CN219792573U - 一种高盐废水蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高盐废水加工技术领域，且公开了一种高盐废水蒸发器，包括蒸发机筒，所述蒸发机筒的底端固定连接有收集筒，所述蒸发机筒的外表面固定连接有加热器，所述收集筒的外表面固定连接有排水管，所述蒸发机筒的内部开设有蒸发腔，所述蒸发机筒的内壁固定连接有内筒，所述内筒的内壁上侧固定连接有上支架，所述上支架的底面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压水板，所述压水板的上端面固定连接有伸缩进水管。该高盐废水蒸发器，通过伸缩进水管向内筒的内部注入高盐废水，并通过蒸发腔可将高盐废水快速循环蒸发。
Description
技术领域
本实用新型涉及高盐废水加工技术领域，具体为一种高盐废水蒸发器。
背景技术
工业生产产生的高盐废水大都不能直接排出，否则会对环境造成一定的污染，因此需要对高盐废水处理后排放，现在在对高盐废水处理时会用到蒸发器，但现有的蒸发器不便将高盐废水快速蒸发，且现有的蒸发器不便循环对高盐废水蒸发处理。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高盐废水蒸发器，解决了蒸发器在对高盐废水处理时，不便将高盐废水快速蒸发，且不便循环对高盐废水蒸发处理的问题。
为实现上述蒸发器在对高盐废水处理时，便于将高盐废水快速蒸发，且便于循环对高盐废水蒸发处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高盐废水蒸发器，包括蒸发机筒，所述蒸发机筒的底端固定连接有收集筒，所述蒸发机筒的外表面固定连接有加热器，所述收集筒的外表面固定连接有排水管，所述蒸发机筒的内部开设有蒸发腔，所述蒸发机筒的内壁固定连接有内筒，所述内筒的内壁上侧固定连接有上支架，所述上支架的底面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压水板，所述压水板的上端面固定连接有伸缩进水管；
所述蒸发腔的内壁固定连接有导热板，所述蒸发机筒的上端面固定连接有出气导管，所述出气导管的底端固定连接有冷凝器，所述冷凝器的底端固定连接有进水导管，所述内筒的内壁通过支架固定连接有预热器，所述收集筒的外表面固定连接有抽气泵，所述预热器与抽气泵之间固定连接有回流气管。
优选的，所述回流气管的顶端贯穿压水板，并与压水板滑动连接，所述回流气管的底端贯穿收集筒，并延伸至收集筒的内部。
优选的，所述出气导管远离冷凝器的一端贯穿蒸发机筒，并延伸至其内部，所述进水导管的底端贯穿收集筒，并延伸至其内部。
优选的，所述蒸发机筒的底端留有间隙，所述内筒通过间隙与蒸发腔相连通。
优选的，所述蒸发腔为环形状，所述蒸发腔沿其径向设置有三组，且三组蒸发腔相连通。
优选的，所述压水板与内筒相适配，所述压水板与内筒滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高盐废水蒸发器，具备以下有益效果：
1、该高盐废水蒸发器，通过将伸缩进水管与外部水泵相连接，可向内筒的内部注入高盐废水，然后启动液压缸，使其驱动液压杆伸张，且液压杆带动压水板下移，并对废水下压，因此内筒内部的废水受到压力时，可向蒸发腔的内部流动，并通过三组环形状设置的蒸发腔，可将进入其内部的废水分散，并使废水与导热板接触，同时加热器将热量通过导热板传递给废水对其进行加热蒸发，以便提高对高盐废水的蒸发效率。
2、该高盐废水蒸发器，蒸发腔内部蒸发后的气体进入出气导管，并由冷凝器冷凝液化成水，且水通过进水导管进入收集筒中，且收集筒内部的水可通过排水管排出，通过抽气泵可将收集筒内部未完全液化的气体进行吸收到回流气管中，并由预热器预热后再次进入蒸发腔中，并进行二次循环蒸发。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构蒸发机筒局部剖视图；
图3为本实用新型结构主剖图；
图4为本实用新型结构蒸发机筒仰视图。
其中：1、蒸发机筒；2、收集筒；3、加热器；4、排水管；5、蒸发腔；6、内筒；7、上支架；8、液压缸；9、液压杆；10、压水板；11、伸缩进水管；12、导热板；13、出气导管；14、冷凝器；15、进水导管；16、预热器；17、抽气泵；18、回流气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种高盐废水蒸发器，包括蒸发机筒1，蒸发机筒1的底端固定连接有收集筒2，蒸发机筒1的外表面固定连接有加热器3，收集筒2的外表面固定连接有排水管4，蒸发机筒1的内部开设有蒸发腔5，蒸发机筒1的内壁固定连接有内筒6，内筒6的内壁上侧固定连接有上支架7，上支架7的底面固定连接有液压缸8，液压缸8的输出端固定连接有液压杆9，液压杆9的底端固定连接有压水板10，压水板10的上端面固定连接有伸缩进水管11；
蒸发腔5的内壁固定连接有导热板12，蒸发机筒1的上端面固定连接有出气导管13，出气导管13的底端固定连接有冷凝器14，冷凝器14的底端固定连接有进水导管15，内筒6的内壁通过支架固定连接有预热器16，收集筒2的外表面固定连接有抽气泵17，预热器16与抽气泵17之间固定连接有回流气管18，通过将伸缩进水管11与外部水泵相连接，可向内筒6的内部注入高盐废水，然后启动液压缸8，使其驱动液压杆9伸张，且液压杆9带动压水板10下移，并对废水下压，因此内筒6内部的废水受到压力时，可向蒸发腔5的内部流动，并通过三组环形状设置的蒸发腔5，可将进入其内部的废水分散，并使废水与导热板12接触，同时加热器3将热量通过导热板12传递给废水对其进行加热蒸发，以便提高对高高盐废水的蒸发效率。
进一步的，回流气管18的顶端贯穿压水板10，并与压水板10滑动连接，回流气管18的底端贯穿收集筒2，并延伸至收集筒2的内部，通过抽气泵17可将收集筒2内部未完全液化的气体进行吸收到回流气管18中，并由预热器16预热后再次进入蒸发腔5中，并进行二次循环蒸发。
进一步的，出气导管13远离冷凝器14的一端贯穿蒸发机筒1，并延伸至其内部，进水导管15的底端贯穿收集筒2，并延伸至其内部，蒸发腔5内部蒸发后的气体进入出气导管13，并由冷凝器14冷凝液化成水，且水通过进水导管15进入收集筒2中，且收集筒2内部的水可通过排水管4排出。
进一步的，蒸发机筒1的底端留有间隙，内筒6通过间隙与蒸发腔5相连通，内筒6内部的高盐废水通过间隙可进入蒸发腔5中，以便后续对高盐废水进行高效蒸发。
进一步的，蒸发腔5为环形状，蒸发腔5沿其径向设置有三组，且三组蒸发腔5相连通，便于通过三组环形状设置的蒸发腔5，可将进入其内部的废水分散，并使废水与导热板12接触，从而提高对废水的蒸发效率。
进一步的，压水板10与内筒6相适配，压水板10与内筒6滑动连接，通过压水板10可对内筒6内部的高盐废水进行下压，并使高盐废水进入蒸发腔5后分散。
在使用时，通过将伸缩进水管11与外部水泵相连接，可向内筒6的内部注入高盐废水，然后启动液压缸8，使其驱动液压杆9伸张，且液压杆9带动压水板10下移，并对废水下压，因此内筒6内部的废水受到压力时，可向蒸发腔5的内部流动，并通过三组环形状设置的蒸发腔5，可将进入其内部的废水分散，并使废水与导热板12接触，同时加热器3将热量通过导热板12传递给废水对其进行加热蒸发，以便提高对高盐废水的蒸发效率，蒸发腔5内部蒸发后的气体进入出气导管13，并由冷凝器14冷凝液化成水，且水通过进水导管15进入收集筒2中，且收集筒2内部的水可通过排水管4排出，通过抽气泵17可将收集筒2内部未完全液化的气体进行吸收到回流气管18中，并由预热器16预热后再次进入蒸发腔5中，并进行二次循环蒸发。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高盐废水蒸发器，包括蒸发机筒（1），其特征在于：所述蒸发机筒（1）的底端固定连接有收集筒（2），所述蒸发机筒（1）的外表面固定连接有加热器（3），所述收集筒（2）的外表面固定连接有排水管（4），所述蒸发机筒（1）的内部开设有蒸发腔（5），所述蒸发机筒（1）的内壁固定连接有内筒（6），所述内筒（6）的内壁上侧固定连接有上支架（7），所述上支架（7）的底面固定连接有液压缸（8），所述液压缸（8）的输出端固定连接有液压杆（9），所述液压杆（9）的底端固定连接有压水板（10），所述压水板（10）的上端面固定连接有伸缩进水管（11）；
所述蒸发腔（5）的内壁固定连接有导热板（12），所述蒸发机筒（1）的上端面固定连接有出气导管（13），所述出气导管（13）的底端固定连接有冷凝器（14），所述冷凝器（14）的底端固定连接有进水导管（15），所述内筒（6）的内壁通过支架固定连接有预热器（16），所述收集筒（2）的外表面固定连接有抽气泵（17），所述预热器（16）与抽气泵（17）之间固定连接有回流气管（18）。
2.根据权利要求1所述的一种高盐废水蒸发器，其特征在于：所述回流气管（18）的顶端贯穿压水板（10），并与压水板（10）滑动连接，所述回流气管（18）的底端贯穿收集筒（2），并延伸至收集筒（2）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高盐废水蒸发器，其特征在于：所述出气导管（13）远离冷凝器（14）的一端贯穿蒸发机筒（1），并延伸至其内部，所述进水导管（15）的底端贯穿收集筒（2），并延伸至其内部。
4.根据权利要求1所述的一种高盐废水蒸发器，其特征在于：所述蒸发机筒（1）的底端留有间隙，所述内筒（6）通过间隙与蒸发腔（5）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种高盐废水蒸发器，其特征在于：所述蒸发腔（5）为环形状，所述蒸发腔（5）沿其径向设置有三组，且三组蒸发腔（5）相连通。
6.根据权利要求1所述的一种高盐废水蒸发器，其特征在于：所述压水板（10）与内筒（6）相适配，所述压水板（10）与内筒（6）滑动连接。
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