CN219788462U - 一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机 - Google Patents

Abstract

一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机，包括底座和上支架，底座的上端面位于上支架的下部，上支架的上下端面均设置有多个转盘，多个转盘之间设置有框架，两个框架的相对的一面均安装有两个左右分布的压块，多个转盘均通过第二轴固定连接有齿轮，两个上下分布的齿轮之间啮合连接，多个位于上侧的第二轴的最外端均固定连接有第一蜗轮，两个同侧分布的第一蜗轮通过蜗杆啮合连接有第二蜗轮，两个第二蜗轮的之间固定连接有第三轴，启动电机通过带轮带动第三轴转动，通过蜗轮、蜗杆和齿轮带动转盘转动，使框架按照设计运动，压块将线束向前输送，当丝束长度足够时，电推杆使横架带动刀座和压丝块下移，当压丝块压住丝束后，切刀继续下行将丝束剪断。

Description

一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机

技术领域

本实用新型涉及丝束切割机技术领域，特别涉及一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机。

背景技术

目前，随着生活水平的不断提高,人们对衣着的功能性、舒适性有了越来越高的要求,其中吸湿速干织物已广泛应用于内衣、运动装等领域通常,近年来,国内外所开发的吸湿速干纤维的主要材料是涤纶、锦纶、丙纶等合成纤维，通过改变喷丝板微孔的形状,纺制具有表面沟槽的异形纤维，利用纤维表面之微细孔洞吸收自人体皮肤所排出之汗液,再透过纤维的中空部分,并利用汗液本身之热而气化成气相,再从外侧纤维表面之微细孔洞蒸发，也有人将这种纤维称为“可呼吸纤维”，通过改性了的涤纶纤维织物就会具备了天然纤维吸湿性好,穿着舒适的优点,也会彻底解决天然纤维存在当人体排汗量较大时,衣服会紧贴身体,令人感觉湿冷的缺点，细旦异形抗皱化纤纸管便是在这种情况下出现的，在纺织、植绒的生产中，经常需要将一些细长的材料切割成0.5-6毫米的超短纤维，供后续加工使用，市场上的切割机有三种，德系，日系，国产，其中德国生产的杠杆式丝束切割机，该机90年代进入我国后被国内厂家仿制，在几年时间内，国内市场到处都有该机销售。

该机运用曲轴杠杆的原理带动刀架上下运动，用皮带轮或飞轮旋转带动棘轮，再传向大小变速带动辊轮，达到送丝、压丝和切丝目的,该机结构可靠，生产效率高。

但是该机设计时间已经有多年，该机的切割对象有了很大的变化，比如负责送丝的辊轮在旋转的过程中利用摩擦力，使丝线向前递进，但是现在新型面料外表光滑，导致机器精度下降，加工不稳定。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供了一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机，解决了加工精度低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机，包括底座和上支架，所述底座的上端面与上支架的下端面固定连接，所述上支架的上下端面均开设有两个前后布置的滑槽，多个所述滑槽的内部均活动连接有两个滑块，多个所述滑块的内部均开设有槽口，多个所述槽口的内部均活动连接有第一轴，多个所述第一轴的远离槽口一端均固定连接有转盘，多个所述转盘的另一端面均固定连接有第二轴，所述第二轴贯穿上支架的侧壁并延伸到外部，多个所述第二轴的外壁均固定连接齿轮，两个上下分布的所述齿轮之间啮合连接，多个位于上侧的所述第二轴的最外端均固定连接有第一蜗轮，两个同侧分布的所述第一蜗轮的外壁啮合连接有蜗杆，两个所述蜗杆的中间外壁啮合连接有第二蜗轮，两个所述第二蜗轮的之间固定连接有第三轴，所述第三轴的一端延伸第二蜗轮的外侧并固定连接有第一带轮；

多个所述滑块之间固定连接有框架，两个所述框架的相对的一面均安装有两个左右分布的压块。

为了使动力传输到第三轴，作为本实用新型的一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机优选的，所述底座的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带转动连接。

为了将线束进行切割，作为本实用新型的一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机优选的，所述上支架的右侧端面固定连接有刀架，所述刀架的前后两侧均固定连接有电推杆，两个所述电推杆的输出端固定连接有横架，所述横架贯穿刀架并延伸到内部，所述横架的下端面左侧固定连接有刀座，所述刀座的下端通过螺钉固定连接有切刀，所述横架的下端面右侧固定连接有多个均匀分布的第一弹簧，多个所述第一弹簧的另一端固定连接有上压丝块。

为了夹紧丝束，作为本实用新型的一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机优选的，所述上支架的右端固定连接有拖丝盘，所述拖丝盘的左端开设有刀槽。

为了支撑滑块不下坠，作为本实用新型的一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机优选的，所述槽口与第一轴之间固定连接有第二弹簧。

为了提高精度，作为本实用新型的一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机优选的，所述蜗杆的未啮合部分不保留螺纹。

本实用新型的有益效果是：

电机启动，电机的输出端带动第二带轮转动，第二带轮通过皮带带动第一带轮转动，第一带轮带动第三轴转动，使第二蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆使上部的齿轮旋转的同时带动下部的齿轮转动，齿轮通过第二轴带动转盘转动，第一轴在槽口中滑动，使框架按照设计运动，上下两块压块将线束向前输送，以上部机构举例，当第一轴位于转盘左侧时，开始顺时针旋转，滑块下滑使压块压住线束，使线束能够同滑块沿滑槽移动，当旋转至180度时，第一轴拉动滑块上移，滑块带动压块松开线束，当转盘旋转一周后，滑块带动压块回到原地，依靠压块夹紧可以提高摩擦力，使丝束不在打滑；

当丝束的长度足够时，电推杆使横架带动刀座和压丝块下移，当压丝块压住丝束后，弹簧收紧，刀座和切刀继续下行，将丝束剪断，分开的切割机构使切割长度可以依靠电推杆速度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机的整体结构图；

图2为本实用新型递进机构的结构图；

图3为本实用新型切割机构结构图

图4为本实用新型递进机构的剖视图。

图中，1、底座；2、上支架；3、滑槽；4、滑块；5、槽口；6、第一轴；7、转盘；8、第二轴；9、齿轮；10、第一蜗轮；11、蜗杆；12、第二蜗轮；13、第三轴；14、框架；15、压块；16、第一带轮；17、电机；18、第二带轮；19、刀架；20、电推杆；21、横架；22、刀座；23、切刀；24、一弹簧；25、压丝块；26、拖丝盘；27、第二弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实施例的细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机，包括底座1和上支架2，底座1的上端面与上支架2的下端面固定连接，上支架2的上下端面均开设有两个前后布置的滑槽3，多个滑槽3的内部均活动连接有两个滑块4，多个滑块4的内部均开设有槽口5，多个槽口5的内部均活动连接有第一轴6，多个第一轴6的远离槽口5一端均固定连接有转盘7，多个转盘7的另一端面均固定连接有第二轴8，第二轴8贯穿上支架2的侧壁并延伸到外部，多个第二轴8的外壁均固定连接齿轮9，两个上下分布的齿轮9之间啮合连接，多个位于上侧的第二轴8的最外端均固定连接有第一蜗轮10，两个同侧分布的第一蜗轮10的外壁啮合连接有蜗杆11，两个蜗杆11的中间外壁啮合连接有第二蜗轮12，两个第二蜗轮12的之间固定连接有第三轴13，第三轴13的一端延伸第二蜗轮12的外侧并固定连接有第一带轮16；

多个滑块4之间固定连接有框架14，两个框架14的相对的一面均安装有两个左右分布的压块15。

在本实施例中：当第三轴13转动，使第二蜗轮12带动蜗杆11转动，蜗杆11使上部的齿轮9旋转的同时带动下部的齿轮9转动，齿轮9通过第二轴8带动转盘7转动，第一轴6在槽口5中滑动，使框架14按照设计运动，上下两块压块15将线束向前输送，以上部机构举例，当第一轴6位于转盘7的左侧时，开始顺时针旋转，滑块4下滑使压块15压住线束，使线束能够同滑块4沿滑槽3移动，当旋转至180度时，第一轴6拉动滑块4上移，滑块4带动压块15松开线束，当转盘7旋转一周后，滑块4带动压块15回到原地。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的内部安装有电机17，电机17的输出端固定连接有第二带轮18，第一带轮16与第二带轮18之间通过皮带转动连接。

在本实施例中：电机17启动，电机17的输出端带动第二带轮18转动，第二带轮18通过皮带带动第一带轮16转动，第一带轮16带动第三轴13转动，第三轴13使整个输送机构运转。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上支架2的右侧端面固定连接有刀架19，刀架19的前后两侧均固定连接有电推杆20，两个电推杆20的输出端固定连接有横架21，横架21贯穿刀架19并延伸到内部，横架21的下端面左侧固定连接有刀座22，刀座22的下端通过螺钉固定连接有切刀23，横架21的下端面右侧固定连接有多个均匀分布的第一弹簧24，多个第一弹簧24的另一端固定连接有上压丝块25。

在本实施例中：当丝束的长度足够时，电推杆20使横架21带动刀座22和压丝块25下移，当压丝块25压住丝束后，弹簧收紧，刀座22和切刀23继续下行，将布料剪断。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上支架2的右端固定连接有拖丝盘26，拖丝盘26的左端开设有刀槽。

在本实施例中：拖丝盘26的内壁形状与压丝块25相同，使压丝块25和拖丝盘26的内壁相互配合夹紧丝束，拖丝盘26向下倾斜，剪断的丝束沿着坡度滑入料框之中。

作为本实用新型的一种技术优化方案，槽口5与第一轴6之间固定连接有第二弹簧27。

在本实施例中：槽口5的长度为转盘7的半径，当第一轴6在压紧丝束的状态下，使与槽口5的侧壁相接触，当第一轴6在松开丝束的状态下，第一轴6与槽口5的上端相接触，带动滑块4活动，在下部的槽口5中放入弹簧，可以顶起滑块4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，蜗杆11的未啮合部分不保留螺纹。

在本实施例中：蜗杆11的未啮合部分若保留螺纹，会使加工的难度提升，而且长时间堆积的油垢无法排出，如果进入蜗轮、蜗杆11之间会使配合精度下降。

本实用新型的工作原理及使用流程：电机17启动，电机17的输出端带动第二带轮18转动，第二带轮18通过皮带带动第一带轮16转动，第一带轮16带动第三轴13转动，使第二蜗轮12带动蜗杆11转动，蜗杆11使上部的齿轮9旋转的同时带动下部的齿轮9转动，齿轮9通过第二轴8带动转盘7转动，第一轴6在槽口5中滑动，使框架14按照设计运动，上下两块压块15将线束向前输送，以上部机构举例，当第一轴6位于转盘7的左侧时，开始顺时针旋转，滑块4下滑使压块15压住线束，使线束能够同滑块4沿滑槽3移动，当旋转至180度时，第一轴6拉动滑块4上移，滑块4带动压块15松开线束，当转盘7旋转一周后，滑块4带动压块15回到原地；

当丝束的长度足够时，电推杆20使横架21带动刀座22和压丝块25下移，当压丝块25压住丝束后，弹簧收紧，刀座22和切刀23继续下行，将丝束剪断。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机，包括底座(1)和上支架(2)，所述底座(1)的上端面与上支架(2)的下端面固定连接，其特征在于：所述上支架(2)的上下端面均开设有两个前后布置的滑槽(3)，多个所述滑槽(3)的内部均活动连接有两个滑块(4)，多个所述滑块(4)的内部均开设有槽口(5)，多个所述槽口(5)的内部均活动连接有第一轴(6)，多个所述第一轴(6)的远离槽口(5)一端均固定连接有转盘(7)，多个所述转盘(7)的另一端面均固定连接有第二轴(8)，所述第二轴(8)贯穿上支架(2)的侧壁并延伸到外部，多个所述第二轴(8)的外壁均固定连接齿轮(9)，两个上下分布的所述齿轮(9)之间啮合连接，多个位于上侧的所述第二轴(8)的最外端均固定连接有第一蜗轮(10)，两个同侧分布的所述第一蜗轮(10)的外壁啮合连接有蜗杆(11)，两个所述蜗杆(11)的中间外壁啮合连接有第二蜗轮(12)，两个所述第二蜗轮(12)的之间固定连接有第三轴(13)，所述第三轴(13)的一端延伸第二蜗轮(12)的外侧并固定连接有第一带轮(16)；

多个所述滑块(4)之间固定连接有框架(14)，两个所述框架(14)的相对的一面均安装有两个左右分布的压块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有第二带轮(18)，所述第一带轮(16)与第二带轮(18)之间通过皮带转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机，其特征在于：所述上支架(2)的右侧端面固定连接有刀架(19)，所述刀架(19)的前后两侧均固定连接有电推杆(20)，两个所述电推杆(20)的输出端固定连接有横架(21)，所述横架(21)贯穿刀架(19)并延伸到内部，所述横架(21)的下端面左侧固定连接有刀座(22)，所述刀座(22)的下端通过螺钉固定连接有切刀(23)，所述横架(21)的下端面右侧固定连接有多个均匀分布的第一弹簧(24)，多个所述第一弹簧(24)的另一端固定连接有上压丝块(25)。

4.根据权利要求1所述的一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机，其特征在于：所述上支架(2)的右端固定连接有拖丝盘(26)，所述拖丝盘(26)的左端开设有刀槽。

5.根据权利要求1所述的一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机，其特征在于：所述槽口(5)与第一轴(6)之间固定连接有第二弹簧(27)。

6.根据权利要求1所述的一种细旦异形抗皱化纤纸管定段切割机，其特征在于：所述蜗杆(11)的未啮合部分不保留螺纹。