CN212902406U - 一种切片原料的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种切片原料的干燥装置，涉及切片原料加工的领域，其包括干燥罐、与干燥罐相连接且用于向干燥罐内通热气的通气组件，所述通气组件连接有用于输气的通气主杆，所述通气主杆内部中空，所述通气主杆伸入干燥罐内部，所述通气主杆远离通气组件的一端靠近干燥罐的底部，所述通气主杆靠近干燥罐底部的一端呈密封设置，所述通气主杆开设有若干通气孔，所述通气孔的半径小于切片原料的半径，所述干燥罐的侧壁开设有进风口，所述进风口靠近干燥罐的顶部，所述干燥罐内壁连接有将进风口覆盖的过滤网。本申请具有减少切片原料干燥所花费的时间的效果。

Description

一种切片原料的干燥装置

技术领域

本申请涉及切片原料加工的领域，尤其是涉及一种切片原料的干燥装置。

背景技术

化纤在生活、工业领域具有非常重要的作用，它具有流程短、效率高、质量好等特点。它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。

化纤纺丝的生产过程为，以聚酯切片为原料，经熔融，并用纺丝泵连续、定量而均匀地从喷丝头或喷丝板的毛细孔中挤出而成为液态细流，再在空气、水或凝固浴中固化成丝条的过程，聚酯切片在熔融的过程中，切片内所含有的水分会使聚酯发生水解而影响长丝性能和纤维质量，因此，在制造长丝之前，必须对聚酯切片进行干燥。现有的化纤纺丝原料在干燥的过程中，通常采用将切片推入到带有热气源的烘箱中。

针对上述中的相关技术，发明人发现：聚酯切片堆积在烘箱中导致烘箱内切片干燥程度不一，干燥时间长。

发明内容

为了减少切片原料干燥所花费的时间，本申请提供一种切片原料的干燥装置。

本申请提供的一种切片原料的干燥装置采用如下的技术方案：

一种切片原料的干燥装置，包括干燥罐、与干燥罐相连接且用于向干燥罐内通热气的通气组件，所述通气组件连接有用于输气的通气主杆，所述通气主杆内部中空，所述通气主杆伸入干燥罐内部，所述通气主杆远离通气组件的一端靠近干燥罐的底部，所述通气主杆靠近干燥罐底部的一端呈密封设置，所述通气主杆开设有若干通气孔，所述通气孔的半径小于切片原料的半径，所述干燥罐的侧壁开设有进风口，所述进风口靠近干燥罐的顶部，所述干燥罐内壁连接有将进风口覆盖的过滤网。

通过采用上述技术方案，加热后的气体进入通气主杆中，加热的气体从通气孔排出对干燥罐内部的切片原料进行吹气，加快了切片原料的干燥速率，减少切片原料干燥所花费的时间。

可选的，所述通气主杆连接有若干通气支杆，所述通气支杆上同样开设有若干通气孔。

通过采用上述技术方案，通气支杆增加了气体与干燥罐内部气体的接触面积，加快了切片原料干燥所花费时间。

可选的，所述干燥罐顶部呈开口设置，所述干燥罐连接有将开口密封的密封块，所述密封块内部中空且内部预留有安装腔，所述通气组件连接于密封块的侧壁且与安装腔相连通，所述通气主杆固定连接于密封块且延伸至安装腔中，所述通气主杆靠近密封块的一端呈开口设置，所述通气主杆连接有带动其转动的转动部件。

通过采用上述技术方案，加热后的气体通入密封块内并从安装腔进入通气主杆和通气支杆中，转动部件带动通气主杆和通气支杆转动，对干燥罐内的原料进行搅拌。

可选的，所述转动部件包括连接于密封块顶面的动力电机、同轴固定连接于动力电机输出轴的转动杆，所述转动杆穿设密封块的顶面且延伸至安装腔中，所述转动部件还包括固定连接于转动杆外壁的转动齿轮、与转动齿轮相啮合的连接齿轮，所述连接齿轮固定连接于通气主杆的外壁。

通过采用上述技术方案，动力电机转动时带动转动杆转动，转动杆带动通气主杆和通气支杆转动，对干燥罐内的原料进行搅拌。

可选的，所述通气支杆的外壁连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆呈倾斜设置，所述搅拌杆靠近通气支杆一端的高度低于远离通气主杆一端的高度。

通过采用上述技术方案，搅拌杆增大了对干燥罐内切片原料搅拌的量，增加了切片原料与通入的热气接触的面积。

可选的，所述通气组件包括沿气体运输方向依次设置的用于吸取气体的鼓风机、除湿箱、用于对气体进行加热的加热箱；所述除湿箱内设有用于吸收气体中水分的干燥球，加热箱内设有电加热丝。

通过采用上述技术方案，鼓风机对气体进行吸取，除湿箱对气体进行除湿，加热箱对气体进行加热。

可选的，所述进风口靠近干燥罐外部的一侧连接有出气管，所述出气管的另一端连接于鼓风机的进风口。

通过采用上述技术方案，出气管对干燥罐内加热的气体进行循环利用，提高了干燥的速率并节约了成本。

可选的，所述通气主杆的底部开设有取出口，所述取出口铰接有将取出口密封的铰接板，所述通气主杆的底部连接有便于物料排出的导向块，所述导向块呈倾斜设置，所述导向块靠近开口一侧的高度低于远离开口一侧的高度。

通过采用上述技术方案，便于对进入通气主杆内的切片原料进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通气主杆与通气支杆的设置使加热的气体能够通入干燥罐内部，增大了气体与切片原料的接触面积；

转动部件带动通气主杆和通气支杆转动，对干燥罐内的切片原料进行搅拌，提高干燥速率。

附图说明

图1是本申请实施例一种切片原料的干燥装置的结构示意图。

图2是本申请实施例一种切片原料的干燥装置中干燥罐的剖视图。

图3是本申请实施例主要用于展示导向块的结构示意图。

附图标记说明：1、干燥罐；2、通气主杆；3、通气孔；4、出风口；5、过滤网；6、通气支杆；7、密封块；8、安装腔；9、动力电机；10、转动杆；11、转动齿轮；12、连接齿轮；13、除湿箱；14、加热箱；15、鼓风机；16、出风管；17、搅拌杆；18、取出口；19、铰接板；20、导向块；21、进风管；22、铰接门；23、排料管；24、单向阀。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种切片原料的干燥装置。参照图1和图2，一种切片原料的干燥装置包括干燥罐1，干燥罐1的侧壁连接有排料管23，排料管23靠近干燥罐1的底部，排料管23连接有单向阀24；干燥罐1的顶部呈开口设置，干燥罐1的顶部连接有将开口覆盖的密封块7，密封块7的底部与干燥罐1的顶部连接有用于加强气密性的橡胶垫；密封块7内部中空且内部预留有安装腔8，安装腔8与干燥罐1的内部相连通，密封块7的侧壁连接有通气组件，通气组件用于向干燥罐1内通入热气；干燥罐1的侧壁开设有进风口4，进风口4靠近干燥罐1的顶部，干燥罐1内壁连接有将进风口4覆盖的过滤网5；向装有切片原料的干燥罐1内通热气，使切片原料中的水分蒸发成水蒸气并加快了切片原料表面空气的流通速率，使得切片原料中的水分从进风口4排出。

参照图1，通气组件包括沿气体运输方向依次设置的用于吸取气体的鼓风机15、除湿箱13、用于对气体进行加热的加热箱14，加热箱14固定连接有进气管21，进气管21的另一端连接于密封块7；除湿箱13内设有用于吸收气体中水分的干燥球，加热箱14内部设有用于加热的电加热丝；进风口4靠近干燥罐1外部的一侧连接有出气管16，出气管16的另一端连接于鼓风机15的进风口；出气管16对干燥罐1内加热的气体进行循环利用，提高了干燥的速率并节约了成本。

参照图2，为了便于对干燥罐1内部的切片原料吹气以加快干燥速率，密封块7的底面固定连接有用于输气的通气主杆2，通气主杆2内部中空，通气主杆2的顶部伸入安装腔8中且与安装腔8相连通，通气主杆2的侧壁开设有若干通气孔3，通气孔3的半径小于切片原料的半径，通气主杆2远离密封块7的一端靠近干燥罐1的底部；通气主杆2靠近干燥罐1底部的一端呈密封设置，减少切片原料进入通气主杆2的可能性。

参照图2，通气主杆2螺纹连接有若干通气支杆6，通气支杆6内部中空，通气支杆6与通气主杆2相连通，每根通气支杆6上同样开设有若干通气孔3。

参照图2，为了便于带动通气主杆2和通气支杆6转动，从而对干燥罐1内的切片原料进行搅拌，通气主杆2连接有带动其转动的转动部件，转动部件包括连接于密封块7顶部的动力电机9、同轴固定连接于动力电机9输出轴的转动杆10，转动杆10穿设密封块7的顶面且延伸至安装腔8中，转动部件还包括固定连接于转动杆10外壁的转动齿轮11、与转动齿轮11相啮合的连接齿轮 12，连接齿轮 12固定连接于通气主杆2的外壁；通气支杆6的外壁连接有若干搅拌杆17，搅拌杆17呈倾斜设置，搅拌杆17靠近通气支杆6一端的高度低于远离通气主杆2一端的高度。

参照图1和图3，通气主杆2的底部开设有取出口18，取出口18铰接有将取出口18密封的铰接板19，铰接通气主杆2的底部连接有便于物料排出的导向块20，导向块20呈倾斜设置，导向块20靠近开口一侧的高度低于远离开口一侧的高度；干燥罐1的外壁铰接有铰接门22。

本申请实施例一种切片原料的干燥装置的实施原理为：鼓风机15吸取的气体经由除湿箱13除湿、加热箱14加热后通入密封块7内并从安装腔8进入通气主杆2和通气支杆6中，加热的气体从通气孔3排出对干燥罐1内部的切片原料进行吹气，加快了切片原料的干燥速率，减少切片原料干燥所花费的时间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切片原料的干燥装置，包括干燥罐（1）、与干燥罐（1）相连接且用于向干燥罐（1）内通热气的通气组件，其特征在于：所述通气组件连接有用于输气的通气主杆（2），所述通气主杆（2）内部中空，所述通气主杆（2）伸入干燥罐（1）内部，所述通气主杆（2）远离通气组件的一端靠近干燥罐（1）的底部，所述通气主杆（2）靠近干燥罐（1）底部的一端呈密封设置，所述通气主杆（2）开设有若干通气孔（3），所述通气孔（3）的半径小于切片原料的半径，所述干燥罐（1）的侧壁开设有进风口（4），所述进风口（4）靠近干燥罐（1）的顶部，所述干燥罐（1）内壁连接有将进风口（4）覆盖的过滤网（5）。

2.根据权利要求1所述的一种切片原料的干燥装置，其特征在于：所述通气主杆（2）连接有若干通气支杆（6），所述通气支杆（6）上同样开设有若干通气孔（3）。

3.根据权利要求1所述的一种切片原料的干燥装置，其特征在于：所述干燥罐（1）顶部呈开口设置，所述干燥罐（1）连接有将开口密封的密封块（7），所述密封块（7）内部中空且内部预留有安装腔（8），所述通气组件连接于密封块（7）的侧壁且与安装腔（8）相连通，所述通气主杆（2）固定连接于密封块（7）且延伸至安装腔（8）中，所述通气主杆（2）靠近密封块（7）的一端呈开口设置，所述通气主杆（2）连接有带动其转动的转动部件。

4.根据权利要求3所述的一种切片原料的干燥装置，其特征在于：所述转动部件包括连接于密封块（7）顶面的动力电机（9）、同轴固定连接于动力电机（9）输出轴的转动杆（10），所述转动杆（10）穿设密封块（7）的顶面且延伸至安装腔（8）中，所述转动部件还包括固定连接于转动杆（10）外壁的转动齿轮（11）、与转动齿轮（11）相啮合的连接齿轮（12），所述连接齿轮（12）固定连接于通气主杆（2）的外壁。

5.根据权利要求2所述的一种切片原料的干燥装置，其特征在于：所述通气支杆（6）的外壁连接有若干搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）呈倾斜设置，所述搅拌杆（17）靠近通气支杆（6）一端的高度低于远离通气主杆（2）一端的高度。

6.根据权利要求1所述的一种切片原料的干燥装置，其特征在于：所述通气组件包括沿气体运输方向依次设置的用于吸取气体的鼓风机（15）、除湿箱（13）、用于对气体进行加热的加热箱（14）；所述除湿箱（13）内设有用于吸收气体中水分的干燥球，加热箱（14）内设有电加热丝。

7.根据权利要求6所述的一种切片原料的干燥装置，其特征在于：所述进风口（4）靠近干燥罐（1）外部的一侧连接有出气管（16），所述出气管（16）的另一端连接于鼓风机（15）的进风口。

8.根据权利要求1所述的一种切片原料的干燥装置，其特征在于：所述通气主杆（2）的底部开设有取出口（18），所述取出口（18）铰接有将取出口（18）密封的铰接板（19），所述通气主杆（2）的底部连接有便于物料排出的导向块（20），所述导向块（20）呈倾斜设置，所述导向块（20）靠近开口一侧的高度低于远离开口一侧的高度。

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