CN212000359U - 一种造纸碎浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造纸碎浆装置,包括支架,所述支架上焊接固定有碎浆室,所述碎浆室顶部焊接固定有折管,所述折管上焊接固定有电机,所述电机的输出端焊接固定有转轴,所述转轴侧壁焊接固定有碎浆刀,所述转轴的侧壁焊接固定有刮壁部件,所述转轴焊接固定有主动轮,所述折管上转动连接有竖杆,所述竖杆侧壁焊接固定有从动轮,所述主动轮和从动轮共同套接有同步带,所述竖杆下端焊接固定有第一锥形轮,所述第一锥形轮啮合连接有搅浆部件。通过设置刮刀在弹簧的作用下与碎浆室的内壁紧密贴合,将附着在碎浆室内壁的原料进行清理,通过设置搅浆叶在竖直方向上的转动,让未搅碎的原料再次与碎浆刀接触,又可形成均匀的纸浆。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆生产装置技术领域,尤其涉及一种造纸碎浆装置。
背景技术
造纸碎浆设备是制浆造纸工业中的必要设备。造纸碎浆装置使用的原料主要有废纸、废纸箱和浆板等,通过碎浆装置将浆板、废纸碎解并溶于水形成纸浆。
但目前的碎浆机的侧壁往往会粘附较多的碎纸得不到有效的清理,碎纸的程度也不够充分,同时碎解后的浆板、废纸不能立即有效的溶于水中,所形成的纸浆不够均匀,影响到生产出纸张的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种造纸碎浆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种造纸碎浆装置,包括支架,所述支架由四个支撑柱和一个空心圆板组成,所述支架的空心圆板内壁焊接固定有碎浆室,所述碎浆室顶部焊接固定有折管,所述折管上焊接固定有电机,所述电机的输出端焊接固定有转轴,所述转轴贯穿碎浆室的顶部,且所述转轴侧壁焊接固定有碎浆刀,所述转轴的侧壁焊接固定有多个对碎浆室内壁进行清洁的刮壁部件,所述转轴侧壁上方焊接固定有主动轮,所述折管上转动连接有竖杆,所述竖杆侧壁焊接固定有从动轮,所述主动轮和从动轮共同套接有同步带,所述竖杆下端焊接固定有第一锥形轮,所述第一锥形轮啮合连接有对碎浆进行搅动的搅浆部件。
优选地,所述刮壁部件包括多个焊接固定在转轴侧壁的横杆,每个所述横杆远离转轴一端开设有凹槽,所述凹槽内沿水平方向焊接固定有弹簧,所述弹簧远离凹槽内壁的一端焊接固定有硬杆,所述硬杆滑动连接在凹槽内,所述硬杆远离弹簧的一端焊接固定有刮刀。
优选地,所述搅浆部件包括与第一锥形轮啮合连接的第二锥形轮,所述第二锥形轮上焊接固定有直杆,所述直杆贯穿碎浆室侧壁,且所述直杆侧壁焊接固定有多个搅浆叶。
优选地,所述碎浆室顶部开设有入料口,所述碎浆室底部开设有出浆口。
优选地,所述碎浆室的底部粘合固定有滤网,所述碎浆室为圆筒形结构,所述滤网位于出浆口的上方。
优选地,所述滤网由PVC材料制成,所述滤网的孔径为20目。
本实用新型中的有益效果:
1、通过设置刮壁部件,包括横杆、凹槽、弹簧、硬杆和刮刀,刮刀在弹簧的作用下,始终与碎浆室的内壁紧密贴合,将附着在碎浆室内壁的原料进行清理,碎浆的效率更高。
2、通过设置搅浆部件,通过多个搅浆叶在竖直方向上的转动,一方面可以改变内部纸板原料的运动轨迹,让未搅碎的原料再次与碎浆刀接触,另一方面可以让水和搅碎后的纸板等原料充分接触,形成均匀的纸浆。
3、通过设置滤网,碎浆室为圆筒形结构,滤网位于出浆口的上方,滤网将碎浆刀未充分搅碎的原料进行过滤,避免流入下一道工序影响纸浆质量,同时这些过滤后的原料在搅拌叶的作用下在碎浆室内进行翻滚,与碎浆刀进行再次的接触,形成纸浆。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种造纸碎浆装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种造纸碎浆装置中A部分结构的放大示意图。
图3为本实用新型提出的一种造纸碎浆装置的俯视结构示意图。
图中:1支架、2 碎浆室、3折管、4入料口、5电机、6转轴、7碎浆刀、8主动轮、9同步带、10从动轮、11第一锥形轮、12第二锥形轮、13搅浆叶、14滤网、15出浆口、16横杆、17弹簧、18硬杆、19刮刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种造纸碎浆装置,包括支架1,支架1由四个支撑柱和一个空心圆板组成,支架1的空心圆板内壁焊接固定有碎浆室2,碎浆室2顶部焊接固定有折管3,折管3上焊接固定有电机5,电机5的输出端焊接固定有转轴6,转轴6贯穿碎浆室2的顶部,且转轴6侧壁焊接固定有碎浆刀7,转轴6的侧壁焊接固定有多个对碎浆室2内壁进行清洁的刮壁部件,转轴6侧壁上方焊接固定有主动轮8,折管3上转动连接有竖杆,竖杆侧壁焊接固定有从动轮10,主动轮8和从动轮10共同套接有同步带9,竖杆下端焊接固定有第一锥形轮11,第一锥形轮11啮合连接有对碎浆进行搅动的搅浆部件。
刮壁部件包括多个焊接固定在转轴6侧壁的横杆16,每个横杆16远离转轴6一端开设有凹槽,凹槽内沿水平方向焊接固定有弹簧17,弹簧17远离凹槽内壁的一端焊接固定有硬杆18,硬杆18滑动连接在凹槽内,硬杆18远离弹簧17的一端焊接固定有刮刀19,刮刀19位于与第二锥形齿12焊接固定的直杆上方,刮刀19在弹簧17的作用下,始终与碎浆室2的内壁紧密贴合,对碎浆室2内壁的清理效果好。
搅浆部件包括与第一锥形轮11啮合连接的第二锥形轮12,第二锥形轮12上焊接固定有直杆,直杆贯穿碎浆室2侧壁,且直杆侧壁焊接固定有多个搅浆叶13,通过第一锥形轮11啮合连接第二锥形轮12,从而带动多个搅拌叶12在碎浆室2内部搅动,使纸浆与水混合充分。
碎浆室2顶部开设有入料口4,碎浆室2底部开设有出浆口15,在入料口4内加入需要碎浆的原料和水,在碎浆操作后从出浆口15流动到下一个工序。
碎浆室2的底部粘合固定有滤网14,碎浆室2为圆筒形结构,滤网14位于出浆口15的上方,滤网14将碎浆刀7未充分切碎的原料进行过滤,在搅拌叶12的作用下在碎浆室2内进行翻滚,与碎浆刀7进行再次的接触,形成纸浆。
滤网14由PVC材料制成,滤网14的孔径为20目,有利于对未切碎的原料进行过滤,使流通到下一个工序的纸浆的质量更好。
本实用新型中,使用者首先打开电机5,本装置中可选用型号为YM80-2型号的电机,此时主动轮8带动从动轮10转动,通过第一锥形轮11和第二锥形轮12带动搅拌叶13在碎浆室2内搅动,从入料口4上投入纸板等原材料,加入适当的水,原材料在碎浆刀7的搅拌切割后与水在搅拌叶13的搅拌下形成纸浆,滤网14将未形成纸浆的原材料进行过滤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种造纸碎浆装置,包括支架(1),所述支架(1)由四个支撑柱和一个空心圆板组成,其特征在于,所述支架(1)的空心圆板内壁焊接固定有碎浆室(2),所述碎浆室(2)顶部焊接固定有折管(3),所述折管(3)上焊接固定有电机(5),所述电机(5)的输出端焊接固定有转轴(6),所述转轴(6)贯穿碎浆室(2)的顶部,且所述转轴(6)侧壁焊接固定有碎浆刀(7),所述转轴(6)的侧壁焊接固定有多个对碎浆室(2)内壁进行清洁的刮壁部件,所述转轴(6)侧壁上方焊接固定有主动轮(8),所述折管(3)上转动连接有竖杆,所述竖杆侧壁焊接固定有从动轮(10),所述主动轮(8)和从动轮(10)共同套接有同步带(9),所述竖杆下端焊接固定有第一锥形轮(11),所述第一锥形轮(11)啮合连接有对碎浆进行搅动的搅浆部件。
2.根据权利要求1所述的一种造纸碎浆装置,其特征在于,所述刮壁部件包括多个焊接固定在转轴(6)侧壁的横杆(16),每个所述横杆(16)远离转轴(6)一端开设有凹槽,所述凹槽内沿水平方向焊接固定有弹簧(17),所述弹簧(17)远离凹槽内壁的一端焊接固定有硬杆(18),所述硬杆(18)滑动连接在凹槽内,所述硬杆(18)远离弹簧(17)的一端焊接固定有刮刀(19)。
3.根据权利要求1所述的一种造纸碎浆装置,其特征在于,所述搅浆部件包括与第一锥形轮(11)啮合连接的第二锥形轮(12),所述第二锥形轮(12)上焊接固定有直杆,所述直杆贯穿碎浆室(2)侧壁,且所述直杆侧壁焊接固定有多个搅浆叶(13)。
4.根据权利要求1所述的一种造纸碎浆装置,其特征在于,所述碎浆室(2)顶部开设有入料口(4),所述碎浆室(2)底部开设有出浆口(15)。
5.根据权利要求4所述的一种造纸碎浆装置,其特征在于,所述碎浆室(2)的底部粘合固定有滤网(14),所述碎浆室(2)为圆筒形结构,所述滤网(14)位于出浆口(15)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种造纸碎浆装置,其特征在于,所述滤网(14)由PVC材料制成,所述滤网(14)的孔径为20目。
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CN117947647A (zh) * | 2024-03-21 | 2024-04-30 | 上海柯林包装集团有限公司 | 一种纸浆模塑包装材料加工装置及加工方法 |
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