CN212670128U - 一种打浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业制浆造纸技术领域,尤其涉及一种打浆机,包括中空的壳体、设置于壳体外壁的排料管、设置在壳体内壁上部的回料口、设置在壳体中心的主轴、用于固定主轴的固定架、用于驱动主轴转动的驱动机构、沿主轴周向固定的飞刀及沿壳体内壁周向设置的定刀;定刀与飞刀的刀刃相对;飞刀倾斜设置,壳体的内部空间与壳体的中空腔体通过底部的通孔相连通;回料口与排料管均与壳体的中空腔体连通;排料管与壳体外壁之间设置有滤网。本实用新型提供一种可连续生产的打浆机,提升打浆的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业制浆造纸技术领域,尤其涉及一种打浆机。
背景技术
在造纸制浆的领域内,都需要对纸浆原料进行打浆、破碎及搅拌,而在打浆和破碎的工序中,本行业的技术人员都会使用到打浆机等设备,自打浆机发明使用后经过不断的改进和完善,一直使用至今,虽然打浆机有消耗功率大、占地面积大以及间歇作业等缺点,但由于它能处理各种不同性质的纸浆,并通过运行条件的改变,可获得不同要求的纸浆特性,适应范围广且灵活性大。因此打浆机在国内造纸厂中仍会使用。特别对处理棉、麻、硬布及半化学浆等专用工艺生产线。另一方面,打浆机是最先出现的打浆设备,其他类型的打浆设备都是在它的基础上发展演变过来的。
现有打浆机在使用时将纸浆原料放入打浆机的槽内,经过运转一定时间后再将成品浆料从打浆机的槽内排出,这种工作方式需要停止打浆机运行,属于间歇性操作,极大的影响打浆生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种打浆机,以解决上述问题,提供一种可连续生产的打浆机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种打浆机,包括中空的壳体、设置于所述壳体外壁的排料管、设置在所述壳体内壁上部的回料口、设置在所述壳体中心的主轴、用于固定所述主轴的固定架、用于驱动所述主轴转动的驱动机构、沿所述主轴周向固定的飞刀及沿所述壳体内壁周向设置的定刀;所述定刀与所述飞刀的刀刃相对;所述飞刀倾斜设置,所述壳体的内部空间与所述壳体的中空腔体通过底部的通孔相连通;所述回料口与所述排料管均与所述壳体的中空腔体连通;所述排料管与所述壳体外壁之间设置有滤网。
进一步优化方案,所述驱动机构包括电机和用于固定所述电机的支撑架;所述主轴与所述电机的输出轴固定连接,所述支撑架固定在所述壳体的顶端。
进一步优化方案,所述主轴通过轴承与所述固定架连接。
进一步优化方案,所述飞刀与水平方向夹角为锐角。
进一步优化方案,所述固定架固定在所述壳体的顶端。
本实用新型具有如下技术效果:
通过将壳体设置为中空结构,配合倾斜的飞刀,可以使浆料在壳体内循环流动,再将壳体外侧壁连通排料管,排料管和壳体之间设置滤网,使合格的浆料通过排料管排出,不合格浆料继续在壳体内循环,从而实现连续不断的打浆过程,极大的提升了打浆的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为图2中A-A的剖视结构示意图;
图4为图2中B-B的剖视结构示意图;
图5为本实用新型飞刀和定刀配合的结构示意图。
其中,1为电机,2为支撑架,3为固定架,4为主轴,401为定刀,402为飞刀,5为壳体,501为回料口,6为排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-5所示,本实用新型提供一种打浆机,包括中空的壳体5、设置于壳体5外壁的排料管6、设置在壳体5内壁上部的回料口501、设置在壳体5中心的主轴4、用于固定主轴4的固定架3、用于驱动主轴4转动的驱动机构、沿主轴4周向固定的飞刀402及沿壳体5内壁周向设置的定刀401;定刀401与飞刀402的刀刃相对;飞刀402倾斜设置,壳体5的内部空间与壳体5的中空腔体通过底部的通孔相连通;回料口501与排料管6均与壳体5的中空腔体连通;排料管6与壳体5外壁之间设置有滤网。
进一步优化方案,驱动机构包括电机1和用于固定电机1的支撑架2;主轴4与电机1的输出轴固定连接,支撑架2固定在壳体5的顶端。
进一步优化方案,主轴4通过轴承与固定架3连接。
进一步优化方案,飞刀402与水平方向夹角为锐角。
进一步优化方案,固定架3固定在壳体5的顶端。
本实施例的工作过程如下:
从壳体5的顶部开口持续灌入未打浆的浆料,启动电机1,电机1带动主轴4转动,从而带动飞刀402在壳体5内转动,与定刀401形成剪切力,共同作用完成对浆料纤维的切割,因飞刀402为倾斜设置,浆料在飞刀402的作用下向壳体5底部流动,壳体5底部开设有通孔,浆料流过通孔从壳体5内外侧壁的空腔内流过,从排料管6流出,因排料管6与壳体5之间设置有滤网,符合尺寸的浆料纤维通过滤网过滤后从排料管6排出,不符合尺寸的浆料纤维继续从壳体5的空腔内流过,从回料孔501流回壳体5内继续被切割,从而实现连续不断的打浆过程。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种打浆机,其特征在于:包括中空的壳体(5)、设置于所述壳体(5)外壁的排料管(6)、设置在所述壳体(5)内壁上部的回料口(501)、设置在所述壳体(5)中心的主轴(4)、用于固定所述主轴(4)的固定架(3)、用于驱动所述主轴(4)转动的驱动机构、沿所述主轴(4)周向固定的飞刀(402)及沿所述壳体(5)内壁周向设置的定刀(401);所述定刀(401)与所述飞刀(402)的刀刃相对;所述飞刀(402)倾斜设置,所述壳体(5)的内部空间与所述壳体(5)的中空腔体通过底部的通孔相连通;所述回料口(501)与所述排料管(6)均与所述壳体(5)的中空腔体连通;所述排料管(6)与所述壳体(5)外壁之间设置有滤网。
2.根据权利要求1所述的一种打浆机,其特征在于:所述驱动机构包括电机(1)和用于固定所述电机(1)的支撑架(2);所述主轴(4)与所述电机(1)的输出轴固定连接,所述支撑架(2)固定在所述壳体(5)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种打浆机,其特征在于:所述主轴(4)通过轴承与所述固定架(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种打浆机,其特征在于:所述飞刀(402)与水平方向夹角为锐角。
5.根据权利要求1所述的一种打浆机,其特征在于:所述固定架(3)固定在所述壳体(5)的顶端。
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