CN219792162U - 一种适用于细长钢筋笼的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于细长钢筋笼的吊具，设置在吊机上；包括有吊具、移动组件和吊钩组件；所述移动组件包括有移动板和调节组件；所述移动板有两块，分别设置在吊具的两端位置处；所述移动板的中间设置有开孔，套设在吊具上；所述移动板上、位于吊具上端位置处设置有第一吊孔，在两块移动板的相对侧壁上分别设置有固定板，所述调节组件设置在两个固定板之间；所述移动板上、位于吊具下端位置处设置有第二吊孔；所述吊钩组件设置在第二吊孔中，以解决细长钢筋笼的吊装问题。

Description

一种适用于细长钢筋笼的吊具

技术领域

本实用新型属于吊装装置技术领域，具体涉及到一种适用于细长钢筋笼的吊具。

背景技术

近年来，随着我国城市地铁的不断发展，深基础在实际施工中面临的问题也愈加复杂，采用钻孔灌注桩作支护结构的深基础工程在城市地铁修建中广泛出现，桩的钢筋笼的长度也随着基础加深而增加，过长的钢筋笼在吊装时出现了新的问题，针对普通的两点式吊装方式，长钢筋笼在起吊过程中中间部分弯矩过大，有导致钢筋笼变形、脱焊甚至解体的风险，不能保证合格的工程质量也与生产过程中的安全。

实用新型内容

本实用新型提供了一种适用于细长钢筋笼的吊具，目的是为了解决细长钢筋笼的吊装问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种适用于细长钢筋笼的吊具，设置在吊机上；包括有吊具、移动组件和吊钩组件；所述移动组件包括有移动板和调节组件；所述移动板有两块，分别设置在吊具的两端位置处；所述移动板的中间设置有开孔，套设在吊具上；所述移动板上、位于吊具上端位置处设置有第一吊孔，在两块移动板的相对侧壁上分别设置有固定板，所述调节组件设置在两个固定板之间；所述移动板上、位于吊具下端位置处设置有第二吊孔；所述吊钩组件设置在第二吊孔中。

进一步的，所述调节组件包括有套杆和内杆；所述套杆与左侧固定板连接，所述套杆右端间隔设置有通孔；所述内杆一端与右侧固定板连接，另一端伸入套杆内；所述内杆左端间隔设置有通孔；所述套杆与内杆通过插杆固定。

更进一步的，所述套杆与内杆的长度之和大于吊具的长度。

更进一步的，所述吊具的两端分别设置有挡板。

更进一步的，所述吊钩组件包括有U形卸扣和吊钩；所述U形卸扣与第二吊孔连接；所述吊钩下端连接有滑轮，吊钩的上端钩设在U形卸扣的U型槽内。

更进一步的，所述滑轮上设置有钢丝绳，所述钢丝绳的两端分别与钢筋笼连接。

更进一步的，吊机上还设置有副吊钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的移动板套设在吊具上，能够在吊具上移动以适应不同直径的钢筋笼；本实用新型通过滑轮延伸出4根钢丝绳与钢筋笼连接；并且还设置有副吊钩，使得钢筋笼受力均匀。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的移动板的侧面连接结构示意图。

附图说明：1、吊具；2、移动板；3、固定板；4、第一吊孔；5、第二吊孔；6、套杆；7、内杆；8、挡板；9、U形卸扣；10、吊钩；11、钢丝绳；12、滑轮。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

结合附图，本实用新型为一种适用于钢筋笼的吊具，设置在吊机上；包括有吊具1、移动组件和吊钩组件；所述移动组件包括有移动板2和调节组件；所述移动板2有两块，分别设置在吊具1的两端位置处；所述移动板2的中间设置有开孔，套设在吊具1上；所述移动板2上、位于吊具1上端位置处设置有第一吊孔4，在第一吊孔4中套设钢丝绳，使用吊机钩设在钢丝绳中将吊具1吊起；在两块移动板2的相对侧壁上分别设置有固定板3，所述调节组件设置在两个固定板3之间，用于调节两块移动板2之间的间距；所述移动板2上、位于吊具1下端位置处设置有第二吊孔5；所述吊钩组件设置在第二吊孔5中。

所述调节组件包括有套杆6和内杆7；所述套杆6与左侧固定板3连接，所述套杆6右端间隔设置有通孔；所述内杆7一端与右侧固定板3连接，另一端伸入套杆6内；所述内杆7左端间隔设置有通孔；所述套杆6与内杆7通过插设在通孔中的插杆固定。所述套杆6与内杆7的长度之和大于吊具1的长度。

所述吊具1的两端分别设置有挡板8，本实施例中，在挡板8与移动板2之间分别设置有伸缩杆，通过伸缩杆调节移动板2与挡板8之间的间距。

吊钩组件包括有U形卸扣9和吊钩10；所述U形卸扣9与第二吊孔5连接；使得U形卸扣9的水平杆穿设在移动板2内的第二吊孔5中；所述吊钩10下端连接有滑轮12，吊钩10的上端钩设在U形卸扣9的U型槽内。 所述滑轮12上设置有钢丝绳11，所述钢丝绳11的两端分别与钢筋笼连接；两个滑轮12上分别伸出四根钢丝绳11与钢筋笼连接；本实施例中，在钢丝绳11的两端分别连接有卡环，通过卡环与钢筋笼连接。

吊机上还设置有副吊钩，本实施例中，在对钢筋笼进行水平吊装时，跨设在同一个滑轮12上的钢丝绳11的两端分别钩设在钢筋笼的顶部与中部位置处；且吊具1两端的滑轮12上伸出的四根钢丝绳在钢筋笼上间隔设置；副吊钩吊设在钢筋笼的底部。

在对钢筋笼吊装时，吊车主钩与副吊钩以同一速度缓缓提升，当钢筋笼到达距离地面1.5m高度；随后主钩提升速度大于副吊钩速度，使钢筋笼最低点距离地面保持在1.5m左右，钢筋笼逐渐从水平状态便垂直状态。在这一过程中，吊具1延伸出的位于顶部的钢丝绳逐渐变短、中部的钢丝绳逐渐变长，由于滑轮12的作用，中部与顶部所受力的大小相等，钢筋笼受力相对均匀，钢筋笼不易出现某些位置受力过大的情况。进而保证钢筋笼的吊装质量。通过调节组件对吊具1上两个移动板2之间的位置进行调节，能够适应不同之间的钢筋笼，具有通用性；该结构且对于较短长度的细钢筋笼同样适用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种适用于细长钢筋笼的吊具，其特征在于：包括有吊具(1)、移动组件和吊钩组件；所述移动组件包括有移动板(2)和调节组件；所述移动板(2)有两块，分别设置在吊具(1)的两端位置处；所述移动板(2)的中间设置有开孔，套设在吊具(1)上；所述移动板(2)上、位于吊具(1)上端位置处设置有第一吊孔(4)，在两块移动板(2)的相对侧壁上分别设置有固定板(3)，所述调节组件设置在两个固定板(3)之间，用于调节两块移动板(2)之间的间距；所述移动板(2)上、位于吊具(1)下端位置处设置有第二吊孔(5)；所述吊钩组件设置在第二吊孔(5)中。

2.根据权利要求1所述的适用于细长钢筋笼的吊具，其特征在于：所述调节组件包括有套杆(6)和内杆(7)；所述套杆(6)与左侧固定板(3)连接；所述内杆(7)一端与右侧固定板(3)连接，另一端伸入套杆(6)内；所述内杆(7)左端间隔设置有通孔；所述套杆(6)与内杆(7)通过在通孔中插设插杆固定。

3.根据权利要求2所述的适用于细长钢筋笼的吊具，其特征在于：所述套杆(6)与内杆(7)的长度之和大于吊具(1)的长度。

4.根据权利要求1所述的适用于细长钢筋笼的吊具，其特征在于：所述吊具(1)的两端分别设置有挡板(8)。

5.根据权利要求1所述的适用于细长钢筋笼的吊具，其特征在于：所述吊钩组件包括有U形卸扣(9)和吊钩(10)；所述U形卸扣(9)与第二吊孔(5)连接；所述吊钩(10)下端连接有滑轮(12)，吊钩(10)的上端钩设在U形卸扣(9)的U型槽内。

6.根据权利要求5所述的适用于细长钢筋笼的吊具，其特征在于：所述滑轮(12)上设置有钢丝绳(11)，所述钢丝绳(11)的两端分别与钢筋笼连接。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的适用于细长钢筋笼的吊具，其特征在于：吊机上还设置有副吊钩。