CN219788924U - 一种bopa原料的结晶干燥处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种BOPA原料的结晶干燥处理设备，涉及BOPA生产技术领域。本实用新型包括干燥箱、进料管和控制出料管，干燥箱内侧边沿卡接固定有加热管，干燥箱上侧中央贯穿插接有进料管，进料管内侧插接有转动杆，转动杆外周面卡接固定有破碎刀，干燥箱一侧上端贯穿插接有控制出料管，控制出料管一端贯穿卡接有螺旋透气管，控制出料管外周面底端贯穿卡接有回流管。本实用新型通过干燥箱、进料管和控制出料管，解决了结晶干燥处理设备在对BOPA原料进行干燥时，搅拌叶难以对大量BOPA原料同时进行分散，因此需要增长干燥时间来保证干燥的效果，且设定的干燥时间往往超过物料实际所需要的干燥时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于BOPA生产技术领域，特别是涉及一种BOPA原料的结晶干燥处理设备。
背景技术
BOPA，是双向拉伸尼龙薄膜，是生产各种复合包装材料的重要材料，成为继BOPP、BOPET薄膜之后的第三大包装材料，BOPA主要以聚酰胺6为原材料制成的，聚酰胺6具有优异的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性；具有自润滑性；耐高温；具有良好的氧气阻隔性、耐穿刺和耐撕裂性，但其具有很强的吸水性，而水分会对生产出的BOPA薄膜质量产生很大影响，因此在BOPA薄膜生产的过程中通常需要先使用结晶干燥处理设备对聚酰胺6进行干燥处理，才能够对其进行熔融挤出并进一步加工，保证BOPA薄膜成品的质量，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1、公开号为CN208745099U实用新型公开了一种BOPA薄膜生产用原料干燥设备，罐体底部安装阀门，阀门一端连接出料管，罐体顶部安装封盖，封盖顶部安装入料管，入料管一侧设置电动机，电动机一侧设置排气管，罐体侧壁连接导气管，导气管侧壁安装流量计和电控箱，导气管顶端连接热风机，电动机一端连接搅拌棒，搅拌棒一端安装搅拌片，搅拌棒侧壁安装主动轮，主动轮与从动轮啮合，在BOPA原料进行干燥的过程中，通过对干燥设备通过对BOPA原料进行搅拌使其和热风充分接触，进而能够使BOPA原料充分干燥，但在实际使用时由于一次需要干燥的BOPA原料较多，搅拌叶难以对大量BOPA原料同时进行分散，因此需要增长干燥时间来保证干燥的效果，降低干燥效率；
2、BOPA原料的结晶干燥处理设备在对BOPA原料进行干燥时，通常通过设定一定的干燥时间对大量物料进行干燥，但为保证干燥的效果，设定的干燥时间往往超过物料实际所需要的干燥时间，降低干燥效率，增加生产开支。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种BOPA原料的结晶干燥处理设备，通过干燥箱、进料管和控制出料管，解决了结晶干燥处理设备在对BOPA原料进行干燥时，搅拌叶难以对大量BOPA原料同时进行分散，因此需要增长干燥时间来保证干燥的效果，且设定的干燥时间往往超过物料实际所需要的干燥时间，降低干燥效率，增加生产开支的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种BOPA原料的结晶干燥处理设备，包括干燥箱、进料管和控制出料管，所述干燥箱内侧边沿卡接固定有加热管，通过加热管能够对干燥箱内进行加热，进一步能够对进料管内和螺旋透气管内的原料进行加热，使大量原料在进行粉碎的过程中，也能进行加热干燥，提高干燥效率，所述干燥箱上侧中央贯穿插接有进料管，所述进料管内侧插接有转动杆，所述转动杆外周面卡接固定有破碎刀，通过转动杆带动破碎刀的转动，能够对进料管内的原料进行破碎，提高原料和空气的接触面积，提高干燥效率，所述干燥箱一侧上端贯穿插接有控制出料管，所述控制出料管一端贯穿卡接有螺旋透气管，控制出料管内侧设置有风机，通过风机能够带动空气的流动，被切碎的原料质量较轻，空气快速向上流动能够带动被切碎的原料沿螺旋透气管向上移动，使原料在通过螺旋透气管时进行加热干燥，螺旋透气管的管径较细，保证了热风和一定体积的螺旋进料管内原料能够充分接触，且螺旋透气管的长度较长，延长了原料通过螺旋透气管所需时间，进一步提高了干燥效率，所述控制出料管外周面底端贯穿卡接有回流管，控制出料管内侧设置有湿度传感器，能够对空气湿度进行监测，当控制出料管内空气湿度低于一定值后，原料能够通过控制出料管进行出料，当湿度较大时控制出料管关闭并打开回流管，使原料在重力和气流的作用下通过回流管回到螺旋透气管底端再次进行干燥，不需要进行干燥时间的设定，且能够保证干燥效率，提高了设备的自动化程度。
进一步地，所述干燥箱上端卡接有顶盖，所述干燥箱底端四周卡接固定有隔热垫，所述进料管贯穿卡接于顶盖上侧；
加热管能够对干燥箱内侧进行加热，进一步能够对进料管内正在粉碎的原料进行加热干燥，且能够对螺旋透气管内的原料进行干燥，提高干燥效率，通过隔热垫能够避免大量热量通过地面散失。
进一步地，所述进料管上侧焊接固定有料斗，所述进料管外周面上端贯穿卡接有传动组件，所述传动组件上侧一端卡接有转动电机，所述转动电机位于进料管外侧；
通过转动电机能够带动转动杆和破碎刀进行转动，对进料管内的大量原料进行切割破碎，提高原料和空气的接触面积，提高干燥效率。
进一步地，所述转动杆上端卡接于传动组件底侧，所述转动杆通过传动组件和转动电机传动连接，所述转动杆外周面底端焊接固定有刮板，所述进料管内侧下端卡接固定有筛网，所述刮板贴合于筛网上侧；
当原料在进料管内进行切割破碎时，通过筛网能够避免未被切割至一定尺寸的原料进入螺旋透气管内，避免由于原料颗粒较大难以随空气流动而向上移动，且保证破碎效率，通过刮板的转动能够将堵塞于筛网表面的颗粒刮落，避免由于筛网的堵塞导致原料难以过筛。
进一步地，所述螺旋透气管底端贯穿卡接有通料管，所述通料管一端贯穿卡接于进料管底端，所述通料管另一端贯穿卡接于回流管底端；
风机能够设置于控制出料管位于螺旋透气管一端，当风机进行抽气时，通过进料管进入螺旋透气管的原料在空气流动作用下顺着螺旋透气管向上移动并加热干燥，螺旋透气管的管径较细，保证了热风和一定体积的螺旋进料管内原料能够充分接触，且螺旋透气管的长度较长，延长了原料通过螺旋透气管所需时间，进一步提高了干燥效率。
进一步地，所述控制出料管外周面贯穿卡接有第一电磁阀，所述第一电磁阀位于控制出料管相对于螺旋透气管另一端，所述控制出料管外周面上端贯穿卡接有出风管，所述回流管外周面上端贯穿卡接有第二电磁阀，所述回流管外周面贯穿卡接有单向阀，所述单向阀位于第二电磁阀下侧，所述回流管和螺旋透气管位于干燥箱内侧，所述螺旋透气管套接于进料管外侧，所述出风管贯穿插接于顶盖上侧；
出风管内侧设置有隔网，在保证水分通过出风管吹出的同时避免原料通过出风管吹出，当控制出料管监测到湿度大于阀值时，关闭第一电磁阀并打开第二电磁阀，使原料通过回流管回流至通料管内并再次通过螺旋透气管进行加热干燥，当监测的湿度低于阀值时，关闭第二电磁阀并打开第一电磁阀，使原料通过控制出料管进行出料，不需要进行干燥时间的设定，且能够保证干燥效率，提高了设备的自动化程度。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置干燥箱、进料管和控制出料管，解决了在BOPA原料进行干燥的过程中，通过对干燥设备通过对BOPA原料进行搅拌使其和热风充分接触，进而能够使BOPA原料充分干燥，但在实际使用时由于一次需要干燥的BOPA原料较多，搅拌叶难以对大量BOPA原料同时进行分散，因此需要增长干燥时间来保证干燥的效果，降低干燥效率的问题，在进行原料的破碎时，加热管能对进料管进行加热，进一步对进料管内侧的原料进行加热，且控制出料管能够带动外界空气通过进料管进入干燥箱内，进一步对进料管内的原料进行加热干燥，在物料破碎并进入螺旋透气管后，热风能够通过螺旋透气管对原料进行干燥，螺旋透气管的管径较细，保证了热风和一定体积的螺旋进料管内原料能够充分接触，且螺旋透气管的长度较长，延长了原料通过螺旋透气管所需时间，进一步提高了干燥效率。
2、本实用新型通过设置进料管和控制出料管，解决了BOPA原料的结晶干燥处理设备在对BOPA原料进行干燥时，通常通过设定一定的干燥时间对大量物料进行干燥，但为保证干燥的效果，设定的干燥时间往往超过物料实际所需要的干燥时间，降低干燥效率，增加生产开支的问题，通过控制出料管能够对空气湿度进行监测，当空气湿度较大时关闭控制出料管一端并打开回流管，使原料随空气流动通过回流管回流至螺旋透气管进行再次加热干燥，而在空气湿度低于阀值后，控制出料管打开并关闭回流管，使原料通过控制出料管进行出料，不需要进行干燥时间的设定，且能够保证干燥效率，提高了设备的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构效果图；
图3为本实用新型干燥箱的结构图；
图4为本实用新型进料管的剖视图；
图5为本实用新型控制出料管的结构图。
附图标记：
1、干燥箱；101、顶盖；102、隔热垫；103、加热管；2、进料管；201、料斗；202、转动电机；203、传动组件；204、转动杆；205、破碎刀；206、筛网；207、刮板；3、控制出料管；301、螺旋透气管；302、回流管；303、通料管；304、第一电磁阀；305、第二电磁阀；306、单向阀；307、出风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种BOPA原料的结晶干燥处理设备，包括干燥箱1、进料管2和控制出料管3，干燥箱1内侧边沿卡接固定有加热管103，在进行原料的干燥时，加热管103对干燥箱1内进行加热，进一步对进料管2内和螺旋透气管301内的原料进行加热，使大量原料在进行粉碎和移动的过程中通过热风的流动进行加热干燥，干燥箱1上侧中央贯穿插接有进料管2，进料管2内侧插接有转动杆204，转动杆204外周面卡接固定有破碎刀205，通过转动杆204带动破碎刀205的转动，对进料管2内的原料进行破碎，破碎至一定尺寸的原料通过进料管2底端进入螺旋透气管301内，干燥箱1一侧上端贯穿插接有控制出料管3，控制出料管3一端贯穿卡接有螺旋透气管301，控制出料管3内侧设置有风机，通过风机带动空气的流动，使被切碎的原料沿螺旋透气管301向上移动，同时通过热风对原料进行加热干燥，控制出料管3外周面底端贯穿卡接有回流管302，控制出料管3内侧设置有湿度传感器，对控制出料管3内的空气湿度进行监测，当湿度较大时控制出料管3关闭并打开回流管302，使原料在重力和气流的作用下通过回流管302回到螺旋透气管301底端再次进行干燥，当控制出料管3内空气湿度低于一定值后，关闭回流管302并打开控制出料管3使原料通过控制出料管3一端进行出料。
其中如图1-3所示，干燥箱1上端卡接有顶盖101，干燥箱1底端四周卡接固定有隔热垫102，进料管2贯穿卡接于顶盖101上侧；
在将原料倒入进料管2内并启动干燥处理设备后，加热管103对干燥箱1内侧进行加热，进一步对进料管2内正在粉碎的原料和螺旋透气管301内移动的原料进行加热干燥。
其中如图1、2、4所示，进料管2上侧焊接固定有料斗201，进料管2外周面上端贯穿卡接有传动组件203，传动组件203上侧一端卡接有转动电机202，转动电机202位于进料管2外侧，转动杆204上端卡接于传动组件203底侧，转动杆204通过传动组件203和转动电机202传动连接，转动杆204外周面底端焊接固定有刮板207，进料管2内侧下端卡接固定有筛网206，刮板207贴合于筛网206上侧；
将原料倒入进料管2内后，通过转动电机202带动转动杆204和破碎刀205进行转动，进一步对进料管2内的大量原料进行切割破碎，破碎至一定尺寸的原料在空气流动的作用下通过筛网206进入螺旋透气管301内，同时转动杆204带动刮板207转动，将堵塞于筛网206表面的颗粒刮落，避免由于筛网206的堵塞导致原料难以过筛。
其中如图5所示，螺旋透气管301底端贯穿卡接有通料管303，通料管303一端贯穿卡接于进料管2底端，通料管303另一端贯穿卡接于回流管302底端；
风机能够设置于控制出料管3位于螺旋透气管301一端，当风机进行抽气时，空气通过进料管2进入干燥处理设备内，使原料随空气流动通过进料管2进入螺旋透气管301内，且在气流作用下顺着螺旋透气管301向上移动并加热干燥，湿热的空气通过出风管307排出。
其中如图1、2、5所示，控制出料管3外周面贯穿卡接有第一电磁阀304，第一电磁阀304位于控制出料管3相对于螺旋透气管301另一端，控制出料管3外周面上端贯穿卡接有出风管307，回流管302外周面上端贯穿卡接有第二电磁阀305，回流管302外周面贯穿卡接有单向阀306，单向阀306位于第二电磁阀305下侧，回流管302和螺旋透气管301位于干燥箱1内侧，螺旋透气管301套接于进料管2外侧，出风管307贯穿插接于顶盖101上侧；
当控制出料管3监测到湿度大于阀值时，关闭第一电磁阀304并打开第二电磁阀305，使原料通过回流管302回流至通料管303内并再次通过螺旋透气管301进行加热干燥，当监测的湿度低于阀值时，关闭第二电磁阀305并打开第一电磁阀304，使原料通过控制出料管3进行出料。
本实施例的工作原理为：工作人员将大量原料倒入料斗201内侧，原料在重力作用下落至进料管2内，开启干燥处理设备进行加热干燥，转动电机202带动转动杆204和破碎刀205进行转动，进一步对进料管2内的大量原料进行切割破碎，加热管103对干燥箱1内侧进行加热，进一步对进料管2内正在粉碎的原料和螺旋透气管301内移动的原料进行加热干燥，风机带动空气流动，使空气通过进料管2进入干燥处理设备内，使破碎至一定尺寸的原料在空气流动的作用下通过筛网206进入螺旋透气管301内，同时转动杆204带动刮板207转动，将堵塞于筛网206表面的颗粒刮落，避免由于筛网206的堵塞导致原料难以过筛，在气流作用下破碎的原料顺着螺旋透气管301向上移动并加热干燥，湿热的空气通过出风管307排出，当控制出料管3监测到湿度大于阀值时，关闭第一电磁阀304并打开第二电磁阀305，使原料通过回流管302回流至通料管303内并再次通过螺旋透气管301进行加热干燥，当监测的湿度低于阀值时，关闭第二电磁阀305并打开第一电磁阀304，使原料通过控制出料管3进行出料。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种BOPA原料的结晶干燥处理设备，包括干燥箱(1)、进料管(2)和控制出料管(3)，其特征在于：所述干燥箱(1)内侧边沿卡接固定有加热管(103)，所述干燥箱(1)上侧中央贯穿插接有进料管(2)，所述进料管(2)内侧插接有转动杆(204)，所述转动杆(204)外周面卡接固定有破碎刀(205)，所述干燥箱(1)一侧上端贯穿插接有控制出料管(3)，所述控制出料管(3)一端贯穿卡接有螺旋透气管(301)，所述控制出料管(3)外周面底端贯穿卡接有回流管(302)。
2.根据权利要求1所述的一种BOPA原料的结晶干燥处理设备，其特征在于：所述干燥箱(1)上端卡接有顶盖(101)，所述干燥箱(1)底端四周卡接固定有隔热垫(102)，所述进料管(2)贯穿卡接于顶盖(101)上侧。
3.根据权利要求1所述的一种BOPA原料的结晶干燥处理设备，其特征在于：所述进料管(2)上侧焊接固定有料斗(201)，所述进料管(2)外周面上端贯穿卡接有传动组件(203)，所述传动组件(203)上侧一端卡接有转动电机(202)，所述转动电机(202)位于进料管(2)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种BOPA原料的结晶干燥处理设备，其特征在于：所述转动杆(204)上端卡接于传动组件(203)底侧，所述转动杆(204)通过传动组件(203)和转动电机(202)传动连接，所述转动杆(204)外周面底端焊接固定有刮板(207)，所述进料管(2)内侧下端卡接固定有筛网(206)，所述刮板(207)贴合于筛网(206)上侧。
5.根据权利要求1所述的一种BOPA原料的结晶干燥处理设备，其特征在于：所述螺旋透气管(301)底端贯穿卡接有通料管(303)，所述通料管(303)一端贯穿卡接于进料管(2)底端，所述通料管(303)另一端贯穿卡接于回流管(302)底端。
6.根据权利要求2所述的一种BOPA原料的结晶干燥处理设备，其特征在于：所述控制出料管(3)外周面贯穿卡接有第一电磁阀(304)，所述第一电磁阀(304)位于控制出料管(3)相对于螺旋透气管(301)另一端，所述控制出料管(3)外周面上端贯穿卡接有出风管(307)，所述回流管(302)外周面上端贯穿卡接有第二电磁阀(305)，所述回流管(302)外周面贯穿卡接有单向阀(306)，所述单向阀(306)位于第二电磁阀(305)下侧，所述回流管(302)和螺旋透气管(301)位于干燥箱(1)内侧，所述螺旋透气管(301)套接于进料管(2)外侧，所述出风管(307)贯穿插接于顶盖(101)上侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |