CN219793034U - 一种金属材料热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属材料加工技术领域，尤其为一种金属材料热处理装置，包括底板，底板的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有底座，底座的外部滑动连接有连杆，底座的内侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接滑块，滑块的外部滑动连接有支杆，滑块的底部设置有滚轮，滑块的内侧固定连接有转轴，转轴的外部转动连接有撑杆，撑杆远离滑块的一端转动连接有撑板，撑板的顶部设置有放置槽，螺纹杆的外部固定连接有把手，底板的顶部设置有壳板，壳板的内侧设置有加热机构和冷却机构。该一种金属材料热处理装置，达到了可方便快速取出物件的同时还可对放置槽的位置进行调节，从而方便使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种金属材料热处理装置。
背景技术
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电且传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬和锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。
申请号为：201922224996.5的一种金属材料热处理装置，包括安装座、壳体、加热器、底座、导杆、套环、连接杆、活动块、垫板、电动推台、活动槽、滚动机构、凹槽、冷却器和置物盆，所述安装座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内顶壁固定连接有加热器，所述壳体的左侧装设有冷却器，所述安装座的顶部固定连接有位于壳体内部的底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有导杆，所述导杆的外部套设有套环，所述套环的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的外部固定连接有活动块。该金属材料热处理装置，实现了方便快速取出物件的目的，且根据规模需求，可相应添加电动推台和活动块等部件的数量。
上述技术方案虽具备较多的有益效果，但是其放置槽的位置时固定式的设置，这就导致当对小体积的金属材料进行加热时，小体积的金属材料与加热机构之间的距离较远，导致加热效果有限。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料热处理装置，解决了现今存在上述技术方案虽具备较多的有益效果，但是其放置槽的位置时固定式的设置，这就导致当对小体积的金属材料进行加热时，小体积的金属材料与加热机构之间的距离较远，导致加热效果有限的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料热处理装置，包括底板，底板的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有底座，底座的外部滑动连接有连杆，底座的内侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有两个对称分布的滑块，滑块的外部滑动连接有支杆，滑块的底部设置有滚轮，滑块的内侧固定连接有转轴，转轴的外部转动连接有撑杆，撑杆远离滑块的一端转动连接有撑板，撑板的顶部设置有放置槽，螺纹杆的外部固定连接有把手，底板的顶部设置有壳板，壳板的内侧设置有加热机构和冷却机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，底板的外部设置有两个对称分布的凹槽，螺杆的一端转动连接在凹槽的内且螺杆的另一端穿过凹槽与电机固定连接，连杆固定连接在远离螺杆的凹槽内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，底座分布在壳板的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，螺纹杆的一端转动连接在底座的内侧且螺纹杆的另一端穿过底座与把手固定连接，支杆固定连接在底座的内侧且两个滑块均与支杆滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，滑块的内侧均固定连接有转轴，两个转轴的外部均转动连接有撑杆，两个撑杆远离转轴的一端均转动连接在撑板的底部，两个滑块的底部均设置有滚轮，两个滚轮均滚动连接在底座的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，放置槽的位置分别与加热机构、冷却机构相对应
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属材料热处理装置，具备以下有益效果：
该一种金属材料热处理装置，通过设置电机、螺杆、底座、连杆、螺纹杆、滑块、支杆、滚轮、转轴、撑杆、撑板、放置槽、把手、壳板、加热机构、冷却机构，使用时，使用者可将金属材料放进放置槽，之后通过电机工作带动螺杆转动，螺杆转动带动底座通过连杆运动，底座运动带动放置槽运动，这时金属材料被带动运动，当放置槽运动到加热机构的位置时，使用者可通过加热机构对金属材料进行加热，加热完成后，使用者可通过冷却机构对金属材料进行冷却，之后可通过电机反向转动带动螺杆反向转动，从而将底座从壳板内移动出，当需要对放置槽的位置进行调节时，使用者可转动把手，把手转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑块通过支杆、滚轮运动，滑块运动带动撑杆运动，撑杆运动带动撑板运动，撑板运动带动放置槽运动，这时可对放置槽的位置进行调整，从而方便使用者对小体积的金属材料进行加热，达到了可方便快速取出物件的同时还可对放置槽的位置进行调节，从而方便使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型剖视示意图；
图2为本实用新型局部结构放大示意图；
图3为本实用新型局部结构俯视示意图；
图4为本实用新型局部结构三维示意图。
图中：1、底板；2、电机；3、螺杆；4、底座；5、连杆；6、螺纹杆；7、滑块；8、支杆；9、滚轮；10、转轴；11、撑杆；12、撑板；13、放置槽；14、把手；15、壳板；16、加热机构；17、冷却机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种金属材料热处理装置，包括底板1，底板1的外部固定连接有电机2，电机2的外部固定连接有螺杆3，螺杆3的外部螺纹连接有底座4，底座4的外部滑动连接有连杆5，底座4的内侧转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外部螺纹连接有两个对称分布的滑块7，滑块7的外部滑动连接有支杆8，滑块7的底部设置有滚轮9，滑块7的内侧固定连接有转轴10，转轴10的外部转动连接有撑杆11，撑杆11远离滑块7的一端转动连接有撑板12，撑板12的顶部设置有放置槽13，螺纹杆6的外部固定连接有把手14，底板1的顶部设置有壳板15，壳板15的内侧设置有加热机构16和冷却机构17。
底板1的外部设置有两个对称分布的凹槽，螺杆3的一端转动连接在凹槽的内且螺杆3的另一端穿过凹槽与电机2固定连接，连杆5固定连接在远离螺杆3的凹槽内侧，使得连杆5可对底座4进行限位，从而提升底座4运动时的稳定性，底座4分布在壳板15的内侧，使得使用者可将金属材料放进放置槽13，之后通过电机2工作带动螺杆3转动，螺杆3转动带动底座4通过连杆5运动，底座4运动带动放置槽13运动，这时金属材料被带动运动，当放置槽13运动到加热机构16的位置时，使用者可通过加热机构16对金属材料进行加热，加热完成后，使用者可通过冷却机构17对金属材料进行冷却，之后可通过电机2反向转动带动螺杆3反向转动，从而将底座4从壳板15内移动出。
螺纹杆6的一端转动连接在底座4的内侧且螺纹杆6的另一端穿过底座4与把手14固定连接，支杆8固定连接在底座4的内侧且两个滑块7均与支杆8滑动连接，使得支杆8可对滑块7进行限位，从而提升滑块7运动时的稳定性，两个滑块7的内侧均固定连接有转轴10，两个转轴10的外部均转动连接有撑杆11，两个撑杆11远离转轴10的一端均转动连接在撑板12的底部，使得当需要对放置槽13的位置进行调节时，使用者可转动把手14，把手14转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动滑块7通过支杆8、滚轮9运动，滑块7运动带动撑杆11运动，撑杆11运动带动撑板12运动，撑板12运动带动放置槽13运动，这时可对放置槽13的位置进行调整，从而方便使用者对小体积的金属材料进行加热，两个滑块7的底部均设置有滚轮9，两个滚轮9均滚动连接在底座4的内侧，使得滚轮9可提升滑块7运动时的流畅性，放置槽13的位置分别与加热机构16、冷却机构17相对应。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者可将金属材料放进放置槽13，之后通过电机2工作带动螺杆3转动，螺杆3转动带动底座4通过连杆5运动，底座4运动带动放置槽13运动，这时金属材料被带动运动，当放置槽13运动到加热机构16的位置时，使用者可通过加热机构16对金属材料进行加热，加热完成后，使用者可通过冷却机构17对金属材料进行冷却，之后可通过电机2反向转动带动螺杆3反向转动，从而将底座4从壳板15内移动出，当需要对放置槽13的位置进行调节时，使用者可转动把手14，把手14转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动滑块7通过支杆8、滚轮9运动，滑块7运动带动撑杆11运动，撑杆11运动带动撑板12运动，撑板12运动带动放置槽13运动，这时可对放置槽13的位置进行调整，从而方便使用者对小体积的金属材料进行加热。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属材料热处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的外部固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外部螺纹连接有底座(4)，所述底座(4)的外部滑动连接有连杆(5)，所述底座(4)的内侧转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外部螺纹连接有两个对称分布的滑块(7)，所述滑块(7)的外部滑动连接有支杆(8)，所述滑块(7)的底部设置有滚轮(9)，所述滑块(7)的内侧固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外部转动连接有撑杆(11)，所述撑杆(11)远离滑块(7)的一端转动连接有撑板(12)，所述撑板(12)的顶部设置有放置槽(13)，所述螺纹杆(6)的外部固定连接有把手(14)，所述底板(1)的顶部设置有壳板(15)，所述壳板(15)的内侧设置有加热机构(16)和冷却机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料热处理装置，其特征在于：所述底板(1)的外部设置有两个对称分布的凹槽，所述螺杆(3)的一端转动连接在凹槽的内且螺杆(3)的另一端穿过凹槽与电机(2)固定连接，所述连杆(5)固定连接在远离螺杆(3)的凹槽内侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料热处理装置，其特征在于：所述底座(4)分布在壳板(15)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料热处理装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)的一端转动连接在底座(4)的内侧且螺纹杆(6)的另一端穿过底座(4)与把手(14)固定连接，所述支杆(8)固定连接在底座(4)的内侧且两个滑块(7)均与支杆(8)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料热处理装置，其特征在于：两个所述滑块(7)的内侧均固定连接有转轴(10)，两个所述转轴(10)的外部均转动连接有撑杆(11)，两个所述撑杆(11)远离转轴(10)的一端均转动连接在撑板(12)的底部，两个所述滑块(7)的底部均设置有滚轮(9)，两个所述滚轮(9)均滚动连接在底座(4)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料热处理装置，其特征在于：所述放置槽(13)的位置分别与加热机构(16)、冷却机构(17)相对应。
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