CN219789471U - 一种离型纸卷边的修正设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离型纸卷边的修正设备，包括压纸机、压纸槽、收纸槽、滚轮、移动板、电机与固定架，压纸机设于压纸槽上方，滚轮设于压纸槽前方，移动板设于滚轮下方，收纸槽设于压纸槽后方，压纸机包括气缸、压纸板与加热设备，压纸槽设有挡板，移动板包括第三斜面、滑块与传动轴，电机包括第一电机、第二电机与第三电机，固定架包括第一固定板、第二固定板与固定台。本实用新型利用压纸机里的加热设备，对离型纸进行加热烘和压平，有效解决离型纸卷边问题，同时采用倾斜面设计，简化了纸张传送的流程，利用斜面与离型纸硅油层之间的配合，让修正后的离型纸自动从压纸槽滑落到收纸槽，减少机器的损耗，节省成本。

Description

一种离型纸卷边的修正设备

技术领域

本实用新型涉及离型纸领域，具体涉及一种离型纸卷边的修正设备。

背景技术

离型纸，又称硅油纸、防粘纸，主要起到隔离带有黏性的物体的作用，比如胶带，在使用时一般需要被剥离、扔弃；应用得较广的，主要是胶带或者带胶制品的载体，当然在食品、医疗卫生行业也有应用，一般的离型纸由离型原纸、淋膜层与离型层组成。对于离型纸来说，水分的损益变化是主要问题，它会引起纸面卷曲，卷边或平整性差的问题，而市面上部分修正离型纸卷边的设备结构较为简单，既没有解决纸张水分损益变化，大部分也还需手动操作，浪费人工成本。

例如一种纸板压平机（公开号：CN217704965U，公开日：2022-11-01），包括底板、门架、压板和丝杠，门架设置在底板的上表面，门架包含两根左右平行设置的立柱，两根立柱的顶端通过横梁连接，横梁的中部设置有竖向地与丝杠匹配的螺孔，丝杠从螺孔中穿过，丝杠的中部固定连接有从动皮带轮，丝杠的下端可转动地连接压板；横梁上固定连接有电动机，电动机的输出轴上连接有主动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮之间通过皮带连接。

该压平机技术方案相对于现有技术的纸板压平设备而言，具有挤压压力大，且受力均匀等优点，但该技术结构简单，无加热或烘干设备，无论是入纸、出纸都需要人手操作，无法解决离型纸吸收水分产生卷边以及人工浪费等问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种离型纸卷边的修正设备，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种离型纸卷边的修正设备，包括压纸机、压纸槽、收纸槽、滚轮、移动板、电机与固定架，所述压纸机设于压纸槽上方，所述滚轮设于压纸槽前方，所述移动板设于滚轮下方，所述收纸槽设于压纸槽后方，所述压纸机包括气缸、压纸板与加热设备，所述加热设备设于压纸板内，所述压纸板底端设有第一斜面，所述压纸槽底端设有与第一斜面相匹配的第二斜面，所述压纸槽前端设有第一开口，所述压纸槽后端设有沿上下方向活动的挡板，所述挡板左右两侧设有升降装置，所述固定架内设有第二开口与空腔，所述空腔设于压纸槽前端，所述第二开口设于空腔前端并与空腔连接，所述滚轮与移动板设于空腔内，所述滚轮设有若干个，所述若干个滚轮底端与压纸槽底端沿同一平面设置，所述移动板包括第三斜面、滑块与传动轴，所述固定架包括第一固定板、第二固定板与固定台。

进一步地，所述电机包括第一电机、第二电机与第三电机，所述滚轮与第一电机连接，所述滑块与第二电机连接，所述升降装置与第三电机连接。

进一步地，所述第一电机设于第二固定板内，所述第二电机与第三电机设于固定台内，所述第二电机设于移动板下方，所述第三电机设于压纸槽下方。

进一步地，所述第一固定板设于固定架顶端，所述第二固定板两端分别连接第一固定板与固定台，所述第二开口设于第二固定板内，所述空腔设于固定台内，所述压纸槽设于固定台上方，所述固定台与压纸槽紧贴的一面设有第三开口。

进一步地，所述气缸固设于压纸板上方，所述气缸贯穿于第一固定板，所述第一斜面设于压纸板底端。

进一步地，所述第一斜面、第二斜面与第三斜面自前往后向下倾斜，所述第一斜面、第二斜面与第三斜面的倾斜角度相同。

进一步地，所述第一开口、第二开口与第三开口自前往后向下倾斜，所述第二开口、第三开口与第一斜面倾斜角度相同。

本实用新型具有的有益效果在于：

本实用新型从第二开口放入离型纸，移动板会将离型纸往上传送抵达滚轮，滚轮将离型纸一张一张往传入压纸槽，压制机会往下活动加热并压平离型纸，而后压纸槽的挡板往上活动，离型纸随着斜面往下滑入收纸槽，整个过程无需人工操作，极大程度上节省了人工成本。

本实用新型相比于传统的修正设备，在压纸机里添设了加热设备，压纸机将离型纸加热烘干并压平，有效解决离型纸卷边问题。

本实用新型整体采用倾斜面设计，简化了纸张传送的流程，利用斜面与离型纸硅油层之间的配合，让修正后的离型纸自动从压纸槽滑落到收纸槽，减少机器的损耗，节省成本。

附图说明

图1为一种离型纸卷边的修正设备的结构示意图。

图2为一种离型纸卷边的修正设备的半剖图。

图3为图2的A-A局部放大图。

图4为图2的B-B局部放大图。

其中：压纸机1、气缸101、压纸板102、加热设备103、压纸槽2、挡板201、升降装置202、收纸槽3、滚轮4、移动板5、滑块501、传动轴502、电机6、第一电机601、第二电机602、第三电机603、固定架7、第一固定板701、第二固定板702、固定台703、第一斜面801、第二斜面802、第三斜面803、第一开口901、第二开口902、第三开口903、空腔10。

具体实施方式

下面结合附图1~4与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。

离型纸一般由硅油层、淋膜层与离型原层组成，硅油层有防水、与物体不易粘黏等特点，故本实用新型对离型纸进行卷边修正时，离型纸的摆放方位，应是硅油层置于下表面。

一种离型纸卷边的修正设备，如图1所示，包括压纸机1、压纸槽2、收纸槽3、滚轮4、移动板5、电机6与固定架7，压纸机1设于压纸槽2上方，滚轮4设于压纸槽2前方，移动板5设于滚轮4下方，收纸槽3设于压纸槽2后方，压纸机1包括气缸101、压纸板102与加热设备103，移动板5包括第三斜面803、滑块与传动轴，电机6包括第一电机601、第二电机602与第三电机603，固定架7包括第一固定板701、第二固定板702与固定台703，第一电机601设于第二固定板702内，第二电机602与第三电机603设于固定台703内。

如图2所示，第一固定板701设于固定架7顶端，第二固定板702连接第一固定板701与固定台703，固定架7内设有第二开口902与空腔10，第二开口902设于第二固定板702，空腔10设于压纸槽2前端，第二开口902设于空腔10前端并与空腔10连接，如图3和图4所示，固定台703与压纸槽2紧贴的一面设有第三开口903，离型纸由第二开口902放入修正设备内，并顺着倾斜角度活动到第三斜面803上，同时滑块与第二电机602连接，之后滑块会带动第三斜面803沿着传动轴往上运动，离型纸便会与上方的滚轮4接触。

滚轮4与移动板5设于空腔10内，滚轮4设有若干个，滚轮4通过横杆与固定台703连接，第一电机601通过皮带与滚轮4的横杆连接，带动滚轮4转动，滚轮4带动离型纸通过固定台703的第三开口903与压纸槽2的第二开口902，进入压纸槽2，因若干个滚轮4底端与压纸槽2底端沿同一平面设置，离型纸由空腔10进入压纸槽2时不会发生卷曲或者偏移的情况，进而达到很好的修正效果。

气缸101固设于压纸板102上方并贯穿于第一固定板701，气缸101内部设有活塞和伸缩杆，气缸101通过活塞增加气压，然后气压传动将压缩空气的压力转换为机械能，驱动机构直线往复运动，压纸板102底端设有第一斜面801，压纸板102内设有加热设备103，加热设备103为一种发热丝，通电后加热压纸机1的第一斜面801，压纸槽2底端设有与第一斜面801相匹配的第二斜面802，第一斜面801与第二斜面802完全贴合，当离型纸到达压纸槽2时，气缸101驱动压纸板102往下运动，对离型纸进行加热烘干和卷边修正。

压纸槽2后端设有沿上下方向活动的挡板201，挡板201左右两侧设有升降装置202，该升降装置202为液压升降器，该升降装置202与第三电机603连接，第三电机603设于压纸槽2下方，当离型纸完成卷边修正后，压纸机1会往上运动，升降装置202控制挡板201往上运动，离型纸的硅油层与压纸槽2的第二斜面802接触，硅油层表面较为光滑与第二斜面802的倾斜角度配合，只要挡板201往上运动，离型纸便会沿着斜面往下滑，落到收纸槽3。

放入第二开口902的离型纸可以为一张，也可以为一沓，滑轮每次只会导入一张离型纸，当一张离型纸导入压纸槽2，被加热烘干和卷边修正后，之后在那个滑入收纸槽3，挡板201便会合上，滑轮会再次转动导入离型纸，一直重复直至空腔10内的离型纸修都正完成，这一过程由电机6连接外界电路板控制完成。

上述第一斜面801、第二斜面802与第三斜面803自前往后向下倾斜，第一斜面801、第二斜面802与第三斜面803的倾斜角度相同；第一开口901、第二开口902与第三开口903自前往后向下倾斜，第二开口902、第三开口903与第一斜面801倾斜角度相同，这样设计的目的是让离型纸在传输过程中顺利滑动，尽最大可能保证离型纸在传输过程中不会再次变形或者卷曲。

相比于市面上部分纸张修正设备，本实用新型整个卷修正过程无需人工操作，极大程度上节省了人工成本，同时在压纸机1里添加了加热设备103，烘干离型纸水分，再压平，有效解决离型纸卷边问题，另外整体采用倾斜面设计，简化了纸张传送的流程，利用斜面与离型纸硅油层之间的配合，让修正后的离型纸自动从压纸槽2滑落到收纸槽3，减少机器的损耗，节省成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种离型纸卷边的修正设备，其特征在于，包括压纸机（1）、压纸槽（2）、收纸槽（3）、滚轮（4）、移动板（5）、电机与固定架（7），所述压纸机（1）设于压纸槽（2）上方，所述滚轮（4）设于压纸槽（2）前方，所述移动板（5）设于滚轮（4）下方，所述收纸槽（3）设于压纸槽（2）后方，所述压纸机（1）包括气缸（101）、压纸板（102）与加热设备（103），所述加热设备（103）设于压纸板（102）内，所述压纸板（102）底端设有第一斜面（801），所述压纸槽（2）底端设有与第一斜面（801）相匹配的第二斜面（802），所述压纸槽（2）前端设有第一开口（901），所述压纸槽（2）后端设有沿上下方向活动的挡板（201），所述挡板（201）左右两侧设有升降装置（202）；

所述固定架（7）内设有第二开口（902）与空腔（10），所述空腔（10）设于压纸槽（2）前端，所述第二开口（902）设于空腔（10）前端，所述滚轮（4）与移动板（5）设于空腔（10）内，所述滚轮（4）设有若干个，所述若干个滚轮（4）底端与压纸槽（2）底端沿同一平面设置，所述移动板（5）包括第三斜面（803）、滑块（501）与传动轴（502），所述固定架（7）包括第一固定板（701）、第二固定板（702）与固定台（703）。

2.根据权利要求1所述的一种离型纸卷边的修正设备，其特征在于，所述电机包括第一电机（601）、第二电机（602）与第三电机（603），所述滚轮（4）与第一电机（601）连接，所述滑块（501）与第二电机（602）连接，所述升降装置（202）与第三电机（603）连接。

3.根据权利要求2所述的一种离型纸卷边的修正设备，其特征在于，所述第一电机（601）设于第二固定板（702）内，所述第二电机（602）与第三电机（603）设于固定台（703）内，所述第二电机（602）设于移动板（5）下方，所述第三电机设于压纸槽（2）下方。

4.根据权利要求1所述的一种离型纸卷边的修正设备，其特征在于，所述第一固定板（701）设于固定架（7）顶端，所述第二固定板（702）两端分别连接第一固定板（701）与固定台（703），所述第二开口（902）设于第二固定板（702）内，所述空腔（10）设于固定台（703）内，所述压纸槽（2）设于固定台（703）上方，所述固定台（703）与压纸槽（2）紧贴的一面设有第三开口（903）。

5.根据权利要求1所述的一种离型纸卷边的修正设备，其特征在于，所述气缸（101）设于压纸板（102）上方，所述气缸（101）贯穿于第一固定板（701）。

6.根据权利要求1所述的一种离型纸卷边的修正设备，其特征在于，所述第一斜面（801）、第二斜面（802）与第三斜面（803）自前往后向下倾斜，所述第一斜面（801）、第二斜面（802）与第三斜面（803）的倾斜角度相同。

7.根据权利要求1所述的一种离型纸卷边的修正设备，其特征在于，所述第一开口（901）、第二开口（902）与第三开口（903）自前往后向下倾斜，所述第二开口（902）、第三开口（903）与第一斜面（801）倾斜角度相同。