CN219788630U - 一种高效排卷膜废料边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效排卷膜废料边装置，包括装置机架，所述装置机架的内部左侧驱动组件，且驱动组件的右侧安装切割组件，同时装置机架的外侧安装废料管，并且废料管端部与接废料管连通设置，装置机架的表面螺接固定盖板，固定盖板上分别开设第一开孔、第二开孔。该高效排卷膜废料边装置，通过驱动轮对被动轮进行横向移动，使得下刀、上刀之间的距离降低，完成对筒状的废料的切割，废料进入到倾斜设置的接废料管内部，在自重的作用下，自废料管内部进行滑落至废料管内部，完成对筒状的废料进行切割，切割后的废料，由于其体积小，在后续收集的时候，更加的快捷和方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷膜生产领域，具体为一种高效排卷膜废料边装置。
背景技术
卷膜主要有两层含义，一层是专用词汇，包装行业上对成卷供应的包装膜的统称，这也是卷膜这个词最常用的用法；另一层是通用词汇，指将薄膜卷起来，与“卷纸”“卷布”“卷东西”是一个用法，只是词汇应用上相对罕见一些而已。
卷膜经分切机分切后会产生大量废边，卷膜产生的废料在进行处理的时候，往往是通过手工的方式，将废料卷成筒状，然后进行收集，废料卷成筒状占地面积大，无法进行快速的收集整理并回收。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效排卷膜废料边装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，提供一种高效排卷膜废料边装置，包括装置机架，所述装置机架的内部左侧驱动组件，且驱动组件的右侧安装切割组件，同时装置机架的外侧安装废料管，并且废料管端部与接废料管连通设置，装置机架的表面螺接固定盖板，固定盖板上分别开设第一开孔、第二开孔；
驱动组件上的驱动电机螺接在装置机架外侧，且驱动电机的输出轴通过联轴器与移动杆进行固定，同时移动杆端部穿过安装架与齿轮进行固定；
切割组件上的下刀螺接在装置机架上，且下刀的左侧安装上刀，同时上刀远离下刀的一侧与连接架焊接。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机、移动杆、安装架、齿轮和齿条，且移动杆的外侧活动安装两组驱动轮，同时驱动轮与连接架上的被动轮相对设置。
优选的，所述移动杆的两侧均安装齿轮，且安装架的外侧螺接固定齿条，同时齿条与齿轮的尺寸相适配，并且齿条与齿轮啮合连接。
优选的，所述安装架上开设条形孔，且条形孔的内部活动安装齿轮的转轴，同时移动杆是以条形孔为轨道的横向移动结构。
优选的，所述切割组件包括下刀、上刀、连接架和被动轮，且下刀、上刀之间设置有切割工位，同时切割工位设置在接废料管的正上方，并且切割工位设置在第一开孔、第二开孔的正下方，接废料管为倾斜设置。
优选的，所述上刀的两端均焊接导向块，且导向块滑动设置在导向槽的内部，同时导向槽螺接在装置机架的内壁表面，并且切割组件在驱动组件的驱动作用下横向移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动轮对被动轮进行横向移动，使得下刀、上刀之间的距离降低，完成对筒状的废料的切割，废料进入到倾斜设置的接废料管内部，在自重的作用下，自废料管内部进行滑落至废料管内部，完成对筒状的废料进行切割，切割后的废料，由于其体积小，在后续收集的时候，更加的快捷和方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构切割组件的俯视图；
图3为本实用新型结构接废料管、盖板、下刀、上刀安装空间示意图；
图4为本实用新型结构图1中的局部结构示意图。
图中标号：1、废料管(加上气源放大器)；2、装置机架；3、接废料管；4、盖板；5、第一开孔；6、第二开孔；7、驱动组件；71、驱动电机；72、移动杆；73、驱动轮；74、安装架；75、齿轮；76、齿条；77、条形孔；8、切割组件；81、下刀；82、上刀；83、导向槽；84、导向块；85、连接架；86、被动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种高效排卷膜废料边装置，包括装置机架2，装置机架2的内部左侧驱动组件7，且驱动组件7的右侧安装切割组件8，同时装置机架2的外侧安装废料管1，并且废料管1端部与接废料管3连通设置，装置机架2的表面螺接固定盖板4，固定盖板4上分别开设第一开孔5、第二开孔6；且废料管1上安装有气源放大器，起到快速增压作用。
驱动组件7上的驱动电机71螺接在装置机架2外侧，且驱动电机71的输出轴通过联轴器与移动杆72进行固定，同时移动杆72端部穿过安装架74与齿轮75进行固定；
切割组件8上的下刀81螺接在装置机架2上，且下刀81的左侧安装上刀82，同时上刀82远离下刀81的一侧与连接架85焊接。
工作原理：将卷成筒状的废料插入第一开孔5、第二开孔6的内部，同时启动驱动电机71的外接开关，驱动电机71的输出轴带动齿轮75进行转动，使得齿轮75在齿条76上进行行走，通过驱动轮73对被动轮86进行横向移动，使得下刀81、上刀82之间的距离降低，完成对筒状的废料的切割，废料进入到倾斜设置的接废料管3内部，在自重的作用下，自废料管3内部进行滑落至废料管1内部，完成对筒状的废料进行切割，切割后的废料，由于其体积小，在后续收集的时候，更加的快捷和方便。
作为一种较佳的实施方式，驱动组件7包括驱动电机71、移动杆72、安装架74、齿轮75和齿条76，且移动杆72的外侧活动安装两组驱动轮73，同时驱动轮73与连接架85上的被动轮86相对设置。
如图1所示：驱动组件7的工作方式为：驱动电机71的输出轴可带动齿轮75转动，齿轮75发生转动啮合在齿条76上，可以齿条76为轨道，进行横向移动，完成对驱动组件7进行驱动横向移动。
作为一种较佳的实施方式，移动杆72的两侧均安装齿轮75，且安装架74的外侧螺接固定齿条76，同时齿条76与齿轮75的尺寸相适配，并且齿条76与齿轮75啮合连接。
作为一种较佳的实施方式，安装架74上开设条形孔77，且条形孔77的内部活动安装齿轮75的转轴，同时移动杆72是以条形孔77为轨道的横向移动结构。
如图1-3所示：安装架74上开设条形孔77，条形孔77内部容纳齿轮75的转轴，转轴在条形孔77的内部横向移动，通过驱动轮73对被动轮86进行横向受力，使得下刀81、上刀82之间的距离降低，可对置于接废料管3内部的废料进行切割。
作为一种较佳的实施方式，切割组件8包括下刀81、上刀82、连接架85和被动轮86，且下刀81、上刀82之间设置有切割工位，同时切割工位设置在接废料管3的正上方，并且切割工位设置在第一开孔5、第二开孔6的正下方，接废料管3为倾斜设置。
如图1-3所示：下刀81、上刀82之间设置有切割工位，将废料卷筒插接在第一开孔5、第二开孔6的内部，其端部设置在下刀81、上刀82之间，在驱动组件7的作用下，切割组件8进行横向移动，对废料卷筒进行切割工作。
作为一种较佳的实施方式，上刀82的两端均焊接导向块84，且导向块84滑动设置在导向槽83的内部，同时导向槽83螺接在装置机架2的内壁表面，并且切割组件8在驱动组件7的驱动作用下横向移动。
如图2所示：上刀82在横向移动的时候，其两侧的导向块84滑动设置在导向槽83的内部，并通过导向块84对安装在导向槽83内部的弹簧进行压缩，导向块84和导向槽83的设置，可对横向移动的上刀82进行限位和导向，避免上刀82在横向移动的时候发生倾斜；
当作用下上刀82上的外力消失之后，此时受到压缩的弹簧进行复位，可驱动上刀82恢复至初始位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效排卷膜废料边装置，包括装置机架(2)，其特征在于：所述装置机架(2)的内部左侧驱动组件(7)，且驱动组件(7)的右侧安装切割组件(8)，同时装置机架(2)的外侧安装废料管(1)，并且废料管(1)端部与接废料管(3)连通设置，装置机架(2)的表面螺接固定盖板(4)，固定盖板(4)上分别开设第一开孔(5)、第二开孔(6)；
驱动组件(7)上的驱动电机(71)螺接在装置机架(2)外侧，且驱动电机(71)的输出轴通过联轴器与移动杆(72)进行固定，同时移动杆(72)端部穿过安装架(74)与齿轮(75)进行固定；
切割组件(8)上的下刀(81)螺接在装置机架(2)上，且下刀(81)的左侧安装上刀(82)，同时上刀(82)远离下刀(81)的一侧与连接架(85)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种高效排卷膜废料边装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括驱动电机(71)、移动杆(72)、安装架(74)、齿轮(75)和齿条(76)，且移动杆(72)的外侧活动安装两组驱动轮(73)，同时驱动轮(73)与连接架(85)上的被动轮(86)相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效排卷膜废料边装置，其特征在于：所述移动杆(72)的两侧均安装齿轮(75)，且安装架(74)的外侧螺接固定齿条(76)，同时齿条(76)与齿轮(75)的尺寸相适配，并且齿条(76)与齿轮(75)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效排卷膜废料边装置，其特征在于：所述安装架(74)上开设条形孔(77)，且条形孔(77)的内部活动安装齿轮(75)的转轴，同时移动杆(72)是以条形孔(77)为轨道的横向移动结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效排卷膜废料边装置，其特征在于：所述切割组件(8)包括下刀(81)、上刀(82)、连接架(85)和被动轮(86)，且下刀(81)、上刀(82)之间设置有切割工位，同时切割工位设置在接废料管(3)的正上方，并且切割工位设置在第一开孔(5)、第二开孔(6)的正下方，接废料管(3)为倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种高效排卷膜废料边装置，其特征在于：所述上刀(82)的两端均焊接导向块(84)，且导向块(84)滑动设置在导向槽(83)的内部，同时导向槽(83)螺接在装置机架(2)的内壁表面，并且切割组件(8)在驱动组件(7)的驱动作用下横向移动。
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