CN219429887U - 一种玻璃加工用热弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种玻璃加工用热弯设备，包括基座，所述基座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的前端固定安装有加热棒，所述工作台的顶部设置有定位部件，所述工作台位于加热棒的两侧设置有折弯部件，所述折弯部件的上下两侧设置有排气壳，两侧所述排气壳相对的一侧开设有气孔；通过转动手柄使得螺纹杆带动压板向下移动，使得橡胶垫向下压在玻璃上，进而起到对玻璃的定位作用，同时还能够避免玻璃被刮花压坏；之后通过连杆沿着C型滑槽的轨迹滑动，会使得玻璃沿着连杆移动的轨迹进行弯折，再通过风机从气孔吹出对玻璃进行降温冷却，从而达到避免玻璃表面被刮花以及加快玻璃冷却成型的作用。

Description

一种玻璃加工用热弯设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用热弯设备。

背景技术

玻璃是我们生活中常见的物品，其应用范围十分广泛，而为了满足现在人们的高品质需求，会对玻璃进行弯折，弯折后的玻璃突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样。

如公开号为CN218202537U的中国专利所公开的一种玻璃加工用热弯机，包括底座和热弯单元；底座：其前后侧面中部均设有竖向滑口，底座的前后侧面均设有左右对称的横向滑口，横向滑口的内部均设有导向杆；热弯单元：包括升降块、空心辊、活动块和托辊，所述升降块分别滑动连接于两个竖向滑口的内部，空心辊设置于两个升降块的相对内侧面之间，活动块分别滑动连接于同侧的横向滑口内部，导向杆与同侧的活动块中部滑孔滑动连接，托辊通过轴承转动连接于前后对应的两个活动块之间；该玻璃加工用热弯机，可以快速完成玻璃的热弯工作，操作简单实用，且整体结构运行稳定性较强，可以保证玻璃最终的成型质量。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于玻璃是被插进托辊内部，然后在通过螺栓的方式固定，所以在对玻璃进行折弯时，玻璃和螺栓接触的表面会被刮花，而且热弯后的玻璃无法快速进行冷却，弯折后的玻璃也不方便从托辊内取出，因此，可做进一步改善。

实用新型内容

为解决上述提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用热弯设备，包括基座，所述基座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的前端固定安装有加热棒，所述工作台的顶部设置有定位部件，所述工作台位于加热棒的两侧设置有折弯部件，所述折弯部件的上下两侧设置有排气壳，两侧所述排气壳相对的一侧开设有气孔。

作为优化，所述定位部件包括固定安装在工作台中部两侧的支板，所述支板的顶部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有手柄，两侧所述支板之间滑动连接有压板，所述压板的底侧固定安装有橡胶垫。

作为优化，所述压板的顶部转动连接有转盘，所述螺纹杆的底端固定安装在转盘顶侧，通过转动手柄使得螺纹杆边转动边沿着螺纹筒向下移动，进而会给予压板向下的推力，使得橡胶垫压在玻璃上，进而会对玻璃起到定位作用。

作为优化，所述折弯部件包括固定安装在工作台前端两侧的固定架，所述工作台两侧位于固定架的上方转动连接有转板，所述固定架的另一侧开设有C型滑槽，两侧所述转板相对的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有滑块，两侧所述滑块之间转动连接有连杆。

作为优化，所述转板靠近工作台的一端固定安装有转杆，且所述转杆和工作台内部的电机输出轴一端固定安装，通过电机带动转杆转动，进而能够带动转板转动。

作为优化，所述C型滑槽呈半圆状围绕在加热棒的外侧，且所述连杆滚动连接在C型滑槽内部，通过C型滑槽转动，进而会带动连杆沿着C型滑槽的轨迹转动，从而会对玻璃进行折弯。

作为优化，所述转板的另一侧开设有活动槽，且所述活动槽贯通进限位滑槽内，所述滑块的另一侧转动连接有限位柱，所述限位柱滑动连接在活动槽内，所述限位柱的外侧固定安装有垫片，通过连杆沿着C型滑槽内壁滚动时，会带动滑块沿着限位滑槽滑动，同时限位柱也会沿着活动槽滑动，进而能够保证连杆不受限制顺畅滑行，从而能够将玻璃弯折成C型。

本实用新型的有益效果是：

该玻璃加工用热弯设备，通过转动手柄带动螺纹杆在螺纹筒的内部转动，所以会带动压板向下移动，使得橡胶垫向下压在玻璃上，进而起到对玻璃的定位作用，同时还能够避免玻璃被刮花压坏；之后再通过转板转动，带动连杆挤压弯折玻璃，由于连杆沿着C型滑槽的轨迹滑动，所以会使得玻璃沿着连杆移动的轨迹进行弯折，再通过风机向排气壳内通风，从气孔吹出对玻璃进行降温冷却，最后向外拉出玻璃即可将玻璃取出，从而达到避免玻璃表面被刮花以及加快玻璃冷却成型的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位部件结构示意图；

图3为本实用新型折弯部件结构示意图；

图4为本实用新型折弯部件内侧结构示意图；

图5为本实用新型折弯部件外侧结构示意图。

图中：1、基座；2、工作台；3、加热棒；4、定位部件；41、支板；42、螺纹筒；43、螺纹杆；44、手柄；45、压板；46、橡胶垫；5、折弯部件；51、固定架；52、转板；53、C型滑槽；54、限位滑槽；55、滑块；56、连杆；57、活动槽；58、限位柱；59、垫片；6、排气壳；7、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种玻璃加工用热弯设备，包括基座1，基座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的前端固定安装有加热棒3，工作台2的顶部设置有定位部件4，工作台2位于加热棒3的两侧设置有折弯部件5，折弯部件5的上下两侧设置有排气壳6，两侧排气壳6相对的一侧开设有气孔7。

请参阅图2，定位部件4包括固定安装在工作台2中部两侧的支板41，支板41的顶部固定安装有螺纹筒42，螺纹筒42的内部螺纹连接有螺纹杆43，螺纹杆43的顶端固定安装有手柄44，两侧支板41之间滑动连接有压板45，压板45的顶部转动连接有转盘，螺纹杆43的底端固定安装在转盘顶侧，压板45的底侧固定安装有橡胶垫46，通过转动手柄44使得螺纹杆43边转动边沿着螺纹筒42向下移动，进而会给予压板45向下的推力，使得橡胶垫46压在玻璃上，进而会对玻璃起到定位作用。

请参阅图3-5，折弯部件5包括固定安装在工作台2前端两侧的固定架51，工作台2两侧位于固定架51的上方转动连接有转板52，转板52靠近工作台2的一端固定安装有转杆，且转杆和工作台2内部的电机输出轴一端固定安装，通过电机带动转杆转动，进而能够带动转板52转动；固定架51的另一侧开设有C型滑槽53，C型滑槽53呈半圆状围绕在加热棒3的外侧，两侧转板52相对的一侧开设有限位滑槽54，限位滑槽54的内部滑动连接有滑块55，两侧滑块55之间转动连接有连杆56，且连杆56滚动连接在C型滑槽53内部，通过C型滑槽53转动，进而会带动连杆56沿着C型滑槽53的轨迹转动，从而会对玻璃进行折弯；

请参阅图3-5，转板52的另一侧开设有活动槽57，且活动槽57贯通进限位滑槽54内，滑块55的另一侧转动连接有限位柱58，限位柱58滑动连接在活动槽57内，限位柱58的外侧固定安装有垫片59，通过连杆56沿着C型滑槽53内壁滚动时，会带动滑块55沿着限位滑槽54滑动，同时限位柱58也会沿着活动槽57滑动，进而能够保证连杆56不受限制顺畅滑行，从而能够将玻璃弯折成C型。

在使用时，请参阅图1-5，首先将待加工的玻璃放置到工作台2上，然后转动手柄44，使得螺纹杆43在螺纹筒42的内部转动，进而会带动压板45向下移动，所以会压在玻璃上，进而起到对玻璃的定位作用，方便玻璃弯折，而通过橡胶垫46能够避免玻璃被刮花压坏；

之后通过加热棒3对玻璃弯折处进行加热，使得玻璃局部软化，再通过转杆带动转板52转动，会使得连杆56沿着C型滑槽53的轨迹滑动，进而会挤压玻璃对玻璃进行弯折，并且会使得玻璃沿着连杆56移动的轨迹进行弯折，从而会将玻璃弯折成C型，然后再通过风机向排气壳6内通风，沿着气孔7吹出对玻璃进行降温冷却，加快玻璃定型，最后向外拉出玻璃即可。

综上所述，该玻璃加工用热弯设备，通过转动手柄44带动螺纹杆43在螺纹筒42的内部转动，所以会带动压板45向下移动，使得橡胶垫46向下压在玻璃上，进而起到对玻璃的定位作用，同时还能够避免玻璃被刮花压坏；之后再通过转板52转动，带动连杆56挤压弯折玻璃，由于连杆56沿着C型滑槽53的轨迹滑动，所以会使得玻璃沿着连杆56移动的轨迹进行弯折，再通过风机向排气壳6内通风，从气孔7吹出对玻璃进行降温冷却，最后向外拉出玻璃即可将玻璃取出，从而达到避免玻璃表面被刮花以及加快玻璃冷却成型的作用。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃加工用热弯设备，包括基座(1),其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的前端固定安装有加热棒(3)，所述工作台(2)的顶部设置有定位部件(4)，所述工作台(2)位于加热棒(3)的两侧设置有折弯部件(5)，所述折弯部件(5)的上下两侧设置有排气壳(6)，两侧所述排气壳(6)相对的一侧开设有气孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯设备，其特征在于：所述定位部件(4)包括固定安装在工作台(2)中部两侧的支板(41)，所述支板(41)的顶部固定安装有螺纹筒(42)，所述螺纹筒(42)的内部螺纹连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的顶端固定安装有手柄(44)，两侧所述支板(41)之间滑动连接有压板(45)，所述压板(45)的底侧固定安装有橡胶垫(46)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用热弯设备，其特征在于：所述压板(45)的顶部转动连接有转盘，所述螺纹杆(43)的底端固定安装在转盘顶侧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯设备，其特征在于：所述折弯部件(5)包括固定安装在工作台(2)前端两侧的固定架(51)，所述工作台(2)两侧位于固定架(51)的上方转动连接有转板(52)，所述固定架(51)的另一侧开设有C型滑槽(53)，两侧所述转板(52)相对的一侧开设有限位滑槽(54)，所述限位滑槽(54)的内部滑动连接有滑块(55)，两侧所述滑块(55)之间转动连接有连杆(56)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用热弯设备，其特征在于：所述转板(52)靠近工作台(2)的一端固定安装有转杆，且所述转杆和工作台(2)内部的电机输出轴一端固定安装。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用热弯设备，其特征在于：所述C型滑槽(53)呈半圆状围绕在加热棒(3)的外侧，且所述连杆(56)滚动连接在C型滑槽(53)内部。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用热弯设备，其特征在于：所述转板(52)的另一侧开设有活动槽(57)，且所述活动槽(57)贯通进限位滑槽(54)内，所述滑块(55)的另一侧转动连接有限位柱(58)，所述限位柱(58)滑动连接在活动槽(57)内，所述限位柱(58)的外侧固定安装有垫片(59)。