CN219790593U - 一种用于酱液体的包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于酱液体的包装机，涉及包装机技术领域；而本实用新型包括框架，框架的顶面设置有灌装箱，框架的内底壁固定连接有垫台，垫台的上方设置有灌装枪，灌装枪的一侧设置有打码机，灌装枪的另一侧设置有封合器，打码机背向灌装枪的一侧设置有负压成型模具，且负压成型模具的一侧设置有划痕刀，封合器背向灌装枪的一侧设置有下料仓，框架的外侧壁固定连接有承托板，承托板的顶面设置有软包材卷和硬包材卷，且软包材卷和硬包材卷与负压成型模具相对应；本实用新型，可以在软包材上成型，同时可以在硬包材中心位置作一次口线，以便后期的打开，解决了目前市场上只能做封盒，不能成型的这一个关键点。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种用于酱液体的包装机。
背景技术
目前市场上很多包装的机器，都是用这个塑料或PP软包做成的，而在实际生产中，现有的包装机器只能做封盒，没有成型的这样一个过程，针对上述问题，发明人提出一种用于酱液体的包装机用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有的包装机器只能做封盒，不能成型的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于酱液体的包装机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于酱液体的包装机，包括框架，所述框架的底面四角均固定连接有支腿，支腿用于对框架起到支撑的作用，在支腿的底面可以粘合有防护垫，以降低支腿与地面之间的磨损，所述框架的顶面设置有灌装箱，所述框架的内底壁固定连接有垫台，所述垫台的上方设置有灌装枪，所述灌装枪的一侧设置有打码机，所述灌装枪的另一侧设置有封合器，所述打码机背向灌装枪的一侧设置有负压成型模具，且所述负压成型模具的一侧设置有划痕刀，所述封合器背向灌装枪的一侧设置有下料仓，所述框架的外侧壁固定连接有承托板，所述承托板的顶面设置有软包材卷和硬包材卷，所述软包材卷和硬包材卷并列放置，且所述软包材卷和硬包材卷与负压成型模具相对应，所述框架背向承托板的一面贯穿设置有出料口，所述出料口与下料仓的输出端相对应且相配合，加工后的成品通过下料仓从出料口掉出。
优选地，所述灌装枪的输入端与灌装箱的输出端相连接，所述灌装箱的侧壁设置有固定架，所述灌装箱通过所述固定架与框架的顶面相固定，灌装箱内采用机械泵进行驱动，通过PLC控制屏可以对机械泵进行开关控制，且灌装箱采用搅拌加热于一体的型号，其温度可以从零度到九十九度进行调节，当有些物料比较粘稠不太好下料时，通过加热搅拌的方式可以使得粘稠的物料进行下料，以从灌装枪内流出。
优选地，所述灌装箱的一侧设置有触摸屏，所述灌装箱的另一侧设置有PLC控制屏，且所述触摸屏与打码机电性连接，触摸屏与打码机电性连接，通过触摸屏可以对打码机进行控制，打码机以及触摸屏均为现有成熟技术，可以直接在市场上进行选用。
优选地，所述承托板的正上方设置有防护盖，所述防护盖的端面与框架的外侧壁上部固定连接，所述承托板的顶面转动连接有辅助辊，所述辅助辊位于负压成型模具和软包材卷之间，承托板上设置有两个凸轴，软包材卷和硬包材卷均套在凸轴上，软包材卷和硬包材卷均可以在承托板上进行转动，辅助辊可以对从软包材卷和硬包材卷上拉出的卷材进行辅助运送，防护盖用于避免外接杂物直接落到软包材卷和硬包材卷上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可以进行包装成型，能在软包材上成型，同时可以在硬包材中心位置作一次口线，以便后期的打开，从而解决了目前市场上只能做封盒，不能成型的这一个关键点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体另一结构示意图。
图3为本实用新型A处放大图。
图中：1、框架；2、支腿；3、承托板；4、防护盖；5、软包材卷；6、硬包材卷；7、辅助辊；8、灌装箱；9、灌装枪；10、触摸屏；11、打码机；12、PLC控制屏；13、封合器；14、下料仓；15、出料口；16、负压成型模具；17、划痕刀；18、垫台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于酱液体的包装机，包括框架1，框架1的顶面设置有灌装箱8，框架1的内底壁固定连接有垫台18，垫台18的上方设置有灌装枪9，灌装枪9的一侧设置有打码机11，灌装枪9的另一侧设置有封合器13，打码机11背向灌装枪9的一侧设置有负压成型模具16，且负压成型模具16的一侧设置有划痕刀17，封合器13背向灌装枪9的一侧设置有下料仓14，框架1的外侧壁固定连接有承托板3，承托板3的顶面设置有软包材卷5和硬包材卷6，软包材卷5和硬包材卷6并列放置，且软包材卷5和硬包材卷6与负压成型模具16相对应。
框架1的底面四角均固定连接有支腿2。
通过采用上述技术方案，支腿2用于对框架1起到支撑的作用，在支腿2的底面可以粘合有防护垫，以降低支腿2与地面之间的磨损。
灌装枪9的输入端与灌装箱8的输出端相连接，灌装箱8的侧壁设置有固定架，灌装箱8通过固定架与框架1的顶面相固定。
通过采用上述技术方案，灌装箱8内采用机械泵进行驱动，通过PLC控制屏12可以对机械泵进行开关控制，且灌装箱8采用搅拌加热于一体的型号，其温度可以从零度到九十九度进行调节，当有些物料比较粘稠不太好下料时，通过加热搅拌的方式可以使得粘稠的物料进行下料，以从灌装枪9内流出。
灌装箱8的一侧设置有触摸屏10，灌装箱8的另一侧设置有PLC控制屏12，且触摸屏10与打码机11电性连接。
通过采用上述技术方案，触摸屏10与打码机11电性连接，通过触摸屏10可以对打码机11进行控制，打码机11以及触摸屏10均为现有成熟技术，可以直接在市场上进行选用。
框架1背向承托板3的一面贯穿设置有出料口15，出料口15与下料仓14的输出端相对应且相配合。
通过采用上述技术方案，加工后的成品通过下料仓14从出料口15掉出。
承托板3的正上方设置有防护盖4，防护盖4的端面与框架1的外侧壁上部固定连接，承托板3的顶面转动连接有辅助辊7，辅助辊7位于负压成型模具16和软包材卷5之间。
通过采用上述技术方案，承托板3上设置有两个凸轴，软包材卷5和硬包材卷6均套在凸轴上，软包材卷5和硬包材卷6均可以在承托板3上进行转动，辅助辊7可以对从软包材卷5和硬包材卷6上拉出的卷材进行辅助运送，防护盖4用于避免外接杂物直接落到软包材卷5和硬包材卷6上。
工作原理：本实用新型在使用时，将软包材卷5和硬包材卷6均套在承托板3上的凸轴上，设置的辅助辊7可以对从软包材卷5和硬包材卷6上拉出的卷材进行辅助运送，通过负压成型模具16来使得软包材卷5上的卷材进行成型，通过划痕刀17可以使得硬包材卷6上拉出的卷材中部产生划痕，以便后期进行打开；
接着，成型后的物料经过打码机11进行打码，通过灌装枪9进行灌装酱液，经过封合器13进行封合，然后，通过下料仓14从出料口15掉出。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种用于酱液体的包装机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的顶面设置有灌装箱(8)，所述框架(1)的内底壁固定连接有垫台(18)，所述垫台(18)的上方设置有灌装枪(9)，所述灌装枪(9)的一侧设置有打码机(11)，所述灌装枪(9)的另一侧设置有封合器(13)，所述打码机(11)背向灌装枪(9)的一侧设置有负压成型模具(16)，且所述负压成型模具(16)的一侧设置有划痕刀(17)，所述封合器(13)背向灌装枪(9)的一侧设置有下料仓(14)，所述框架(1)的外侧壁固定连接有承托板(3)，所述承托板(3)的顶面设置有软包材卷(5)和硬包材卷(6)，所述软包材卷(5)和硬包材卷(6)并列放置，且所述软包材卷(5)和硬包材卷(6)与负压成型模具(16)相对应。
2.如权利要求1所述的一种用于酱液体的包装机，其特征在于，所述框架(1)的底面四角均固定连接有支腿(2)。
3.如权利要求1所述的一种用于酱液体的包装机，其特征在于，所述灌装枪(9)的输入端与灌装箱(8)的输出端相连接，所述灌装箱(8)的侧壁设置有固定架，所述灌装箱(8)通过所述固定架与框架(1)的顶面相固定。
4.如权利要求1所述的一种用于酱液体的包装机，其特征在于，所述灌装箱(8)的一侧设置有触摸屏(10)，所述灌装箱(8)的另一侧设置有PLC控制屏(12)，且所述触摸屏(10)与打码机(11)电性连接。
5.如权利要求1所述的一种用于酱液体的包装机，其特征在于，所述框架(1)背向承托板(3)的一面贯穿设置有出料口(15)，所述出料口(15)与下料仓(14)的输出端相对应且相配合。
6.如权利要求1所述的一种用于酱液体的包装机，其特征在于，所述承托板(3)的正上方设置有防护盖(4)，所述防护盖(4)的端面与框架(1)的外侧壁上部固定连接。
7.如权利要求1所述的一种用于酱液体的包装机，其特征在于，所述承托板(3)的顶面转动连接有辅助辊(7)，所述辅助辊(7)位于负压成型模具(16)和软包材卷(5)之间。
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