CN219789263U - 一种新型编织袋加工拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及编织袋加工设备技术领域，且公开了一种新型编织袋加工拉丝装置，包括基座，基座顶壁呈前后对称状固定连接有两个滑轨，基座底壁四个拐角处各固定连接有一个支座，滑轨外侧壁呈对称状滑动安装有两个自锁滑块，前方两个自锁滑块顶壁固定连接有转动安装座，后方两个自锁滑块顶壁固定安装有驱动电机，驱动电机前侧驱动端固定连接有一个滚筒。本实用新型通过其两端的主动拉丝结构为可调节式结构设计，即两端主动拉丝结构固定安装于自锁滑块上，自锁滑块滑动安装于滑轨上，进行编织袋加工拉丝工作时，可通过移动自锁滑块工位实现主动拉丝结构的工位调节，进而针对不同的编织袋加工拉丝需求调节两侧的主动拉丝结构工位。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工设备技术领域，具体为一种新型编织袋加工拉丝装置。
背景技术
塑料编织袋生产线流程一般是：PP、PE料或再生料→干燥搅拌机→拉丝机→收卷机→圆织机→裁袋机→缝包机→印刷机→PP编织袋→打包机。
现有技术公开号为CN216885177U的实用新型涉及一种编织袋加工拉丝装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧均开设有通孔，两个通孔的内壁均固定连接有导向辊，箱体的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面螺纹连接有调节丝杆，支撑架的内壁滑动连接有活动板，活动板的下表面固定连接有安装架，安装架的内壁转动连接有张力调节辊，且箱体的上表面与张力调节辊相对应的位置开设有条形孔。该编织袋加工拉丝装置，将塑料薄膜穿过两个通孔进行拉丝处理，转动调节丝杆，即可带动活动板在支撑架的内壁下降，活动板能够带动张力调节辊下降，能够将塑料薄膜向下压紧，进而能够根据不同编织袋所需的张力大小，调节塑料薄膜拉丝过程中的张力，灵活性较高，适用性较强。
但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有编织袋加工拉丝装置进行使用时，其两端的主动拉丝结构大都为固定式结构设计，进行编织袋加工拉丝工作时，无法针对不同的编织袋加工拉丝需求调节两侧的主动拉丝结构工位，此外现有编织袋加工拉丝装置的进料导向机构亦为固定式结构设计，进行编织袋加工拉丝工作时，无法根据实际编织袋加工拉丝的进料需求灵活的调节进料的导向机构，进而导致进料效率低或是进料故障的情况。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型编织袋加工拉丝装置，设置有可调节式的主动拉丝结构与进料导向机构，解决了背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型编织袋加工拉丝装置，包括基座，所述基座顶壁呈前后对称状固定连接有两个滑轨，所述基座底壁四个拐角处各固定连接有一个支座，所述滑轨外侧壁呈对称状滑动安装有两个自锁滑块，前方两个所述自锁滑块顶壁固定连接有转动安装座，后方两个所述自锁滑块顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机前侧驱动端固定连接有一个滚筒，其两端的主动拉丝结构为可调节式结构设计，即两端主动拉丝结构固定安装于自锁滑块上，自锁滑块滑动安装于滑轨上，进行编织袋加工拉丝工作时，可通过移动自锁滑块工位实现主动拉丝结构的工位调节，进而针对不同的编织袋加工拉丝需求调节两侧的主动拉丝结构工位，一侧转动安装座前侧壁上方固定连接有螺杆，所述螺杆外侧壁通过螺母固定安装有调节块，所述调节块后侧壁上方固定连接有安装架，所述安装架为U形架且下方前后两侧内侧壁之间转动安装有一个滚筒，三个所述滚筒设置于同一竖直平面，所述滚筒外侧壁呈自前向后等距离状固定套接有多个分隔环。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节块下方两侧壁之间开设有调节槽，所述调节块后侧壁滑动连接有其对应一侧转动安装座前侧壁，所述螺母后侧壁滑动连接有调节块前侧壁，所述螺杆滑动连接于调节槽内，所述螺杆前端外侧壁螺纹连接有螺母，整体编织袋加工拉丝装置的进料导向机构为可调节式结构设计，即一侧主动拉丝结构的转动安装座前端通过螺栓结构固定安装有调节块，调节块上方后侧壁固定安装有安装架，其内转动安装有用于进料导向的滚筒与分隔环结构，进行编织袋加工拉丝工作时，可以根据实际编织袋加工拉丝的进料需求灵活的调节调节块，进而实现进料导向机构调节，避免导致进料效率低或是进料故障的情况。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨两侧壁各固定连接有一个限位挡块，所述限位挡块底壁固定连接有基座，所述转动安装座后侧壁上方转动设置有转动轴，且转动轴后端固定连接有其对应一侧的滚筒前端，可通过两个驱动电机驱动其前端滚筒转动，进行编织袋加工的拉丝工作，同时可通过安装架内转动安装的滚筒进行进料的导向工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过其两端的主动拉丝结构为可调节式结构设计，即两端主动拉丝结构固定安装于自锁滑块上，自锁滑块滑动安装于滑轨上，进行编织袋加工拉丝工作时，可通过移动自锁滑块工位实现主动拉丝结构的工位调节，进而针对不同的编织袋加工拉丝需求调节两侧的主动拉丝结构工位。
2、本实用新型中，通过整体编织袋加工拉丝装置的进料导向机构为可调节式结构设计，即一侧主动拉丝结构的转动安装座前端通过螺栓结构固定安装有调节块，调节块上方后侧壁固定安装有安装架，其内转动安装有用于进料导向的滚筒与分隔环结构，进行编织袋加工拉丝工作时，可以根据实际编织袋加工拉丝的进料需求灵活的调节调节块，进而实现进料导向机构调节，避免导致进料效率低或是进料故障的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体图；
图2为本实用新型的进料导向机构立体图；
图3为本实用新型的主动拉丝结构立体图。
图中：1、基座；2、滑轨；3、自锁滑块；4、转动安装座；5、驱动电机；6、滚筒；7、分隔环；8、螺杆；9、螺母；10、调节块；11、安装架；12、限位挡块；13、支座；14、调节槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，自锁滑块3为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型编织袋加工拉丝装置，包括基座1，基座1顶壁呈前后对称状固定连接有两个滑轨2，基座1底壁四个拐角处各固定连接有一个支座13，滑轨2外侧壁呈对称状滑动安装有两个自锁滑块3，前方两个自锁滑块3顶壁固定连接有转动安装座4，后方两个自锁滑块3顶壁固定安装有驱动电机5，驱动电机5前侧驱动端固定连接有一个滚筒6，其两端的主动拉丝结构为可调节式结构设计，即两端主动拉丝结构固定安装于自锁滑块3上，自锁滑块3滑动安装于滑轨2上，进行编织袋加工拉丝工作时，可通过移动自锁滑块3工位实现主动拉丝结构的工位调节，进而针对不同的编织袋加工拉丝需求调节两侧的主动拉丝结构工位，一侧转动安装座4前侧壁上方固定连接有螺杆8，螺杆8外侧壁通过螺母9固定安装有调节块10，调节块10后侧壁上方固定连接有安装架11，安装架11为U形架且下方前后两侧内侧壁之间转动安装有一个滚筒6，三个滚筒6设置于同一竖直平面，滚筒6外侧壁呈自前向后等距离状固定套接有多个分隔环7。
调节块10下方两侧壁之间开设有调节槽14，调节块10后侧壁滑动连接有其对应一侧转动安装座4前侧壁，螺母9后侧壁滑动连接有调节块10前侧壁，螺杆8滑动连接于调节槽14内，螺杆8前端外侧壁螺纹连接有螺母9，整体编织袋加工拉丝装置的进料导向机构为可调节式结构设计，即一侧主动拉丝结构的转动安装座4前端通过螺栓结构固定安装有调节块10，调节块10上方后侧壁固定安装有安装架11，其内转动安装有用于进料导向的滚筒6与分隔环7结构，进行编织袋加工拉丝工作时，可以根据实际编织袋加工拉丝的进料需求灵活的调节调节块10，进而实现进料导向机构调节，避免导致进料效率低或是进料故障的情况。
滑轨2两侧壁各固定连接有一个限位挡块12，限位挡块12底壁固定连接有基座1，转动安装座4后侧壁上方转动设置有转动轴，且转动轴后端固定连接有其对应一侧的滚筒6前端，可通过两个驱动电机5驱动其前端滚筒6转动，进行编织袋加工的拉丝工作，同时可通过安装架11内转动安装的滚筒6进行进料的导向工作。
本实用新型的工作原理是：可通过两个驱动电机5驱动其前端滚筒6转动，进行编织袋加工的拉丝工作，同时可通过安装架11内转动安装的滚筒6进行进料的导向工作，其两端的主动拉丝结构为可调节式结构设计，即两端主动拉丝结构固定安装于自锁滑块3上，自锁滑块3滑动安装于滑轨2上，进行编织袋加工拉丝工作时，可通过移动自锁滑块3工位实现主动拉丝结构的工位调节，进而针对不同的编织袋加工拉丝需求调节两侧的主动拉丝结构工位，且整体编织袋加工拉丝装置的进料导向机构为可调节式结构设计，即一侧主动拉丝结构的转动安装座4前端通过螺栓结构固定安装有调节块10，调节块10上方后侧壁固定安装有安装架11，其内转动安装有用于进料导向的滚筒6与分隔环7结构，进行编织袋加工拉丝工作时，可以根据实际编织袋加工拉丝的进料需求灵活的调节调节块10，进而实现进料导向机构调节，避免导致进料效率低或是进料故障的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型编织袋加工拉丝装置，包括基座（1），所述基座（1）顶壁呈前后对称状固定连接有两个滑轨（2），所述基座（1）底壁四个拐角处各固定连接有一个支座（13）；
其特征在于：所述滑轨（2）外侧壁呈对称状滑动安装有两个自锁滑块（3），前方两个所述自锁滑块（3）顶壁固定连接有转动安装座（4），后方两个所述自锁滑块（3）顶壁固定安装有驱动电机（5）；
所述驱动电机（5）前侧驱动端固定连接有一个滚筒（6），一侧转动安装座（4）前侧壁上方固定连接有螺杆（8），所述螺杆（8）外侧壁通过螺母（9）固定安装有调节块（10）；
所述调节块（10）后侧壁上方固定连接有安装架（11），所述安装架（11）为U形架且下方前后两侧内侧壁之间转动安装有一个滚筒（6）。
2.根据权利要求1所述的一种新型编织袋加工拉丝装置，其特征在于：三个所述滚筒（6）设置于同一竖直平面，所述滚筒（6）外侧壁呈自前向后等距离状固定套接有多个分隔环（7）。
3.根据权利要求1所述的一种新型编织袋加工拉丝装置，其特征在于：所述调节块（10）下方两侧壁之间开设有调节槽（14），所述调节块（10）后侧壁滑动连接有其对应一侧转动安装座（4）前侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种新型编织袋加工拉丝装置，其特征在于：所述螺母（9）后侧壁滑动连接有调节块（10）前侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种新型编织袋加工拉丝装置，其特征在于：所述螺杆（8）滑动连接于调节槽（14）内，所述螺杆（8）前端外侧壁螺纹连接有螺母（9）。
6.根据权利要求1所述的一种新型编织袋加工拉丝装置，其特征在于：所述滑轨（2）两侧壁各固定连接有一个限位挡块（12），所述限位挡块（12）底壁固定连接有基座（1）。
7.根据权利要求1所述的一种新型编织袋加工拉丝装置，其特征在于：所述转动安装座（4）后侧壁上方转动设置有转动轴，且转动轴后端固定连接有其对应一侧的滚筒（6）前端。
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