CN219789024U - 治具和微流量管 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种治具和微流量管。该治具用于制作微流量管，包括模具本体和芯丝，芯丝沿第一方向穿设于模具本体，芯丝的外径等于微流量管的内径，且芯丝的外壁与模具本体的内壁之间界定出一用于成型微流量管的成型通道。将制作微流量管的胶浆材料填充入成型通道内，加工定型，之后抽出芯丝，将制作完成的微流量管从模具本体中取出，即可完成微流量管的整个制作步骤，本申请提供的治具降低了微流量管的制作难度。

Description

治具和微流量管

技术领域

本申请涉及微流量输液控制器技术领域，特别是涉及一种治具和微流量管。

背景技术

在对病人实施输液治疗时，有些液体需要微量地输入病人体内，此时需要微流量管对液体进行限流，但是相关技术中的微流量管制作难度较高。

实用新型内容

基于此，有必要针对相关技术中的微流量管制作难度较高的问题，提供一种治具和微流量管。

一种治具，用于制作微流量管，治具包括：

模具本体；

芯丝，芯丝沿第一方向穿设于模具本体，芯丝的外径等于微流量管的内径，且芯丝的外壁与模具本体的内壁之间界定出一用于成型微流量管的成型通道。

本申请提供的治具通过将胶浆设置在模具本体的成型通道内凝固成型，以形成微流量管，其中芯丝穿设于填充有胶浆的成型通道中，待胶浆凝固之后，抽出芯丝，即可在成型的微流量管的管体中间形成微流量通道，以限制穿过管体的液体的流量，本申请提供的治具可以批量制备微流量管，制作简单方便。

在其中一个实施例中，模具本体包括沿第二方向相对设置的第一模具和第二模具；

芯丝的外壁、第一模具的内壁和第二模具的内壁界定出成型通道；

第一方向与第二方向彼此垂直。

在其中一个实施例中，第一模具和第二模具可拆卸地连接。

在其中一个实施例中，治具包括注射器，注射器用于将胶浆挤入成型通道内，以形成微流量管。

在其中一个实施例中，治具包括彼此间隔设置的多个芯丝。

在其中一个实施例中，微流量管包括管体以及连接于管体的相对两端的第一接头和第二接头，管体的内径均等于芯丝的外径，第一接头的内径和第二接头的内径均大于或等于芯丝的外径；成型通道包括与第一接头相适配的第一通道，以及与第二接头相适配的第二通道，以及与管体相适配的第三通道；

第一通道和第二通道分别连接于第三通道沿第一方向的相对两侧。

在其中一个实施例中，第一通道的径向尺寸大于第三通道的径向尺寸，第二通道的径向尺寸大于第三通道的径向尺寸。

根据本申请的另一个方面，提供了一种微流量管，微流量管与上述的治具的成型通道相适配。

在其中一个实施例中，微流量管包括管体，管体与治具的成型通道相适配。

在其中一个实施例中，微流量管包括第一接头和第二接头，第一接头和第二接头分别连接于管体沿管体的纵长方向的相对两端。

附图说明

图1为本申请治具的结构示意图；

图2为本申请微流量管的主视图；

图3为本申请微流量管的结构示意图。

附图标记说明：

治具100；微流量管200；

模具本体1；第一模具11；第二模具12；成型通道13；第一通道131；第二通道132；第三通道133；芯丝2；

管体3；第一接头4；第二接头5；第一方向F₁；第二方向F₂。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

图1为本申请治具100的结构示意图。

参阅图1，本申请提供一种治具100，用于制作微流量管200，治具100包括模具本体1和芯丝2，芯丝2沿第一方向F₁穿设于模具本体1，芯丝2的外径等于微流量管200的内径，且芯丝2的外壁与模具本体1的内壁之间界定出一用于成型微流量管200的成型通道13。在利用该治具100制作微流量管200时，将制作微流量管200的材料胶浆填充入成型通道13中，此时模具本体1的内部和芯丝2的外壁限制出胶浆的成型形状，对胶浆加工凝固后，抽出芯丝2，除去模具本体1，即可形成微流量管200。

参阅图1所示，模具本体1包括沿第二方向F₂相对设置的第一模具11和第二模具12，芯丝2的外壁、第一模具11的内壁和第二模具12的内壁界定出成型通道13，第一方向F₁与第二方向F₂彼此垂直。第一模具11和第二模具12可拆卸地连接。可以理解的是，将模具本体1设置为由第一模具11和第二模具12拼接而成的形式，便于在胶浆成型后取出成型的微流量管200，也就是说将第一模具11和第二模具12分开，即可取出微流量管200，便于操作。

治具100包括注射器，注射器用于将胶浆挤入成型通道13内，以形成微流量管200。使用注射器挤入胶浆，可以控制挤入成型通道13内的胶浆的容量，避免放入过多胶浆导致胶浆溢出。

在一些实施例中，可以先将芯丝2穿设于模具本体1内，再挤入胶浆至成型通道13内，还可以将芯丝2和胶浆同步放入第一模具11和第二模具12之间形成的通道内，以便于胶浆更加充分地填充于成型通道13内，避免形成气泡。

治具100包括彼此间隔设置的多个芯丝2，多个芯丝2的设置相当于调节了微流量管200流通液体的流通面积的大小，根据输送不同液体时对微流量管200内的限流需求可以调整设置芯丝2的个数，以形成具有不同流速的微流量管200。

图2为本申请微流量管200的主视图，图3为本申请微流量管200的结构示意图。

参阅图1和图2，微流量管200包括管体3以及连接于管体3的相对两端的第一接头4和第二接头5，管体3的内径均等于芯丝2的外径，第一接头4的内径和第二接头5的内径均大于或等于芯丝2的外径，以便于第一接头4与第二接头5和需要连接于微流量管200两端的其他管道适配，第一接头4和第二接头5和管体3同样由胶浆和模具本体1凝固成型，其中，成型通道13包括与第一接头4相适配的第一通道131，以及与第二接头5相适配的第二通道132，以及与管体3相适配的第三通道133，第一通道131和第二通道132分别连接于第三通道133沿第一方向F₁的相对两侧，且第三通道133分别与第一通道131和第二通道132连通，在将胶浆注入第一通道131、第二通道132和第三通道133，并加工成型之后，所形成的微流量管200一体成型，可提高微流量管200的制作效率。

在一些实施例中，可以设置仅包含第三通道133的模具本体1，通过该模具本体1制作完成管体3，再将第一接头4和第二接头5分别连接于管体3的两端。

在一些实施例中，第一接头4和第二接头5可以设置为鲁尔接头，便于与其他管道连接。

第一通道131的径向尺寸大于第三通道133的径向尺寸，第二通道132的径向尺寸大于第三通道133的径向尺寸，以在模具本体1内形成第一接头4和第二接头5。

本申请还提供一种微流量管200，该微流量管200与上述治具100的成型通道13相适配，即通过在上述治具100的成型通道13内注入胶浆，并将由成型通道13限定形状的胶浆加工成型以形成微流量管200。

微流量管200包括管体3，管体3与上述治具100的成型通道13相适配，具体来说管体3和治具100的第三通道133相适配，且管体3内部的通道和芯丝2的外径相适配，以在第三通道133和芯丝2的共同限制下形成管体3。

微流量管200包括第一接头4和第二接头5，第一接头4和第二接头5分别连接于管体3沿管体3的纵长方向的相对两端，以便于微流量管200的管体3和其他管道连通。也就是说，可以通过治具仅成型管体3，再将适配的鲁尔接头连接于管体3的两端，即可制备完成微流量管200。

在一些实施例中，设置仅包含第一通道的第一治具、仅包含第二通道的第二治具，以及仅包含第三通道133的第三治具，通过上述第一治具、第二治具以及第三治具分别单独成型第一接头4、第二接头5和管体3，再将成型的第一接头4和第二接头5分别连接在管体3的两端，以形成微流量管200。

在一些实施例中，第一接头4和成型通道13的第一通道131适配，第二接头5和成型通道13的第二通道132适配，以此可将第一接头4、第二接头5和管体3通过本申请提供的治具100一体成型。

在一些实施例中，可以通过保持微流量管纵长方向的长度不变，改变芯丝的直径，从而形成具有不同直径的管体，即改变微流量管内部直径，从而改变流经微流量管的流量。

在一些实施例中，还可以保持微流量管内部直径不变，改变微流量管的长度，从而改变流经微流量管的流量大小。

本申请提供的治具100用于制备微流量管200，用注射器向第一模具11、第二模具12以及芯丝2界定出的成型通道13中挤入可以将成型通道13填充满的胶浆，对其加工定型，定型后抽出芯丝2，将可拆卸连接的第一模具11和第二模具12拆卸开，显露出其中的微流量管200，取出微流量管200，即可得到制备完成的微流量管200，其中，可以根据不同输液需求，在第一模具11和第二模具12之间设置不同个数的芯丝2，以形成包含多条内部管道的微流量管200，可以理解的是，内部管道越多，通过微流量管200的液体流速越大，内部管道越少，通过微流量管200的液体流速越小，故而可以调整芯丝的多少来制备具有不同流速的微流量管200，以适用于不同液体的输液需求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种治具，用于制作微流量管，其特征在于，所述治具包括：

模具本体；

芯丝，所述芯丝沿第一方向穿设于所述模具本体，所述芯丝的外径等于所述微流量管的内径，且所述芯丝的外壁与所述模具本体的内壁之间界定出一用于成型所述微流量管的成型通道；

所述微流量管包括管体以及连接于所述管体的相对两端的第一接头和第二接头，所述管体的内径均等于所述芯丝的外径，所述第一接头的内径和所述第二接头的内径均大于或等于所述芯丝的外径；所述成型通道包括与所述第一接头相适配的第一通道，以及与所述第二接头相适配的第二通道，以及与所述管体相适配的第三通道；

所述第一通道和所述第二通道分别连接于所述第三通道沿所述第一方向的相对两侧；

所述第一通道的径向尺寸大于所述第三通道的径向尺寸，所述第二通道的径向尺寸大于所述第三通道的径向尺寸。

2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述模具本体包括沿第二方向相对设置的第一模具和第二模具；

所述芯丝的外壁、所述第一模具的内壁和所述第二模具的内壁界定出所述成型通道；

所述第一方向与所述第二方向彼此垂直。

3.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述第一模具和所述第二模具可拆卸地连接。

4.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述治具包括注射器，所述注射器用于将胶浆挤入所述成型通道内，以形成所述微流量管。

5.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述治具包括彼此间隔设置的多个所述芯丝。

6.一种微流量管，其特征在于，所述微流量管与如权利要求1-5任一项所述的治具的所述成型通道相适配。

7.一种微流量管，其特征在于，所述微流量管包括管体，所述管体与如权利要求6所述的治具的所述成型通道相适配。

8.根据权利要求7所述的微流量管，其特征在于，所述微流量管包括第一接头和第二接头，所述第一接头和所述第二接头分别连接于所述管体沿所述管体的纵长方向的相对两端。