CN219789293U - 一种3d打印设备用多彩颗粒挤出头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及3D打印机喷头装置领域，尤其是涉及一种3D打印设备用多彩颗粒挤出头，包括，料筒件、喷嘴汇合件、喷嘴固定板、喷嘴本体、渐变螺杆、第一连接螺栓及第二连接螺栓，所述的料筒件为圆柱体结构，在料筒件的主体上沿轴向方向开设有螺杆安装腔，所述的渐变螺杆布置在料筒件上加工的螺杆安装腔内，在料筒件的一侧端上加工有螺纹孔，在喷嘴汇合件及喷嘴固定板上加工有相对应的安装通孔，其整体结构组成非常简便，安装在打印机设备上，可实现对不同色彩打印材质颗粒进行集中式的挤出，后续的维修维护也非常方便，极大的满足了人们对多彩产品的打印使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机喷头装置领域，尤其是涉及一种3D打印设备用多彩颗粒挤出头。
背景技术
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它 是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一 层层的粘合材料来制造三维的物体，3D打印的整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。在众多实现3D打印的技术中，熔融堆积式技术是最基础的一种，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。随着3D打印产品类型的多元化发展，使用者对多彩产品的打印要求也越来越多，现有的多彩产品的打印需要操作人员使用多种打印喷头才能满足多彩产品打印需要，使打印机喷头结构异常复杂，后续安装维护不便，极大的影响了使用人员使用需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种3D打印设备用多彩颗粒挤出头，其整体结构组成非常简便，安装在打印机设备上，可实现对不同色彩打印材质颗粒进行集中式的挤出，后续的维修维护也非常方便，极大的满足了人们对多彩产品的打印使用需要；
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种3D打印设备用多彩颗粒挤出头，包括，料筒件、喷嘴汇合件、喷嘴固定板、喷嘴本体、渐变螺杆、第一连接螺栓及第二连接螺栓，所述的料筒件为圆柱体结构，在料筒件的主体上沿轴向方向开设有螺杆安装腔，所述的渐变螺杆布置在料筒件上加工的螺杆安装腔内，在料筒件的一侧端上加工有螺纹孔，在喷嘴汇合件及喷嘴固定板上加工有相对应的安装通孔，第一连接螺栓依次贯喷嘴固定板、喷嘴汇合件上的安装通孔后旋钮在料筒件端侧的螺纹孔内并将料筒件、喷嘴汇合件、喷嘴固定板三者安装在一起，喷嘴本体旋钮在喷嘴固定板上。
进一步的，在料筒件的外侧布置有加热块，在加热块上开设有夹口，料筒件上靠近喷嘴汇合件的一侧布置在夹口内并通过第二连接螺栓与料筒件紧贴在一起。
进一步的，在料筒件的主体上沿轴向方向开设有至少两组螺杆安装腔，每个螺杆安装腔内均安装布置有渐变螺杆。
进一步的，在喷嘴汇合件上靠近料筒件的一侧加工有进料凹槽，在喷嘴汇合件上靠近喷嘴固定板的一侧加工有进料孔， 在进料凹槽与进料孔之间加工有汇流通道，进料凹槽通过汇流通道与进料孔相连通。
进一步的，所述的进料凹槽的数目与螺杆安装腔的数目一致，进料凹槽与螺杆安装腔相对应安装布置。
进一步的，所述的进料凹槽为内锥形凹槽结构。
进一步的，在喷嘴固定板上的中心部位加工有贯穿孔，在贯穿孔的下部加工有内螺纹，喷嘴本体通过螺纹配合方式旋钮在贯穿孔的下部位置。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的3D打印设备用多彩颗粒挤出头的整体结构设计科学，与现有的多彩产品打印喷头结构相比较而言具有如下技术特点及优势：
1、结构组成简洁；本实用新型与现有的多彩产品打印喷头结构相比较，极大的降低了零部件的组成数量，在具体使用时可以以最小数量的零部件实现多彩产品的打印作业功能；
2、后续维修维护简单、方便；本实用新型的3D打印设备用多彩颗粒挤出头的整体结构较为简洁，在后续的打印操作使用过程中，非常便于操作使用人员对其进行维修维护；
3、打印材质融合度高；本实用新型的3D打印设备用多彩颗粒挤出头采用一体式的挤出结构设计，不同的色彩颗粒料可置于不同的螺杆安装腔并通过不同的渐变螺杆进行搅拌送料，并汇流至喷嘴汇合件由喷嘴挤出，具有非常高的材质融合度。
附图说明
图1是本实用新型的多彩颗粒挤出头的安装总成结构示意图；
图2是本实用新型的多彩颗粒挤出头的主视结构示意图；
图3是本实用新型的多彩颗粒挤出头的剖视结构示意图；
图4是本实用新型的多彩颗粒挤出头的爆炸结构示意图一；
图5是本实用新型的多彩颗粒挤出头的爆炸结构示意图二；
图6是本实用新型的喷嘴汇合件的结构示意图；
图中标号为：1-料筒件、2-喷嘴汇合件、3-喷嘴固定板、4-喷嘴本体、5-渐变螺杆、6-第一连接螺栓、7-第二连接螺栓、8-加热块、11-螺杆安装腔、21-进料凹槽、22-进料孔、23-汇流通道、31-贯穿孔。
实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。
具体实施例1： 如说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4及说明书附图5所示，本实用新型所提供的一种3D打印设备用多彩颗粒挤出头，主要包括，料筒件1、喷嘴汇合件2、喷嘴固定板3、喷嘴本体4、渐变螺杆5、第一连接螺栓6及第二连接螺栓7，其中，料筒件1主要用于为渐变螺杆5提供搅拌及输送物料容纳腔室，料筒件1为圆柱体结构，在料筒件1的主体上沿轴向方向开设有用于容纳渐变螺杆5的螺杆安装腔11，用于对多彩颗粒进行搅拌与输送的渐变螺杆5布置在料筒件1上加工的螺杆安装腔11内，在料筒件1的一侧端上加工有适配第一连接螺栓6安装的螺纹孔，在喷嘴汇合件2及喷嘴固定板3上加工有相对应的安装通孔，在进行安装时，第一连接螺栓6依次贯喷嘴固定板3、喷嘴汇合件2上的安装通孔后旋钮在料筒件1端侧的螺纹孔内并将料筒件1、喷嘴汇合件2、喷嘴固定板3三者安装在一起，喷嘴本体4旋钮在喷嘴固定板3上，在料筒件1的外侧布置有加热块8，加热块8用于对料筒件1、喷嘴汇合件2、喷嘴固定板3进行加热作业，以便于喷嘴汇合件2内的多彩颗粒融化，在加热块8上开设有夹口，料筒件1上靠近喷嘴汇合件2的一侧布置在夹口内并通过第二连接螺栓7与料筒件1紧贴在一起。
进一步的，如说明书附图4及说明书附图5所示，为了更加灵活的满足操作人员对不同色彩多彩产品的打印使用需要，在进行设计加工时，在料筒件1的主体上沿轴向方向开设有至少两组螺杆安装腔11，每个螺杆安装腔11内均安装布置有渐变螺杆5，料筒件1主体上的螺杆安装腔11的具体数量，操作人员可以根据具体使用需要进行选择加工，每个螺杆安装腔11内均可以加注不同色彩的多彩颗粒。
如说明书附图6所示，在喷嘴汇合件2上靠近料筒件1的一侧加工有进料凹槽21，进料凹槽21的数目与螺杆安装腔11的数目一致，进料凹槽21与螺杆安装腔11相对应安装布置，以便于不同多彩颗粒的进入，在喷嘴汇合件2上靠近喷嘴固定板3的一侧加工有进料孔22， 在进料凹槽21与进料孔22之间加工有汇流通道23，进料凹槽21通过汇流通道23与进料孔22相连通，以便于融化后的熔融料汇入喷嘴本体4，需要指出的是，为了保证融化后的熔融料由进料凹槽21底部进入汇流通道23内，在设计时，进料凹槽21可设计为内壁光滑的内锥形凹槽结构，以便于融化后的熔融料的贴壁流动。
如说明书附图3所示，在喷嘴固定板3上的中心部位加工有贯穿孔31，在贯穿孔31的下部加工有适配喷嘴本体4安装的内螺纹，在进行安装时，喷嘴本体4通过螺纹配合方式旋钮在贯穿孔31的下部位置。
本实用新型的一种3D打印设备用多彩颗粒挤出头在具体安装使用时的安装使用工作过程如下：首先，操作人员可将第一连接螺栓6依次贯喷嘴固定板3、喷嘴汇合件2上的安装通孔后旋钮在料筒件1端侧的螺纹孔内并将料筒件1、喷嘴汇合件2、喷嘴固定板3三者安装在一起，将喷嘴本体4旋钮在喷嘴固定板3上的螺纹孔处，在料筒件1的外侧布置有加热块8，加热块8用于对料筒件1、喷嘴汇合件2、喷嘴固定板3进行加热作业，以便于喷嘴汇合件2内的多彩颗粒融化，安装时，在加热块8上开设有夹口，料筒件1上靠近喷嘴汇合件2的一侧布置在夹口内并通过第二连接螺栓7与料筒件1紧贴在一起，最后，操作人员可将渐变螺杆5下侧布置在料筒件1中的螺杆安装腔11内，渐变螺杆5的上部安装在外设驱动机构上；
在具体使用时，操作人员需要将不同的多彩颗粒通过进料机构输送于在料筒件1上开设的螺杆安装腔11内，在渐变螺杆5上加工有搅拌输送绞龙，驱动机构可带动渐变螺杆5在螺杆安装腔11内搅拌并输送多彩颗粒使其进入喷嘴汇合件2上加工的进料凹槽21，在进料凹槽21内的多彩颗粒会在外部加热块8的加热作用下融化，融化后的多彩颗粒料通过喷嘴汇合件2中开设的汇流通道23汇流到喷嘴汇合件2上的进料孔22，并通过进料孔22进入喷嘴固定板3上的贯穿孔31办公最终由喷嘴本体4喷出在打印平台上进行多彩产品的打印作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种3D打印设备用多彩颗粒挤出头，其特征在于，包括料筒件（1）、喷嘴汇合件（2）、喷嘴固定板（3）、喷嘴本体（4）、渐变螺杆（5）、第一连接螺栓（6）及第二连接螺栓（7），所述的料筒件（1）为圆柱体结构，在料筒件（1）的主体上沿轴向方向开设有螺杆安装腔（11），所述的渐变螺杆（5）布置在料筒件（1）上加工的螺杆安装腔（11）内，在料筒件（1）的一侧端上加工有螺纹孔，在喷嘴汇合件（2）及喷嘴固定板（3）上加工有相对应的安装通孔，第一连接螺栓（6）依次贯喷嘴固定板（3）、喷嘴汇合件（2）上的安装通孔后旋钮在料筒件（1）端侧的螺纹孔内并将料筒件（1）、喷嘴汇合件（2）、喷嘴固定板（3）三者安装在一起，喷嘴本体（4）旋钮在喷嘴固定板（3）上。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印设备用多彩颗粒挤出头，其特征在于，在料筒件（1）的外侧布置有加热块（8），在加热块（8）上开设有夹口，料筒件（1）上靠近喷嘴汇合件（2）的一侧布置在夹口内并通过第二连接螺栓（7）与料筒件（1）紧贴在一起。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印设备用多彩颗粒挤出头，其特征在于，在料筒件（1）的主体上沿轴向方向开设有至少两组螺杆安装腔（11），每个螺杆安装腔（11）内均安装布置有渐变螺杆（5）。
4. 根据权利要求3所述的一种3D打印设备用多彩颗粒挤出头，其特征在于，在喷嘴汇合件（2）上靠近料筒件（1）的一侧加工有进料凹槽（21），在喷嘴汇合件（2）上靠近喷嘴固定板（3）的一侧加工有进料孔（22）， 在进料凹槽（21）与进料孔（22）之间加工有汇流通道（23），进料凹槽（21）通过汇流通道（23）与进料孔（22）相连通。
5.根据权利要求4所述的一种3D打印设备用多彩颗粒挤出头，其特征在于，所述的进料凹槽（21）的数目与螺杆安装腔（11）的数目一致，进料凹槽（21）与螺杆安装腔（11）相对应安装布置。
6.根据权利要求4所述的一种3D打印设备用多彩颗粒挤出头，其特征在于，所述的进料凹槽（21）为内锥形凹槽结构。
7. 根据权利要求1所述的一种3D打印设备用多彩颗粒挤出头，其特征在于， 在喷嘴固定板（3）上的中心部位加工有贯穿孔（31），在贯穿孔（31）的下部加工有内螺纹，喷嘴本体（4）通过螺纹配合方式旋钮在贯穿孔（31）的下部位置。
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