CN219792955U - 一种饲料发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料发酵设备技术领域，提供了一种饲料发酵罐，包括发酵单元，其特征在于：其还包括压滤单元，压滤单元包括压滤罐体、插板组件、滤框组件和施压组件；压滤罐体固定于发酵单元的发酵罐体底部，发酵罐体底部分布有与压滤罐体连通的上出料口，压滤罐体的底部开设有下出料口，下出料口通过封板封装；插板组件包括插板和第一气缸，插板活动安装于压滤罐体的顶部并与第一气缸的输出端连接，插板设有与上出料口一一对应的中间出料口；滤框组件分布有滤孔、与滤孔连通的汇流槽；施压组件用于将发酵产物向滤框组件一侧挤压。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，解决了现有初制的发酵饲料转运不便以及烘干处理成本高的技术问题。

Description

一种饲料发酵罐

技术领域

本实用新型涉及饲料发酵设备技术领域，具体涉及一种饲料发酵罐。

背景技术

发酵饲料以秸秆、牧草、粗饲料为主要原料，通过微生物发酵制得。初制的发酵饲料含水率较高，保存时间短，若需要大批量生产、销售，则需要进行烘干处理。而初制的发酵饲料含水率较高，不仅导致体积大，转运不便，而且后续烘干处理成本高。

为此，我们提出一种饲料发酵罐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料发酵罐，克服了现有技术的不足，设计合理，解决了现有初制的发酵饲料转运不便以及烘干处理成本高的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种饲料发酵罐，包括发酵单元，其特征在于：其还包括压滤单元，所述压滤单元包括压滤罐体、插板组件、滤框组件和施压组件；

所述压滤罐体固定于发酵单元的发酵罐体底部，发酵罐体底部分布有与压滤罐体连通的上出料口，所述压滤罐体的底部开设有下出料口，所述下出料口通过封板封装；

所述插板组件包括插板和第一气缸，所述插板活动安装于压滤罐体的顶部并与第一气缸的输出端连接，所述插板设有与上出料口一一对应的中间出料口；

所述滤框组件分布有滤孔、与滤孔连通的汇流槽；

所述施压组件用于将发酵产物向滤框组件一侧挤压。

进一步的，所述施压组件包括压板和第二气缸，所述压板设置于压滤罐体内并与第二气缸的输出端连接。

进一步的，所述滤框组件的两侧设有所述施压组件。

更进一步的，所述滤框组件包括滤框和滤板，所述滤框中间设有汇流槽、两侧分布有与汇流槽连通的窗口，所述滤板可拆卸地安装于窗口，所述滤板上分布有滤孔。

优选地，所述滤框位于汇流槽两侧的侧壁设有沿竖向延伸的插槽，该插槽贯穿窗口，所述滤板插装于插槽内并通过螺栓固定。

优选地，所述滤框底部安装有与汇流槽连通的出水接头。

进一步的，所述压滤罐体的两侧壁顶部对称地安装有角铁，角铁与发酵罐体的底部形成滑槽，插板两侧插装于滑槽内。

进一步的，下部的搅拌桨叶设有向下延伸的刮板部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种饲料发酵罐，具备以下有益效果：在搅拌轴旋转的过程中，搅拌桨叶将发酵产物持续搅动，不断地经罐底的各个上出料口、插板的中间出料口进入压滤罐体，施压结构将发酵产物向滤框组件一侧挤压，滤液经汇流槽汇聚后排出；该过程能够在发酵产物输送前对其实施压滤操作，有效降低发酵产物的含水率，减小发酵产物的体积，缩短后续干燥时长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滤框组件的结构示意图；

图3为本实用新型中插板、角铁和发酵罐体底部配合的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-3，一种饲料发酵罐，包括发酵单元10和压滤单元20；

发酵单元10包括发酵罐体14、搅拌电机11、搅拌轴12、搅拌桨叶13和换热夹套(未在图中示出)，发酵罐体14的上部设有进料口、其底部141分布有上出料口1411，搅拌电机11固定于发酵罐体14的顶部，所述搅拌轴12设置于发酵罐体14内并与搅拌电机11传动连接，所述搅拌桨叶13固定于搅拌轴12上，所述换热夹套盘绕设置于发酵罐体14外；

所述压滤单元20包括压滤罐体21、插板组件、滤框组件25和施压组件；

所述压滤罐体21为上部开口、底部封口的筒体结构，压滤罐体21上部开口与发酵罐体底部141焊接密封，所述压滤罐体21的底部开设有下出料口，所述下出料口通过封板封装；

所述插板组件包括插板22和第一气缸(未在图中示出)，所述插板22活动安装于压滤罐体21的顶部并与第一气缸的输出端连接，所述插板22设有与上出料口1411一一对应的中间出料口221，当插板22插入时，上出料口1411与中间出料口221错开，当插板22抽出时，上出料口1411与中间出料口221正对、连通；

所述滤框组件25分布有滤孔、与滤孔连通的汇流槽2511；

所述施压组件用于将发酵产物向滤框组件25一侧挤压。

在搅拌轴12旋转的过程中，搅拌桨叶13将发酵产物持续搅动，不断地经罐底的各个上出料口1411、插板22的中间出料口221进入压滤罐体21，施压结构将发酵产物向滤框组件25一侧挤压，滤液经滤孔进入汇流槽2511，于汇流槽2511内汇聚后经出水接头排出，而剩余的发酵产物含水率降低，打开封板，从下出料口排出；该过程能够在发酵产物输送前对其实施压滤操作，有效降低发酵产物的含水率，减小发酵产物的体积，缩短后续干燥时长。

该实施例中，所述滤框组件25的两侧设有所述施压组件，方便快速对发酵产物进行压滤操作。所述施压组件包括压板24和第二气缸23，所述压板24设置于压滤罐体21内并与第二气缸23的输出端连接，所述第二气缸23固定于压滤罐体21外部。所述滤框组件25包括滤框251和滤板252，所述滤框251中间设有汇流槽2511、两侧分布有与汇流槽2511连通的窗口2512、其底部安装有与汇流槽2511连通的出水接头253，滤框251自下而上插装于压滤罐体内，滤框底部两侧的翻边2513通过螺栓与压滤罐体的底部固定连接，所述滤板252可拆卸地安装于窗口2512，所述滤板252上分布有滤孔。

该实施例中，所述滤框251位于汇流槽2511两侧的侧壁设有沿竖向延伸的插槽，该插槽贯穿窗口2512，所述滤板252插装于插槽内并通过螺栓固定。

该实施例中，所述压滤罐体的两侧壁211顶部对称地安装有角铁212，角铁212与发酵罐体14的底部形成滑槽，插板22两侧插装于滑槽内。

该实施例中，下部的搅拌桨叶13设有向下延伸的刮板部131。刮板部能够有效提高搅拌桨叶13对底层发酵产物的搅动效果，促使发酵产物快速进入压滤罐体21中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排出在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种饲料发酵罐，包括发酵单元，其特征在于：其还包括压滤单元，所述压滤单元包括压滤罐体、插板组件、滤框组件和施压组件；

所述压滤罐体固定于发酵单元的发酵罐体底部，发酵罐体底部分布有与压滤罐体连通的上出料口，所述压滤罐体的底部开设有下出料口，所述下出料口通过封板封装；

所述插板组件包括插板和第一气缸，所述插板活动安装于压滤罐体的顶部并与第一气缸的输出端连接，所述插板设有与上出料口一一对应的中间出料口；

所述滤框组件分布有滤孔、与滤孔连通的汇流槽；

所述施压组件用于将发酵产物向滤框组件一侧挤压。

2.如权利要求1所述的一种饲料发酵罐，其特征在于：所述施压组件包括压板和第二气缸，所述压板设置于压滤罐体内并与第二气缸的输出端连接。

3.如权利要求1所述的一种饲料发酵罐，其特征在于：所述滤框组件的两侧设有所述施压组件。

4.如权利要求3所述的一种饲料发酵罐，其特征在于：所述滤框组件包括滤框和滤板，所述滤框中间设有汇流槽、两侧分布有与汇流槽连通的窗口，所述滤板可拆卸地安装于窗口，所述滤板上分布有滤孔。

5.如权利要求4所述的一种饲料发酵罐，其特征在于：所述滤框位于汇流槽两侧的侧壁设有沿竖向延伸的插槽，该插槽贯穿窗口，所述滤板插装于插槽内并通过螺栓固定。

6.如权利要求4所述的一种饲料发酵罐，其特征在于：所述滤框底部安装有与汇流槽连通的出水接头。

7.如权利要求1所述的一种饲料发酵罐，其特征在于：所述压滤罐体的两侧壁顶部对称地安装有角铁，角铁与发酵罐体的底部形成滑槽，插板两侧插装于滑槽内。

8.如权利要求1所述的一种饲料发酵罐，其特征在于：下部的搅拌桨叶设有向下延伸的刮板部。