CN215151672U - 一种双层挤出机头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了一种双层挤出机头装置，包括机头主体、中模体、分流梭、内外层进料口、螺钉、口模、芯棒等。本实用新型采用管体双层挤出，内外层通过选用不同的材料，可以挤出不同硬度的双层管体，既可以改变管体的柔韧性也可以改变管体的回弹性；机头装置结构设计简单，性能稳定，挤出效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用器材技术领域，具体涉及一种双层挤出机头装置。
背景技术
挤出的原理为固体物料从料斗加入，在旋转着的螺杆的作用下、通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用，向前输送和压实。在开始的阶段物料呈固态向前输送，由于机筒外有加热圈，热通过机简传导给物料;与此同时，物料在前进运动中，生成摩擦热，使物料沿料筒向前的温度逐渐升高，致使高分子物料从颗粒或粉状的固体转变成熔融的流体状态，熔融的物料被连续不断地输送到螺杆前方，通过过滤网、分流板而进入机头成型，从而使高聚物熔体具有一定形状。
双层管体挤出过程中影响最大的是机头模具装置，例气管插管中含有钡线，双层管体挤出不仅要包括内层、外层挤出，还应包括钡线的挤出，三者结合在一起，才可形成带钡线的双层，但现有的双层管体挤出装置存在结构复杂、难以控制偏心度，调偏效果差，挤出质量不稳定等缺点。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种双层挤出机头装置，采用管体双层挤出，内外层通过选用不同的材料，可以挤出不同硬度的双层管体，既可以改变管体的柔韧性也可以改变管体的回弹性等；机头装置结构设计简单，性能稳定，挤出效果更好。
实现本实用新型的技术解决方案为：
一种双层挤出机头装置，包括机头主体2、中模体5、分流梭1、芯棒14，所述分流梭1上设置有钡线孔22，所述钡线孔22与内层流道9连通；钡线进料口3与钡线流道4连通，所述钡线进料口3与钡线挤出机连接件螺纹连接；分流体7上设置有外层流道10，所述外层流道10与挤出腔11连通；
所述机头主体2包括内层调偏螺钉21、进气口23、螺纹部24、内层进料口25，其中，所述机头主体2一端通过所述螺纹部24与法兰相螺纹连接，所述机头主体2另一端通过分流体压紧螺钉8与所述中模体5螺纹连接；
所述中模体5包括外层进料口51，所述外层进料口51外端与外层挤出机连接件螺纹连接，所述外层进料口51内端与外层流道10连通，所述中模体5一端通过压盖压紧螺钉17与压盖16螺纹连接；
所述芯棒14中心设置有气体流道6，所述气体流道6与所述进气口23连接，所述芯棒14尾部内设有所述充气腔成型芯棒12，所述芯棒14一侧为口模13，所述口模13与外层调偏螺钉15螺纹连接，所述气体流道6和所述充气腔成型芯棒12及所述芯棒14与所述口模13之间的间隙形成所述挤出腔11。
进一步的，钡线料通过所述钡线进料口3、钡线流道4汇合至钡线孔22，并流通至内层流道9。
进一步的，外层粒料流经外层进料口51、外层流道10流通至挤出腔11。
进一步的，内层粒料流经内层进料口25、经过分流梭1汇合至内层流道9，流至挤出腔11。
进一步的，钡线料、外层粒料、内层粒料通过所述挤出腔11汇合并向口模13方向流动，其中，内、外层粒料选用不同材质，可以挤出不同硬度的双层管体。
进一步的，所述钡线料、外层粒料及内层粒料通过所述挤出腔11向口模13方向流动，通过外层调偏螺钉15调整管体壁厚。
有益技术效果：
与现有技术相比，本实用新型提供的一种双层挤出机头装置具有如下特点：（1）三种粒料不同端口进入，中模体、机头主体、分流速、芯棒等部位采用螺纹连接，结构设计简单、稳定；（2）内外层通过选用不同的材料，可以挤出不同硬度的双层管体，既可以改变管体的柔韧性也可以改变管体的回弹性；（3）通过外层调偏螺钉调整挤出管体的壁厚，可以得到不同大小、壁厚的挤出管体，实用性强。
附图说明
按照下列附图可以更好理解本实用新型原理，附图如下:
附图1为本实用新型结构剖面图。
附图中1分流梭，2机头主体，21内层调偏螺钉，22钡线孔，23进气口，24螺纹部，25内层进料口，3钡线进料口，4钡线流道，5中模体，51外层进料口，6气体流道，7分流体，8分流体压紧螺钉，9内层流道，10外层流道，11挤出腔，12充气腔成型芯棒，13口模，14芯棒，15外层调篇螺钉，16压盖，17压盖压紧螺钉。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型进一步详细地描述。
如图1所示，本实施例公开了一种双层挤出机头装置，包括分流梭1，机头主体2，内层调偏螺钉21，钡线孔22，进气口23，螺纹部24，内层进料口25，钡线进料口3，钡线流道4，中模体5，外层进料口51，气体流道6，分流体7，分流体压紧螺钉8，内层流道9，外层流道10，挤出腔11，充气腔成型芯棒12，口模13，芯棒14，外层调偏螺钉15，压盖16，压盖压紧螺钉17。
其中，所述分流梭1上设置有钡线孔22，所述钡线孔22与内层流道9连通；钡线进料口3与钡线流道4连通，所述钡线进料口3与钡线挤出机连接件螺纹连接；分流体7上设置有外层流道10，所述外层流道10与挤出腔11连通；
所述机头主体2包括内层调偏螺钉21、进气口23、螺纹部24、内层进料口25，其中，所述机头主体2一端通过所述螺纹部24与法兰相螺纹连接，所述机头主体2另一端通过所述分流体压紧螺钉8与所述中模体5螺纹连接；
所述中模体5包括外层进料口51，所述外层进料口51外端与外层挤出机连接件螺纹连接，所述外层进料口51内端与外层流道10连通，所述中模体5一端通过压盖压紧螺钉17与压盖16螺纹连接；
所述芯棒14中心设置有气体流道6，所述气体流道6与所述进气口23连接，所述所述芯棒14尾部内设有所述充气腔成型芯棒12，所述芯棒14一侧为口模13，所述口模13与外层调偏螺钉15螺纹连接，所述气体流道6和所述充气腔成型芯棒12及所述芯棒14与所述口模13之间的间隙形成所述挤出腔11。
钡线料通过所述钡线进料口3、所述钡线流道4汇合至所述钡线孔22，并流通至所述内层流道9，所述内层流道9与挤出腔11连通。内、外层粒料为选用不同材质的粒料，其中，外层粒料经过外层进料口51进入一种双层挤出机头装置，因外层进料口51与外层流道10连通，流经外层流道10至挤出腔11汇合；内层粒料流经内层进料口25，经过分流梭1汇合至内层流道9至挤出腔11，又所述内层流道9与挤出腔11连通。上述的钡线料、外层粒料、内层粒料通过所述挤出腔11汇合并向所述口模13方向流动，通过外层调偏螺钉15调整管体壁厚，经所述口模13定型挤出既含有钡线又含有充气腔的双层管体。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围并不局限于此；熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内：说明书中的其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种双层挤出机头装置，其特征在于,包括机头主体（2）、中模体（5）、分流梭（1）、芯棒（14），所述分流梭（1）上设置有钡线孔（22），所述钡线孔（22）与内层流道（9）连通；钡线进料口（3）与钡线流道（4）连通，所述钡线进料口（3）与钡线挤出机连接件螺纹连接；所述中模体（5）与分流体（7）连接，所述分流体（7）上设置有外层流道（10），所述外层流道（10）与挤出腔（11）连通；
所述机头主体（2）包括内层调偏螺钉（21）、进气口（23）、螺纹部（24）、内层进料口（25），其中，所述机头主体（2）一端通过所述螺纹部（24）与法兰相螺纹连接，所述机头主体（2）另一端通过分流体压紧螺钉（8）与所述中模体（5）螺纹连接；
所述中模体（5）包括外层进料口（51），所述外层进料口（51）外端与外层挤出机连接件螺纹连接，所述外层进料口（51）内端与外层流道（10）连通，其中，所述中模体（5）一端通过压盖压紧螺钉（17）与压盖（16）螺纹连接；
所述芯棒（14）中心设置有气体流道（6），所述气体流道（6）与所述进气口（23）连接，所述芯棒（14）尾部内设有充气腔成型芯棒（12），所述芯棒（14）一侧为口模（13），所述口模（13）与外层调偏螺钉（15）螺纹连接，所述气体流道（6）和所述充气腔成型芯棒（12）及所述芯棒（14）、所述口模（13）之间的间隙形成所述挤出腔（11）。
2.根据权利要求1所述的双层挤出机头装置，其特征是，钡线料通过所述钡线进料口（3）、所述钡线流道（4）汇合至钡线孔（22），并流通至所述内层流道（9）。
3.根据权利要求1所述的双层挤出机头装置，其特征是，外层粒料流经所述外层进料口（51）、所述外层流道（10）流通至所述挤出腔（11）。
4.根据权利要求1所述的双层挤出机头装置，其特征是，内层粒料流经所述内层进料口（25）、经过所述分流梭（1）汇合至内层流道（9），经所述内层流道（9）至挤出腔（11）。
5.根据权利要求1所述的双层挤出机头装置，其特征是，钡线料、外层粒料、内层粒料通过所述挤出腔（11）向口模（13）方向流动。
6.根据权利要求1所述的双层挤出机头装置，其特征是，所述口模（13）与外层调偏螺钉（15）螺纹连接，且挤出管体通过所述外层调偏螺钉（15）调整壁厚。
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| CN202120282744.2U CN215151672U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种双层挤出机头装置 |
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| CN (1) | CN215151672U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115246207A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-10-28 | 河南驼人医疗器械集团有限公司 | 一种新型软头气管插管管体制作工艺 |
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2021
- 2021-02-02 CN CN202120282744.2U patent/CN215151672U/zh active Active
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