CN219157283U - 一种滤纸生产用造纸碎浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤纸生产用造纸碎浆装置，包括机体，所述机体的顶壁与底壁分别设置有进料口和出料口，所述机体下均匀设置有支撑腿，所述机体的顶壁上设置有保护外壳，所述机体内设置有错位碎浆组件和辅助打浆组件，所述错位碎浆组件包括驱动电机、齿轮一、齿轮二、转轴一、转轴二、刀片一和刀片二。本实用新型属于造纸设备技术领域，具体是指一种刀片错位设置，减少缝隙间距，同时利用两种方向上的打浆，加大了刀片的碎解效果，提高了碎浆效率的滤纸生产用造纸碎浆装置。

Description

一种滤纸生产用造纸碎浆装置

技术领域

本实用新型属于造纸设备技术领域，具体是指一种滤纸生产用造纸碎浆装置。

背景技术

水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。从结构形式上可分为立式水力碎浆机和卧式水力碎浆机。在造纸的生产过程中，对造纸纸浆采用高强度转子搅拌，并粉碎浆渣中的固体物质，使其形成粘稠的纸浆是造纸生产的重要过程。当转予回转时，浆料从中心向四周抛出，在它的中心处产生漩涡，使浆板、损纸在湿态下得到碎解。未被碎解的纸片、纤维束则在转子与筛板间隙中得到进一步疏解。

然而目前现有相邻搅拌叶之间的距离过大，使浆板在达到较小体积时，容易在相邻搅拌叶之间穿过，只能在湿态状态下自行碎解，降低了碎浆效率及碎解效果，而且现有切割刀排列方式单一，起不到很好的碎解效果。因此提出一种滤纸生产用造纸碎浆装置，来解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种刀片错位设置，减少缝隙间距，同时利用两种方向上的打浆，加大了刀片的碎解效果，提高了碎浆效率的滤纸生产用造纸碎浆装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种滤纸生产用造纸碎浆装置，包括机体，所述机体的顶壁与底壁分别设置有进料口和出料口，所述机体下均匀设置有支撑腿，所述机体的顶壁上设置有保护外壳，所述机体内设置有错位碎浆组件和辅助打浆组件；所述错位碎浆组件包括驱动电机、齿轮一、齿轮二、转轴一、转轴二、刀片一和刀片二，所述驱动电机设于保护外壳内，所述驱动电机的输出端贯穿保护外壳的底壁设置，所述转轴一顶端贯穿机体顶壁与驱动电机的输出端连接，所述齿轮一套设于转轴一上，所述刀片一均匀设于转轴一的两侧壁上，所述齿轮二设置两组且分别位于齿轮一的两侧，所述齿轮二可转动设于机体的内顶壁下，所述齿轮二与齿轮一啮合设置，所述转轴二设于齿轮二下，所述刀片二均匀设于转轴二的两侧壁上，所述刀片二与刀片一相互交错设置。

优选的，所述辅助打浆组件包括齿轮三、齿轮四、传动轴、连轴和螺旋桨片，所述齿轮三套接于驱动电机的输出端上，所述传动轴可转动贯穿保护外壳的侧壁设置，所述齿轮四设于传动轴的端部，所述齿轮四与齿轮三啮合设置，所述连轴可转动贯穿机体的侧壁设置，所述螺旋桨片设于连轴上，所述连轴与传动轴之间传动连接有传动带。

优选的，所述机体内靠近底部的位置处设置有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口上设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片一设置多组且沿转轴一的长度方向等间隔设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片二设置多组且沿转轴二的长度方向等间隔设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种滤纸生产用造纸碎浆装置通过错位碎浆组件的设置，驱动电机驱动齿轮一转动，齿轮一带动转轴一上的刀片一转动碎浆，齿轮一驱动齿轮二转动，齿轮二带动转轴二上的刀片二转动碎浆，刀片一与刀片二错位设置，减少缝隙间距，加大了刀片的碎解效果，从而提高碎浆的效率；通过辅助打浆组件的设置，驱动电机驱动齿轮三转动，齿轮三驱动齿轮四转动，齿轮四带动传动轴转动，传动轴通过传动带驱动连轴转动，连轴带动螺旋桨片转动进行进一步的打浆，螺旋桨片实现水平方向上的打浆，而刀片一与刀片二实现的是竖直方向上的打浆，利用两种方向上的打浆，加大了刀片的碎解效果，提高了碎浆效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滤纸生产用造纸碎浆装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图。

其中，1、机体，2、进料口，3、出料口，4、支撑腿，5、保护外壳，6、错位碎浆组件，7、辅助打浆组件，8、驱动电机，9、齿轮一，10、齿轮二，11、转轴一，12、转轴二，13、刀片一，14、刀片二，15、齿轮三，16、齿轮四，17、传动轴，18、连轴，19、螺旋桨片，20、传动带，21、过滤网，22、阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提供的一种滤纸生产用造纸碎浆装置，包括机体1，机体1的顶壁与底壁分别设置有进料口2和出料口3，出料口3上设置有阀门22，机体1下均匀设置有支撑腿4，机体1的顶壁上设置有保护外壳5，机体1内设置有错位碎浆组件6和辅助打浆组件7，刀片错位设置，减少缝隙间距，同时利用两种方向上的打浆，加大了刀片的碎解效果，提高了碎浆效率；错位碎浆组件6包括驱动电机8、齿轮一9、齿轮二10、转轴一11、转轴二12、刀片一13和刀片二14，驱动电机8设于保护外壳5内，驱动电机8的输出端贯穿保护外壳5的底壁设置，转轴一11顶端贯穿机体1顶壁与驱动电机8的输出端连接，齿轮一9套设于转轴一11上，刀片一13均匀设于转轴一11的两侧壁上，齿轮二10设置两组且分别位于齿轮一9的两侧，齿轮二10可转动设于机体1的内顶壁下，齿轮二10与齿轮一9啮合设置，转轴二12设于齿轮二10下，刀片二14均匀设于转轴二12的两侧壁上，刀片二14与刀片一13相互交错设置，驱动电机8驱动齿轮一9转动，齿轮一9带动转轴一11上的刀片一13转动碎浆，齿轮一9驱动齿轮二10转动，齿轮二10带动转轴二12上的刀片二14转动碎浆，刀片一13与刀片二14错位设置，减少缝隙间距，加大了刀片的碎解效果，从而提高碎浆的效率。

辅助打浆组件7包括齿轮三15、齿轮四16、传动轴17、连轴18和螺旋桨片19，齿轮三15套接于驱动电机8的输出端上，传动轴17可转动贯穿保护外壳5的侧壁设置，齿轮四16设于传动轴17的端部，齿轮四16与齿轮三15啮合设置，连轴18可转动贯穿机体1的侧壁设置，螺旋桨片19设于连轴18上，连轴18与传动轴17之间传动连接有传动带20，驱动电机8驱动齿轮三15转动，齿轮三15驱动齿轮四16转动，齿轮四16带动传动轴17转动，传动轴17通过传动带20驱动连轴18转动，连轴18带动螺旋桨片19转动进行进一步的打浆，螺旋桨片19实现水平方向上的打浆，而刀片一13与刀片二14实现的是竖直方向上的打浆，利用两种方向上的打浆，加大了刀片的碎解效果，提高了碎浆效率。

机体1内靠近底部的位置处设置有过滤网21。

刀片一13设置多组且沿转轴一11的长度方向等间隔设置，刀片二14设置多组且沿转轴二12的长度方向等间隔设置。

驱动电机8为伺服电机。

具体使用时，关闭阀门22，箱机体1内输送水源，启动驱动电机8，驱动电机8驱动齿轮一9转动，齿轮一9带动转轴一11上的刀片一13转动碎浆，齿轮一9驱动齿轮二10转动，齿轮二10带动转轴二12上的刀片二14转动碎浆，刀片一13与刀片二14错位设置，减少缝隙间距，加大了刀片的碎解效果，同时驱动电机8驱动齿轮三15转动，齿轮三15驱动齿轮四16转动，齿轮四16带动传动轴17转动，传动轴17通过传动带20驱动连轴18转动，连轴18带动螺旋桨片19转动进行进一步的打浆，螺旋桨片19实现水平方向上的打浆，而刀片一13与刀片二14实现的是竖直方向上的打浆，利用两种方向上的打浆，加大了刀片的碎解效果，提高了碎浆效率，对原料进行充分碎解，使碎解的原料与水充分混合，形成合格的纸浆，最后，断开驱动电机8的电源，打开阀门22，放出纸浆。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种滤纸生产用造纸碎浆装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶壁与底壁分别设置有进料口(2)和出料口(3)，所述机体(1)下均匀设置有支撑腿(4)，所述机体(1)的顶壁上设置有保护外壳(5)，所述机体(1)内设置有错位碎浆组件(6)和辅助打浆组件(7)；所述错位碎浆组件(6)包括驱动电机(8)、齿轮一(9)、齿轮二(10)、转轴一(11)、转轴二(12)、刀片一(13)和刀片二(14)，所述驱动电机(8)设于保护外壳(5)内，所述驱动电机(8)的输出端贯穿保护外壳(5)的底壁设置，所述转轴一(11)顶端贯穿机体(1)顶壁与驱动电机(8)的输出端连接，所述齿轮一(9)套设于转轴一(11)上，所述刀片一(13)均匀设于转轴一(11)的两侧壁上，所述齿轮二(10)设置两组且分别位于齿轮一(9)的两侧，所述齿轮二(10)可转动设于机体(1)的内顶壁下，所述齿轮二(10)与齿轮一(9)啮合设置，所述转轴二(12)设于齿轮二(10)下，所述刀片二(14)均匀设于转轴二(12)的两侧壁上，所述刀片二(14)与刀片一(13)相互交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种滤纸生产用造纸碎浆装置，其特征在于：所述辅助打浆组件(7)包括齿轮三(15)、齿轮四(16)、传动轴(17)、连轴(18)和螺旋桨片(19)，所述齿轮三(15)套接于驱动电机(8)的输出端上，所述传动轴(17)可转动贯穿保护外壳(5)的侧壁设置，所述齿轮四(16)设于传动轴(17)的端部，所述齿轮四(16)与齿轮三(15)啮合设置，所述连轴(18)可转动贯穿机体(1)的侧壁设置，所述螺旋桨片(19)设于连轴(18)上，所述连轴(18)与传动轴(17)之间传动连接有传动带(20)。

3.根据权利要求2所述的一种滤纸生产用造纸碎浆装置，其特征在于：所述机体(1)内靠近底部的位置处设置有过滤网(21)。

4.根据权利要求3所述的一种滤纸生产用造纸碎浆装置，其特征在于：所述出料口(3)上设置有阀门(22)。

5.根据权利要求4所述的一种滤纸生产用造纸碎浆装置，其特征在于：所述刀片一(13)设置多组且沿转轴一(11)的长度方向等间隔设置。

6.根据权利要求5所述的一种滤纸生产用造纸碎浆装置，其特征在于：所述刀片二(14)设置多组且沿转轴二(12)的长度方向等间隔设置。

7.根据权利要求6所述的一种滤纸生产用造纸碎浆装置，其特征在于：所述驱动电机(8)为伺服电机。

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