CN216236121U - 一种低温蒸馏废液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温蒸馏废液装置，蒸发釜、蒸发器、真空发生器、水箱、水泵、压缩机、冷凝器、膨胀阀和真空泵，蒸发器的两端分别与蒸发釜和真空发生器相连通，真空发生器还与水箱和水泵连通，水泵的出水口还与水箱连通，压缩机的进口与蒸发器连通，压缩机的出口与蒸发釜连通，蒸发釜与冷凝器连通，冷凝器与蒸发器连通，真空泵的分别与蒸发器和水箱连通。本实用新型提供的低温蒸馏废液装置两种方式进行抽真空，即采用真空发生器和水泵组合以及真空泵，通过真空泵进行前期抽真空处理，通过真空发生器和水泵进行后期抽真空处理，避免了现有技术中真空泵后期抽吸噪音大，效率低的问题。

Description

一种低温蒸馏废液装置

技术领域

本实用新型涉及废液处理技术领域，特别涉及一种低温蒸馏废液装置。

背景技术

随着工业化的发展，工厂制造过程中常会产生废液，高污染废液中含有大量的有害物质，若直接排入自然环境中，会导致水体污染及土壤板结，不利于动植物的生长，对环境造成污染，危害人类健康。

现有的低温蒸馏废液装置，将废液输入至蒸发釜中进行蒸发浓缩，从而获得浓度较大的废液，以便于后续处理。为了保证废液在低温下就能沸腾蒸发，需要通过在真空负压作用将沸点降低。为了实现真空负压，一般采用真空泵对蒸发釜进行抽吸真空，但是真空泵在抽真空的后期，噪音较大，且效率低下。此外，现有的低温蒸馏废液装置采用加热元件（如加热管、加热丝）进行加热，需要不断的加热，浪费电能。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种低温蒸馏废液装置。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型公开了一种低温蒸馏废液装置，蒸发釜、蒸发器、真空发生器、水箱、水泵、压缩机、冷凝器、膨胀阀和真空泵，所述蒸发器的两端分别与所述蒸发釜和所述真空发生器相连通，所述真空发生器还与所述水箱和水泵连通，所述水泵的出水口还与所述水箱连通，所述压缩机的进口与所述蒸发器连通，所述压缩机的出口与所述蒸发釜连通，所述蒸发釜与所述冷凝器连通，所述冷凝器还与所述蒸发器通过所述膨胀阀连通，所述真空泵的分别与所述蒸发器和所述水箱连通。

优选的，该低温蒸馏废液装置还包括真空度传感器和控制器，所述真空度传感器设置于所述蒸发釜内，所述真空度传感器与所述控制器连接，所述控制器还与所述真空发生器、水泵、压缩机和蒸发器电连接。

优选的，所述蒸发釜内设置有迂回曲折的弯管道，所述压缩机的出口与所述弯管道连通。

优选的，所述蒸发釜的底端部设置有浓缩液出口，所述浓缩液出口通过管道连接气动隔膜泵。

优选的，所述蒸发釜上方一侧设置有原液进口，所述原液进口通过管道连接预热器。

优选的，所述真空发生器为文丘里真空发生器。

优选的，所述水箱一侧设置有蒸馏水出口。

现有技术相比，本实用新型的至少具有以下优点：

本实用新型提供的低温蒸馏废液装置两种方式进行抽真空，即采用真空发生器和水泵组合以及真空泵，通过真空泵进行前期抽真空处理，通过真空发生器和水泵进行后期抽真空处理，避免了现有技术中真空泵后期抽吸噪音大，效率低的问题；此外，采用真空发生器和水泵在后期抽真空中，既不会产生较大的噪音，且效率高，在真空保持阶段也继续发挥着噪音小的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种低温蒸馏废液装置的原理图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

参见图1所示，本实用新型实施例公开了一种低温蒸馏废液装置，蒸发釜1、蒸发器2、真空发生器3、水箱4、水泵5、压缩机7、冷凝器8、膨胀阀9和真空泵10，蒸发器2的两端分别与蒸发釜1和真空发生器3相连通，真空发生器3还与水箱4和水泵5连通，水泵5的出水口还与水箱4连通，压缩机7的进口与蒸发器2连通，压缩机7的出口与蒸发釜1连通，蒸发釜1与冷凝器8连通，冷凝器8还与蒸发器2通过膨胀阀9连通，真空泵10的分别与蒸发器2和水箱4连通。其中，真空发生器3采用的是文丘里真空发生器3。

优选的，该低温蒸馏废液装置还包括真空度传感器和控制器，真空度传感器设置于蒸发釜1内，真空度传感器与控制器连接，控制器还与真空发生器3、水泵5、压缩机7和蒸发器2电连接。

优选的，蒸发釜1内设置有迂回曲折的弯管道13，压缩机7的出口与弯管道13连通，设置弯管道13可以使得压缩机压缩后的高温高压气体在蒸发釜1内停留更长时间，充分利用热能实现原液蒸发目的。

优选的，蒸发釜1的底端部设置有浓缩液出口6，浓缩液出口6通过管道连接气动隔膜泵11。通过气动隔膜泵11将蒸发釜1内的浓缩液抽出。

优选的，蒸发釜1上方一侧设置有原液进口，原液进口通过管道连接预热器12。通过预热器12可以对原液进行初步的加热，节约了蒸发釜1慢慢加热冷原液所需时间，提高了蒸发釜1的工作效率。

优选的，水箱4一侧设置有蒸馏水出口41。通过蒸馏水出口排出蒸馏水。

本实用新型实施例提供的低温蒸馏废液装置的工作原理如下：

经过预热器12预热后的原液进入至蒸发釜1内，控制器启动真空泵10开启，真空泵10使得蒸发釜1内产生负压真空，当真空泵10抽吸到一定程度时，其效率降低，且噪音较大，真空度传感器检测到蒸发釜1内的真空度达到其设定值,真空泵10停止工作，控制器再启动文丘里真空发生器3和水泵5，水泵5从水箱4内抽水喷射入文丘里真空发生器3，文丘里真空发生器3根据文丘里原理产生真空继续抽吸，使得蒸发釜1内的真空度继续增大，控制器控制真空度传感器保持吸真空状态，蒸发釜1内在负压真空状态下，降低了废液的沸点，废液在热源作用下沸腾蒸发；

蒸发釜1内的液体沸腾后形成许多水蒸气，水蒸气通过管道进入至蒸发器2中，蒸发器2对进入其中的水蒸气进行制冷使其液化为冷凝水，蒸发器2内冷凝水通过管道被吸入真空发生器3中，并由真空发生器3流入至水箱4中；

在整个原液蒸发并收集冷凝水的过程中，压缩机7、冷凝器8、蒸发器2和膨胀阀9形成一个热能节能系统，压缩机7吸入从蒸发器2出来的低温低压的工质蒸汽，压缩使之压力升高成高温高压气体，高温高压气体对蒸发釜1内的已预热后的原液进行加热，原液沸腾蒸发产生水蒸气进入蒸发器2，而高温高压气体在进入至蒸发釜1时对原液进行加热而丧失部分热量，再进入冷凝器8，在冷凝器8中冷凝成中温高压的液体，如此也增加了冷凝的效率，中温高压的液体再经管道和膨胀阀9后释放压力，成为低温低压的液体后，送入蒸发器2，在蒸发器2中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再送入压缩机7的入口，从而完成制冷循环。

通过以上技术方案，本实用新型实施例提供的低温蒸馏废液装置两种方式进行抽真空，即采用真空发生器3和水泵5组合以及真空泵10，通过真空泵10进行前期抽真空处理，通过真空发生器3和水泵5进行后期抽真空处理，避免了现有技术中真空泵10后期抽吸噪音大，效率低的问题；此外，采用真空发生器3和水泵5在后期抽真空中，既不会产生较大的噪音，且效率高，在真空保持阶段也继续发挥着噪音小的优势。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种低温蒸馏废液装置，其特征在于：蒸发釜、蒸发器、真空发生器、水箱、水泵、压缩机、冷凝器、膨胀阀和真空泵，所述蒸发器的两端分别与所述蒸发釜和所述真空发生器相连通，所述真空发生器还与所述水箱和水泵连通，所述水泵的出水口还与所述水箱连通，所述压缩机的进口与所述蒸发器连通，所述压缩机的出口与所述蒸发釜连通，所述蒸发釜与所述冷凝器连通，所述冷凝器还与所述蒸发器通过所述膨胀阀连通，所述真空泵的分别与所述蒸发器和所述水箱连通。

2.根据权利要求1所述的一种低温蒸馏废液装置，其特征在于：该低温蒸馏废液装置还包括真空度传感器和控制器，所述真空度传感器设置于所述蒸发釜内，所述真空度传感器与所述控制器连接，所述控制器还与所述真空发生器、水泵、压缩机和蒸发器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种低温蒸馏废液装置，其特征在于：所述蒸发釜内设置有迂回曲折的弯管道，所述压缩机的出口与所述弯管道连通。

4.根据权利要求1所述的一种低温蒸馏废液装置，其特征在于：所述蒸发釜的底端部设置有浓缩液出口，所述浓缩液出口通过管道连接气动隔膜泵。

5.根据权利要求1所述的一种低温蒸馏废液装置，其特征在于：所述蒸发釜上方一侧设置有原液进口，所述原液进口通过管道连接预热器。

6.根据权利要求1所述的一种低温蒸馏废液装置，其特征在于：所述真空发生器为文丘里真空发生器。

7.根据权利要求1所述的一种低温蒸馏废液装置，其特征在于：所述水箱一侧设置有蒸馏水出口。

Images