CN217203352U - 一种造纸碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于造纸技术领域，特别涉及一种造纸碎浆机，包括机箱；机箱内连接横板，横板上方的机箱内腔为碎浆槽，箱盖遮盖碎浆槽开口；机箱底板上安装电机，电机输出轴连接搅拌轴，搅拌轴伸入碎浆槽内；碎浆槽内的搅拌轴由下向上依次套接叶轮和若干个横杆，横板上表面环绕叶轮连接若干个固定刀片，横杆均连接若干个搅拌刀片；横板上表面边缘环绕连接若干个超声波换能器；固定刀片与超声波换能器之间的横板贯穿嵌设环形筛板；机箱内侧面嵌设环形电加热层。叶轮将浆板等物料甩到固定刀片上从而使物料破碎解离，搅拌刀片进一步旋转切割破碎物料，再辅以超声波换能器进行超声解离和环形电加热层对浆液进行适度加热，便能高效解离浆液中的物料。

Description

一种造纸碎浆机

技术领域

本实用新型属于造纸技术领域，特别涉及一种造纸碎浆机。

背景技术

碎浆机是能将浆板、造纸生产过程中的损纸及废纸等破碎为纤维状浆的设备,碎浆机主要分为立式水力碎浆机和卧式水力碎浆机两类。现有碎浆机的破碎解离效率较低、成浆质量差、成浆絮片含量高，这不仅会影响后续造纸设备的运行，最终也会造成生产的纸张产品质量低下。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术中碎浆机的破碎解离效率较低的问题，提供了一种造纸碎浆机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种造纸碎浆机，包括机箱；所述机箱为圆桶形，机箱内的横板水平连接机箱内侧面，横板上方的机箱内腔为碎浆槽，碎浆槽开口向上；机箱顶部外侧面连接安装座，安装座铰接箱盖，箱盖完全遮盖碎浆槽开口；机箱底板上安装电机，电机输出轴通过联轴器连接搅拌轴，搅拌轴穿过横板伸入碎浆槽内；碎浆槽内的搅拌轴套接叶轮，叶轮临近横板上表面设置；横板上表面呈辐射状环绕叶轮连接若干个固定刀片；横板上表面边缘环绕连接若干个超声波换能器；固定刀片与超声波换能器之间的横板贯穿嵌设环形筛板，环形筛板连通位于环形筛板下方的环形储浆罐，环形储浆罐置于机箱底板上；叶轮上方的搅拌轴连接若干个横杆，每个横杆均连接若干个搅拌刀片；箱盖设进料口；机箱上部设进水口，进水口连通进水管；横板上方的机箱设排渣口，排渣口连通排渣管；环形储浆罐连通出料管。

进一步的，所述进水口下方的机箱内侧面连接液位传感器。

进一步的，环绕所述排渣口上方的机箱内侧面嵌设环形电加热层，所述环形电加热层表面与机箱内侧面平齐。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型中，叶轮将浆板等物料甩到固定刀片上从而使物料破碎解离，横杆上连接的搅拌刀片进一步旋转切割破碎浆液中的物料，再辅以超声波换能器进行超声解离和环形电加热层对浆液进行适度加热，便能高效解离浆液中的物料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中横板、搅拌轴、叶轮、固定刀片、超声波换能器和环形筛板的俯视结构示意图。

图中，1机箱，2横板，3碎浆槽，4安装座，5箱盖，6电机，7搅拌轴，8叶轮，9固定刀片，10超声波换能器，11环形筛板，12环形储浆罐，13横杆，14搅拌刀片，15进料口，16进水管，17排渣管，18出料管，19液位传感器，20环形电加热层。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

附图1-2为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括机箱1；所述机箱1为圆桶形，机箱1内的横板2水平连接机箱1内侧面，横板2上方的机箱1内腔为碎浆槽3，碎浆槽3内置有水、浆板等物料混合而成的浆液，碎浆槽3开口向上；机箱1顶部外侧面连接安装座4，安装座4铰接箱盖5，工作状态时箱盖5完全遮盖碎浆槽3开口，从而防止碎浆槽3内的浆液溢出。

所述机箱1底板上安装电机6，电机6输出轴通过联轴器连接搅拌轴7，电机6带动搅拌轴7旋转，搅拌轴7穿过横板2伸入碎浆槽3内；碎浆槽3内的搅拌轴7套接叶轮8，叶轮8临近横板2上表面设置；横板2上表面呈辐射状环绕叶轮8连接若干个固定刀片9。叶轮8在搅拌轴7带动下旋转，从而将浆液中的浆板等物料甩到固定刀片9上，固定刀片9便能对物料进行切割破碎解离。

所述横板2上表面边缘环绕连接若干个超声波换能器10，超声波换能器10产生的超声波可对浆液中的物料进行超声解离。

所述固定刀片9与超声波换能器10之间的横板2贯穿嵌设环形筛板11，环形筛板11连通位于环形筛板11下方的环形储浆罐12，环形储浆罐12置于机箱1底板上，环形筛板11对浆液进行筛滤，经充分解离的物料可穿过环形筛板11进入环形储浆罐12并形成供后续造纸设备加工利用的纸浆。

所述叶轮8上方的搅拌轴7连接若干个横杆13，每个横杆13均连接若干个搅拌刀片14；在搅拌轴7带动下，横杆13连接的搅拌刀片14旋转切割破碎浆液中的物料。

所述箱盖5设进料口15，浆板、废纸等物料由进料口15被投入碎浆槽3；机箱1上部设进水口，进水口连通进水管16，进水管16连通外部水泵；横板2上方的机箱1设排渣口，排渣口连通排渣管17，浆液中无法破碎的大块杂质由排渣管17排出；环形储浆罐12连通出料管18，环形储浆罐12内的纸浆由出料管18排出；所述进水口下方的机箱1内侧面连接液位传感器19，液位传感器19用于监测碎浆槽3内的液位，只有碎浆槽3内的液位达到液位传感器19高度，本实施例才能开始运行。

环绕所述排渣口上方的机箱1内侧面嵌设环形电加热层20，所述环形电加热层20表面与机箱1内侧面平齐，这样便不会影响浆液沿机箱1内侧面流动，环形电加热层20对浆液进行适度加热以利于浆液中的物料解离。

本实施例中，叶轮8将浆板等物料甩到固定刀片9上从而使物料破碎解离，横杆13上连接的搅拌刀片14进一步旋转切割破碎浆液中的物料，再辅以超声波换能器10进行超声解离和环形电加热层20对浆液进行适度加热，便能高效解离浆液中的物料。

本实施例运行一段时间后，可沿铰接轴使箱盖2旋转远离机箱1，便能对机箱1内各部件进行清洁维护。

Claims (3)

1.一种造纸碎浆机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）为圆桶形，机箱（1）内的横板（2）水平连接机箱（1）内侧面，横板（2）上方的机箱（1）内腔为碎浆槽（3），碎浆槽（3）开口向上；机箱（1）顶部外侧面连接安装座（4），安装座（4）铰接箱盖（5），箱盖（5）完全遮盖碎浆槽（3）开口；机箱（1）底板上安装电机（6），电机（6）输出轴通过联轴器连接搅拌轴（7），搅拌轴（7）穿过横板（2）伸入碎浆槽（3）内；碎浆槽（3）内的搅拌轴（7）套接叶轮（8），叶轮（8）临近横板（2）上表面设置；横板（2）上表面呈辐射状环绕叶轮（8）连接若干个固定刀片（9）；横板（2）上表面边缘环绕连接若干个超声波换能器（10）；固定刀片（9）与超声波换能器（10）之间的横板（2）贯穿嵌设环形筛板（11），环形筛板（11）连通位于环形筛板（11）下方的环形储浆罐（12），环形储浆罐（12）置于机箱（1）底板上；叶轮（8）上方的搅拌轴（7）连接若干个横杆（13），每个横杆（13）均连接若干个搅拌刀片（14）；箱盖（5）设进料口（15）；机箱（1）上部设进水口，进水口连通进水管（16）；横板（2）上方的机箱（1）设排渣口，排渣口连通排渣管（17）；环形储浆罐（12）连通出料管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种造纸碎浆机，其特征在于：所述进水口下方的机箱（1）内侧面连接液位传感器（19）。

3.根据权利要求1所述的一种造纸碎浆机，其特征在于：环绕所述排渣口上方的机箱（1）内侧面嵌设环形电加热层（20），所述环形电加热层（20）表面与机箱（1）内侧面平齐。

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