一和内齿盘二反向转动，随后带动转筒一和转筒二同步但反向转动，方便对转筒一和转筒二之间废纸进行充分搅碎，提高碎浆机的搅碎质量。

Description

一种高效的鼓式碎浆机

技术领域

本实用新型涉及XX技术领域，具体是一种高效的鼓式碎浆机。

背景技术

碎浆机是指湿法非织造和造纸行业用于碎解、流解和分散的机器，在立式水力碎浆机中，其盆底中央部位设有一转盘，盘上装有若干片轮叶，盘底四周则为装有多块刀片的固定盘，转盘通过转轴由设于下方的电动机带动，或者采用韧性联轴器，减速箱和刚性联轴器的办法与传动电动机连接。它主要依靠转盘的机械作用，也有赖于纤维料的摩擦作用，使纤维离解。

通常碎浆机只有单击搅碎机构，使废纸在搅拌桶里进行旋转搅拌，碎解效果受到多种因素影响，若废纸数量较少，或者水流不均匀，则会影响碎解的效果，且单级碎解搅拌，不能对废纸进一步搅碎，通常水流的引入为单方向的，难以使水流均匀扩散至碎浆机的内部，为此，需要一种高效的鼓式碎浆机来解决现有的不足。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高效的鼓式碎浆机。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的鼓式碎浆机，包括支架一、支架二、转筒一和转筒二，所述转筒一位于转筒二的内部，且转筒一和转筒二的表面均开设有数个穿槽，所述转筒一和转筒二均活动连接于支架一和支架二的相对侧，所述支架二的一侧固定连接有导料管，且导料管与转筒一相连通，所述支架一的内部活动连接有正反转机构，所述正反转机构分别与转筒一和转筒二固定连接，所述支架一和支架二的相对侧固定连接有套筒，所述套筒套设于转筒二的外侧，且套筒的顶端设置有分流机构。

上述的，所述正反转机构包括内齿盘一、内齿盘二、齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二均位于内齿盘一和内齿盘二的相对侧，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮一与内齿盘一相啮合，且齿轮二与内齿盘二相啮合。

上述的，所述内齿盘一和内齿盘二均活动连接于支架一的内部，所述内齿盘一与转筒一固定连接，且内齿盘二与转筒二固定连接。

上述的，所述内齿盘一和内齿盘二的相对侧通过转轴固定连接有固定架，且固定架固定连接于支架一的内部，所述齿轮一和齿轮二均通过转轴活动连接于固定架。

上述的，所述支架一的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与内齿盘二的中心处固定连接。

上述的，所述分流机构包括总管、分管和连接板，所述分管均呈倒Y字形，且分管呈线性阵列分布，所述分管均固定连接于连接板的底端，且分管的顶端均延伸至连接板的顶端，所述分管的顶端均固定连接于总管的底端。

上述的，所述连接板位于套筒和转筒二之间，所述套筒的顶端固定连接有安装盒，且总管固定连接于安装盒的内部，所述总管的顶端延伸至安装盒的外侧。

有益效果：

与现有技术相比，该一种高效的鼓式碎浆机具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的正反转机构，启动伺服电机，带动内齿盘二转动，从而驱动齿轮二在固定架上转动，使齿轮一反向转动，并且使齿轮一和内齿盘一同步转动，即内齿盘一和内齿盘二反向转动，随后带动转筒一和转筒二同步但反向转动，方便对转筒一和转筒二之间废纸进行充分搅碎，提高碎浆机的搅碎质量。

二、本实用新型通过设置的分流机构，将水管的出水端与总管的进水端相连接，水流经过分管流动至套管的内部，并且通过转筒二的筒壁流动至转筒一的内部，使转筒一搅拌时，即使水流均匀洒落至碎浆机的内部，水流与废纸充分融合，提高废纸搅拌的效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正反转机构结构示意图；

图3为本实用新型的分流机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、支架一；2、支架二；3、转筒一；4、转筒二；5、穿槽；6、导料管；7、正反转机构；701、内齿盘一；702、内齿盘二；703、齿轮一；704、齿轮二；8、套筒；9、分流机构；901、总管；902、分管；903、连接板；10、固定架；11、伺服电机；12、安装盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的鼓式碎浆机，包括支架一1、支架二2、转筒一3和转筒二4，转筒一3位于转筒二4的内部，且转筒一3和转筒二4的表面均开设有数个穿槽5，转筒一3和转筒二4均活动连接于支架一1和支架二2的相对侧，支架二2的一侧固定连接有导料管6，且导料管6与转筒一3相连通，支架一1的内部活动连接有正反转机构7，正反转机构7分别与转筒一3和转筒二4固定连接，支架一1和支架二2的相对侧固定连接有套筒8，套筒8套设于转筒二4的外侧，且套筒8的顶端设置有分流机构9。

首先通过导料管6将废纸壳送进转筒一3的内部，利用转筒一3内部的结构对废纸壳进行初步搅碎处理，并且小块废纸穿过穿槽5进入转筒一3和转筒二4之间的位置，利用正反转机构7，使转筒一3和转筒二4同步但反向转动，方便对转筒一3和转筒二4之间废纸进行充分搅碎，提高碎浆机的搅碎质量，并且利用分流机构9，使水流均匀洒落至碎浆机的内部，使水流与废纸充分融合，提高废纸搅拌的效率。

如图1、图2和图4所示，正反转机构7包括内齿盘一701、内齿盘二702、齿轮一703和齿轮二704，齿轮一703和齿轮二704均位于内齿盘一701和内齿盘二702的相对侧，齿轮一703与齿轮二704相啮合，齿轮一703与内齿盘一701相啮合，且齿轮二704与内齿盘二702相啮合，内齿盘一701和内齿盘二702均活动连接于支架一1的内部，内齿盘一701与转筒一3固定连接，且内齿盘二702与转筒二4固定连接，内齿盘一701和内齿盘二702的相对侧通过转轴固定连接有固定架10，且固定架10固定连接于支架一1的内部，齿轮一703和齿轮二704均通过转轴活动连接于固定架10，支架一1的外侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端与内齿盘二702的中心处固定连接。

启动伺服电机11，带动内齿盘二702转动，从而驱动齿轮二704在固定架10上转动，使齿轮一703反向转动，并且使齿轮一703和内齿盘一701同步转动，即内齿盘一701和内齿盘二702反向转动，随后带动转筒一3和转筒二4同步但反向转动，方便对转筒一3和转筒二4之间废纸进行充分搅碎，提高碎浆机的搅碎质量。

如图1和图3所示，分流机构9包括总管901、分管902和连接板903，分管902均呈倒Y字形，且分管902呈线性阵列分布，分管902均固定连接于连接板903的底端，且分管902的顶端均延伸至连接板903的顶端，分管902的顶端均固定连接于总管901的底端，连接板903位于套筒8和转筒二4之间，套筒8的顶端固定连接有安装盒12，且总管901固定连接于安装盒12的内部，总管901的顶端延伸至安装盒12的外侧。

将水管的出水端与总管901的进水端相连接，水流经过分管902流动至套管的内部，并且通过转筒二4的筒壁流动至转筒一3的内部，使转筒一3搅拌时，即使水流均匀洒落至碎浆机的内部，水流与废纸充分融合，提高废纸搅拌的效率。

工作原理：使用时，首先通过导料管6将废纸壳送进转筒一3的内部，利用转筒一3内部的结构对废纸壳进行初步搅碎处理，并且小块废纸穿过穿槽5进入转筒一3和转筒二4之间的位置，启动伺服电机11，带动内齿盘二702转动，从而驱动齿轮二704在固定架10上转动，使齿轮一703反向转动，并且使齿轮一703和内齿盘一701同步转动，即内齿盘一701和内齿盘二702反向转动，随后带动转筒一3和转筒二4同步但反向转动，以对转筒一3和转筒二4之间的废纸进行充分搅碎，并且废纸屑穿过穿槽5掉落至套筒8的底端，并且将水管的出水端与总管901的进水端相连接，水流经过分管902流动至套管的内部，并且通过转筒二4的筒壁流动至转筒一3的内部，使转筒一3搅拌时，能够与废纸充分接触，随后纸浆从套筒8的底端滚落。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效的鼓式碎浆机，包括支架一（1）、支架二（2）、转筒一（3）和转筒二（4），其特征在于：所述转筒一（3）位于转筒二（4）的内部，且转筒一（3）和转筒二（4）的表面均开设有数个穿槽（5），所述转筒一（3）和转筒二（4）均活动连接于支架一（1）和支架二（2）的相对侧，所述支架二（2）的一侧固定连接有导料管（6），且导料管（6）与转筒一（3）相连通，所述支架一（1）的内部活动连接有正反转机构（7），所述正反转机构（7）分别与转筒一（3）和转筒二（4）固定连接，所述支架一（1）和支架二（2）的相对侧固定连接有套筒（8），所述套筒（8）套设于转筒二（4）的外侧，且套筒（8）的顶端设置有分流机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的鼓式碎浆机，其特征在于：所述正反转机构（7）包括内齿盘一（701）、内齿盘二（702）、齿轮一（703）和齿轮二（704），所述齿轮一（703）和齿轮二（704）均位于内齿盘一（701）和内齿盘二（702）的相对侧，所述齿轮一（703）与齿轮二（704）相啮合，所述齿轮一（703）与内齿盘一（701）相啮合，且齿轮二（704）与内齿盘二（702）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高效的鼓式碎浆机，其特征在于：所述内齿盘一（701）和内齿盘二（702）均活动连接于支架一（1）的内部，所述内齿盘一（701）与转筒一（3）固定连接，且内齿盘二（702）与转筒二（4）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效的鼓式碎浆机，其特征在于：所述内齿盘一（701）和内齿盘二（702）的相对侧通过转轴固定连接有固定架（10），且固定架（10）固定连接于支架一（1）的内部，所述齿轮一（703）和齿轮二（704）均通过转轴活动连接于固定架（10）。

5.根据权利要求4所述的一种高效的鼓式碎浆机，其特征在于：所述支架一（1）的外侧固定连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端与内齿盘二（702）的中心处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效的鼓式碎浆机，其特征在于：所述分流机构（9）包括总管（901）、分管（902）和连接板（903），所述分管（902）均呈倒Y字形，且分管（902）呈线性阵列分布，所述分管（902）均固定连接于连接板（903）的底端，且分管（902）的顶端均延伸至连接板（903）的顶端，所述分管（902）的顶端均固定连接于总管（901）的底端。

7.根据权利要求6所述的一种高效的鼓式碎浆机，其特征在于：所述连接板（903）位于套筒（8）和转筒二（4）之间，所述套筒（8）的顶端固定连接有安装盒（12），且总管（901）固定连接于安装盒（12）的内部，所述总管（901）的顶端延伸至安装盒（12）的外侧。