CN219788747U - 瓷砖生产用上釉装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了瓷砖生产用上釉装置,包括瓷砖上釉壳体、通料槽、转动传送结构、托举结构和上釉结构,所述瓷砖上釉壳体的侧壁上开设有通料槽,所述瓷砖上釉壳体右侧的外侧壁上固定连接支撑架一,所述支撑架一上设置有转动传送结构,所述转动传送结构上设置有托举结构。本申请电动吸盘吸住瓷砖,转动电机转动瓷砖转动到瓷砖上釉壳体内部,喷釉头将釉液其喷出,对瓷砖进行上釉,多余的釉液会落下落到接料漏斗和遮挡架上,釉液顺着遮挡架和接料漏斗下滑,落到接料盒内进行收集,便于较好的对上釉过程中,多余的釉液进行回收,本申请遮挡架可对喷涂下来的釉液进行遮挡,便于避免釉液污染支撑架三。

Description

瓷砖生产用上釉装置
技术领域
本申请涉及瓷砖上釉领域,尤其是瓷砖生产用上釉装置。
背景技术
瓷砖,又称磁砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、上釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料。在瓷砖生产工艺中,瓷砖上釉是工艺中一道非常重要的工序。
CN209718108U公开了一种瓷砖生产用上釉装置。包括底座、立板和顶板,所述底座的左右两侧均竖直安装有立板,立板的顶部水平安装有顶板,所述位于左侧的立板上安装有电机,电机的驱动端连接有丝杆,丝杆上配套设置有滑块,滑块的底部竖直安装有伸缩杆,所述底座的中部竖直安装有隔板,所述隔板的左侧设置有传送带,隔板的右侧设置有上釉平台,所述隔板与位于右侧的立板之间平行设置有两个滑轨和两个电动滑块,两个电动滑块之间安装有喷釉装置,与常见的上釉装置相比,本实用新型通过电机、丝杆、伸缩杆和电动吸盘的作用,使瓷砖坯体输送至上釉平台上进行上釉处理,避免了传送带被釉料污染,既节约了釉料,又保证了瓷砖的烧制品质。
现有技术存在如下技术问题:上述上釉装置进行上釉时,需要通过吸盘将瓷砖从传送带上转移到上釉平台上,才能进行釉面喷涂,喷涂后还需要等待釉面干燥后,再次将其送回传送带上,这样上釉方式虽然避免了釉液污染传送带和对多余的釉液进行回收,但是却使得瓷砖上釉工序较为麻烦,且费时间。
因此,希望提供瓷砖生产用上釉装置,能够较好的对上釉过程中,多余的釉液进行回收和避免釉液污染支撑架三。
发明内容
在本实施例中提供瓷砖生产用上釉装置用于解决现有技术中上釉装置使得瓷砖上釉工序较为麻烦,且费时间的问题。
根据本申请的一个方面,提供了瓷砖生产用上釉装置,包括瓷砖上釉壳体、通料槽、转动传送结构、托举结构和上釉结构,所述瓷砖上釉壳体的侧壁上开设有通料槽,所述瓷砖上釉壳体右侧的外侧壁上固定连接支撑架一,所述支撑架一上设置有转动传送结构,所述转动传送结构上设置有托举结构,所述瓷砖上釉壳体的顶部外侧壁上固定连接储料箱,所述储料箱和瓷砖上釉壳体上设置有上釉结构,所述储料箱的顶部侧壁上开设有进料口,所述瓷砖上釉壳体的内侧壁上固定连接接料漏斗和遮挡架,所述遮挡架向两侧倾斜设置。
进一步地,所述瓷砖上釉壳体的底部内侧壁上滑动连接接料盒,所述接料盒的外侧壁上固定连接把手。
进一步地,所述支撑架一的顶部外侧壁上固定连接支撑架二。
进一步地,所述转动传送结构包括支撑架三、支撑杆、转动杆、连接板和转动电机,所述转动电机固定连接在支撑架一的顶部外侧壁上,所述转动电机的转动端固定连接转动杆,所述转动杆的顶部穿过支撑架二的侧壁固定连接支撑架三,所述支撑架三呈“十”型结构,所述支撑架三的底部外侧壁上固定连接支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接连接板,所述连接板固定连接在转动杆上。
进一步地,所述托举结构包括支撑块一、支撑块二和电动吸盘,所述支撑块一固定连接在支撑架三的顶部外侧壁上,所述支撑块一的顶部固定连接支撑块二,所述支撑块二的顶部固定连接电动吸盘。
进一步地,所述上釉结构包括吸料泵、通料管、通料盒和喷釉头,所述吸料泵固定连接在储料箱的底部内侧壁上,所述吸料泵上固定连接通料管,所述通料管的另一端穿过瓷砖上釉壳体和储料箱的侧壁固定连接通料盒,所述通料盒的底部侧壁上等距离固定连接喷釉头。
通过本申请上述实施例,采用了转动传送结构、托举结构、上釉结构、接料漏斗和遮挡架,解决了上釉装置使得瓷砖上釉工序较为麻烦,且费时间的问题,取得了便于较好的对上釉过程中,多余的釉液进行回收和便于避免釉液污染支撑架三的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的遮挡架立体结构示意图。
图中:1、瓷砖上釉壳体;2、通料槽;3、储料箱;4、进料口;5、接料盒;6、把手;7、支撑架一;8、支撑架二;9、转动传送结构;901、支撑架三;902、支撑杆;903、转动杆;904、连接板;905、转动电机;10、托举结构;1001、支撑块一;1002、支撑块二;1003、电动吸盘;11、接料漏斗;12、遮挡架;13、上釉结构;1301、吸料泵;1302、通料管;1303、通料盒;1304、喷釉头。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,瓷砖生产用上釉装置,包括瓷砖上釉壳体1、通料槽2、转动传送结构9、托举结构10和上釉结构13,所述瓷砖上釉壳体1的侧壁上开设有通料槽2,所述瓷砖上釉壳体1右侧的外侧壁上固定连接支撑架一7,所述支撑架一7上设置有转动传送结构9,所述转动传送结构9上设置有托举结构10,所述瓷砖上釉壳体1的顶部外侧壁上固定连接储料箱3,所述储料箱3和瓷砖上釉壳体1上设置有上釉结构13,所述储料箱3的顶部侧壁上开设有进料口4,所述瓷砖上釉壳体1的内侧壁上固定连接接料漏斗11和遮挡架12,所述遮挡架12向两侧倾斜设置。
所述瓷砖上釉壳体1的底部内侧壁上滑动连接接料盒5,所述接料盒5的外侧壁上固定连接把手6。
所述支撑架一7的顶部外侧壁上固定连接支撑架二8。
所述转动传送结构9包括支撑架三901、支撑杆902、转动杆903、连接板904和转动电机905,所述转动电机905固定连接在支撑架一7的顶部外侧壁上,所述转动电机905的转动端固定连接转动杆903,所述转动杆903的顶部穿过支撑架二8的侧壁固定连接支撑架三901,所述支撑架三901呈“十”型结构,所述支撑架三901的底部外侧壁上固定连接支撑杆902,所述支撑杆902的另一端固定连接连接板904,所述连接板904固定连接在转动杆903上,转动电机905转动带动转动杆903转动,转动杆903带动连接板904和支撑架三901转动,连接板904带动支撑杆902转动,支撑杆902随着支撑架三901转动,对支撑架三901进行支撑。
所述托举结构10包括支撑块一1001、支撑块二1002和电动吸盘1003,所述支撑块一1001固定连接在支撑架三901的顶部外侧壁上,所述支撑块一1001的顶部固定连接支撑块二1002,所述支撑块二1002的顶部固定连接电动吸盘1003,电动吸盘1003吸住瓷砖,将瓷砖固定住,支撑块一1001和支撑块二1002对固定住的瓷砖进行支撑。
所述上釉结构13包括吸料泵1301、通料管1302、通料盒1303和喷釉头1304,所述吸料泵1301固定连接在储料箱3的底部内侧壁上,所述吸料泵1301上固定连接通料管1302,所述通料管1302的另一端穿过瓷砖上釉壳体1和储料箱3的侧壁固定连接通料盒1303,所述通料盒1303的底部侧壁上等距离固定连接喷釉头1304,吸料泵1301吸取储料箱3内的釉液,通过通料管1302和通料盒1303送入喷釉头1304,喷釉头1304将其喷出,对瓷砖进行上釉。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,进行瓷砖上釉时,从右端将瓷砖放置到电动吸盘1003上,电动吸盘1003吸住瓷砖,将瓷砖固定住,支撑块一1001和支撑块二1002对固定住的瓷砖进行支撑,启动转动电机905,转动电机905转动带动转动杆903转动,转动杆903带动连接板904和支撑架三901转动,连接板904带动支撑杆902转动,支撑杆902随着支撑架三901转动,对支撑架三901进行支撑,当瓷砖转动到瓷砖上釉壳体1内部,经过喷釉头1304时,吸料泵1301吸取储料箱3内的釉液,通过通料管1302和通料盒1303送入喷釉头1304,喷釉头1304将其喷出,对瓷砖进行上釉,多余的釉液会落下落到接料漏斗11和遮挡架12上,遮挡架12向两侧倾斜设置,釉液顺着遮挡架12下滑落到接料漏斗11上,再顺着接料漏斗11落到接料盒5内进行收集,便于较好的对上釉过程中,多余的釉液进行回收,遮挡架12遮挡在瓷砖上釉壳体1内部的支撑架三901上,可对喷涂下来的釉液进行遮挡,避免釉液污染支撑架三901。
本申请的有益之处在于:
1.本申请结构合理,电动吸盘吸住瓷砖,将瓷砖固定住,转动电机转动带动转动杆转动,转动杆带动支撑架三转动,将瓷砖转动到瓷砖上釉壳体内部,经过喷釉头时,吸料泵吸取储料箱内的釉液,喷釉头将其喷出,对瓷砖进行上釉,多余的釉液会落下落到接料漏斗和遮挡架上,釉液顺着遮挡架和接料漏斗下滑,落到接料盒内进行收集,便于较好的对上釉过程中,多余的釉液进行回收。
2.本申请结构合理,遮挡架遮挡在瓷砖上釉壳体内部的支撑架三上,可对喷涂下来的釉液进行遮挡,便于避免釉液污染支撑架三。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.瓷砖生产用上釉装置,其特征在于:包括瓷砖上釉壳体(1)、通料槽(2)、转动传送结构(9)、托举结构(10)和上釉结构(13),所述瓷砖上釉壳体(1)的侧壁上开设有通料槽(2),所述瓷砖上釉壳体(1)右侧的外侧壁上固定连接支撑架一(7),所述支撑架一(7)上设置有转动传送结构(9),所述转动传送结构(9)上设置有托举结构(10),所述瓷砖上釉壳体(1)的顶部外侧壁上固定连接储料箱(3),所述储料箱(3)和瓷砖上釉壳体(1)上设置有上釉结构(13),所述储料箱(3)的顶部侧壁上开设有进料口(4),所述瓷砖上釉壳体(1)的内侧壁上固定连接接料漏斗(11)和遮挡架(12),所述遮挡架(12)向两侧倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的瓷砖生产用上釉装置,其特征在于:所述瓷砖上釉壳体(1)的底部内侧壁上滑动连接接料盒(5),所述接料盒(5)的外侧壁上固定连接把手(6)。
3.根据权利要求1所述的瓷砖生产用上釉装置,其特征在于:所述支撑架一(7)的顶部外侧壁上固定连接支撑架二(8)。
4.根据权利要求1所述的瓷砖生产用上釉装置,其特征在于:所述转动传送结构(9)包括支撑架三(901)、支撑杆(902)、转动杆(903)、连接板(904)和转动电机(905),所述转动电机(905)固定连接在支撑架一(7)的顶部外侧壁上,所述转动电机(905)的转动端固定连接转动杆(903),所述转动杆(903)的顶部穿过支撑架二(8)的侧壁固定连接支撑架三(901),所述支撑架三(901)呈“十”型结构,所述支撑架三(901)的底部外侧壁上固定连接支撑杆(902),所述支撑杆(902)的另一端固定连接连接板(904),所述连接板(904)固定连接在转动杆(903)上。
5.根据权利要求1所述的瓷砖生产用上釉装置,其特征在于:所述托举结构(10)包括支撑块一(1001)、支撑块二(1002)和电动吸盘(1003),所述支撑块一(1001)固定连接在支撑架三(901)的顶部外侧壁上,所述支撑块一(1001)的顶部固定连接支撑块二(1002),所述支撑块二(1002)的顶部固定连接电动吸盘(1003)。
6.根据权利要求1所述的瓷砖生产用上釉装置,其特征在于:所述上釉结构(13)包括吸料泵(1301)、通料管(1302)、通料盒(1303)和喷釉头(1304),所述吸料泵(1301)固定连接在储料箱(3)的底部内侧壁上,所述吸料泵(1301)上固定连接通料管(1302),所述通料管(1302)的另一端穿过瓷砖上釉壳体(1)和储料箱(3)的侧壁固定连接通料盒(1303),所述通料盒(1303)的底部侧壁上等距离固定连接喷釉头(1304)。
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