CN219788203U - 一种油封导入工装 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种油封导入工装，涉及油封导入技术领域，包括油封导入组件和手柄组件。导入套大端开设有让位槽，导入套大端位于让位槽内部分别开设有第一圆孔和第二圆孔，磁铁块固定于第一圆孔内部，定位销固定于第二圆孔内部，导入套大端位于让位槽外侧还设置有圆角；手柄一端与第一螺纹杆一端固定，第一螺纹杆另一端与导入套小端可拆卸固定，第一螺纹杆外侧螺接套设有防松螺母。通过让位槽和圆角的设置，避免包边根部的圆角干涉曲轴的倒角边，确保了包边充分贴合和包裹曲轴倒角。增加定位销插入曲轴的螺孔内，导入套在工作中始终保持统一的姿态，避免倾斜导致的包边滑出倒角，消除损坏油封的质量隐患。

Description

一种油封导入工装

技术领域

本申请涉及油封导入领域，具体而言，涉及一种油封导入工装。

背景技术

在发动机制造行业中，发动机上的曲轴后端需用油封进行密封，以防止润滑油从发动机后端渗漏。用来制造油封的材料不尽相同，用得越来越多的一种油封，其包裹性、耐磨性、密封性均有所提高。

对此中国专利申请号为CN200820104345.1，公开了磁吸定位销式油封导入装置，在磁力作用下将油封导入装置吸稳在曲轴后端面上，这样，曲轴后油封就可通过导入套的锥形导向圆、圆柱形导向圆的导向，顺利地装配到曲轴上，但是油封预装在齿轮室或者飞轮壳上，需要使用油封导入套将油封导入曲轴。导入套不能全包裹曲轴端面倒角，形成一个宽槽。存在该槽刮伤油封唇口的质量隐患。安装零件时，需要先将零件挂在导向杆上，预装在零件上的油封对准导入套，然后抬零件的动作切换为推入，导向孔与导向杆之间存在间隙，此时零件不可避免微小的下坠。推入的过程中也会有微小的晃动。导入套磁铁吸力不足，这些晃动会导致导入套倾斜，包边滑出倒角，产生的宽槽更宽，对油封的损害更大。

实用新型内容

为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种油封导入工装，其能够解决上述油封导入套不能全包裹曲轴端面倒角和工作时容易倾斜的问题。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油封导入工装，包括油封导入组件和手柄组件。

所述油封导入组件包括导入套、定位销和磁铁块，所述导入套大端开设有让位槽，所述导入套大端位于所述让位槽内部分别开设有第一圆孔和第二圆孔，所述磁铁块固定于所述第一圆孔内部，所述定位销固定于所述第二圆孔内部，所述导入套大端位于所述让位槽外侧还设置有圆角；所述手柄组件包括手柄和第一螺纹杆，所述手柄一端与所述第一螺纹杆一端固定，所述第一螺纹杆另一端与所述导入套小端可拆卸固定，所述第一螺纹杆外侧螺接套设有防松螺母。

在一种具体的实施方案中，所述导入套小端设置有第一螺纹凹槽，所述第一螺纹杆一端螺接设置于所述第一螺纹凹槽内部。

在一种具体的实施方案中，所述手柄组件还包括悬挂件，所述悬挂件与所述手柄远离所述第一螺纹杆一端可拆卸连接。

在一种具体的实施方案中，所述悬挂件包括第二螺纹杆、连接环、连接绳和挂环，所述第二螺纹杆与所述手柄远离所述第一螺纹杆一端可拆卸连接，所述连接环与所述第二螺纹杆另一端固定，所述连接绳两端分别与所述连接环和所述挂环固定。

在一种具体的实施方案中，所述悬挂件还包括固定块，所述固定块一侧与所述第二螺纹杆另一端固定，所述固定块另一侧与所述连接环固定。

在一种具体的实施方案中，所述手柄远离所述第一螺纹杆一端设置有第二螺纹凹槽，所述第二螺纹杆螺接设置于第二螺纹凹槽内部。

在一种具体的实施方案中，所述手柄外侧还固定套设有防滑橡胶套。

在一种具体的实施方案中，所述定位销底端设置有外螺纹，所述第二圆孔内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

本申请实施例的优点是：

1、通过让位槽和圆角的设置，避免包边根部的圆角干涉曲轴的倒角边，确保了包边充分贴合和包裹曲轴倒角。增加定位销插入曲轴的螺孔内，导入套在工作中始终保持统一的姿态，避免倾斜导致的包边滑出倒角，消除损坏油封的质量隐患。

2、通过防松螺母的设置，对第一螺纹杆有一定的预压力，能够进一步的提高第一螺纹杆与导入套的连接，防止松动，影响油封的导入。

附图说明

图1为本申请实施方式提供的油封导入工装结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的油封导入组件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的手柄组件结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的悬挂件结构示意图。

图中：10-油封导入组件；110-导入套；111-第一圆孔；112-第二圆孔；113-让位槽；114-圆角；115-第一螺纹凹槽；120-定位销；130-磁铁块；20-手柄组件；210-手柄；220-第一螺纹杆；230-防松螺母；240-悬挂件；241-第二螺纹杆；242-连接环；243-连接绳；244-挂环；245-固定块；250-防滑橡胶套。

具体实施方式

本申请实施例中的技术方案为解决上述油封导入套110不能全包裹曲轴端面倒角和工作时容易倾斜的问题，总体思路如下：

请参阅图1-图4，一种油封导入工装，包括包括油封导入组件10和手柄组件20。

其中，通过导入套110、定位销120和让位槽113，将油封导入到曲轴端面，手柄组件20用于抓住导入套110，方便操作。

请参阅图1和图2，油封导入组件10包括导入套110、定位销120和磁铁块130，导入套110大端开设有让位槽113，导入套110大端位于让位槽113内部分别开设有第一圆孔111和第二圆孔112，磁铁块130固定于第一圆孔111内部，具体的，磁铁块130不能凸出导入套110端面。定位销120固定于第二圆孔112内部，导入套110大端位于让位槽113外侧还设置有圆角114。其中，各零件需清洗干净然后进行装配。抓住导入套110，将定位销120对准曲轴后端的螺孔插入定位，直至将让位槽113端面贴平曲轴后端面及外倒角，在磁铁块130的作用下，将导入套110吸稳在曲轴后端面，这样就可以将油封顺利的装配到曲轴上。通过让位槽113和圆角114的设置，避免包边根部的圆角114干涉曲轴的倒角边，确保了包边充分贴合和包裹曲轴倒角。增加定位销120插入曲轴的螺孔内，导入套110在工作中始终保持统一的姿态，避免倾斜导致的包边滑出倒角，消除损坏油封的质量隐患。

定位销120底端设置有外螺纹，第二圆孔112内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。通过定位销120与导入套110的螺接设置，方便对定位销120进行更换。

请参阅图1、图3和图4，手柄组件20包括手柄210和第一螺纹杆220，手柄210一端与第一螺纹杆220一端固定，第一螺纹杆220另一端与导入套110小端可拆卸固定，第一螺纹杆220外侧螺接套设有防松螺母230。其中，在油封导入之前，预先将第一螺纹杆220螺接于第一螺纹凹槽115内部，然后继续转动防松螺母230，直至将防松螺母230与导入套110小端紧贴，然后一手抓住手柄210进行油封导入。通过防松螺母230的设置，对第一螺纹杆220有一定的预压力，能够进一步的提高第一螺纹杆220与导入套110的连接，防止松动，影响油封的导入。

导入套110小端设置有第一螺纹凹槽115，第一螺纹杆220一端螺接设置于第一螺纹凹槽115内部。当第一螺纹杆220出现松动时，可以进行旋紧。

手柄组件20还包括悬挂件240，悬挂件240与手柄210远离第一螺纹杆220一端可拆卸连接。通过悬挂件240与手柄210的可拆卸连接，在对油封进行导入时，可以将悬挂件240取下，以免影响油封的导入。

悬挂件240包括第二螺纹杆241、连接环242、连接绳243和挂环244，第二螺纹杆241与手柄210远离第一螺纹杆220一端可拆卸连接，连接环242与第二螺纹杆241另一端固定，连接绳243两端分别与连接环242和挂环244固定。

进一步地，悬挂件240还包括固定块245，固定块245一侧与第二螺纹杆241另一端固定，固定块245另一侧与连接环242固定。其中，当油封导入结束后，通过挂环244将整个装置进行悬挂，对其进行收纳。

手柄210远离第一螺纹杆220一端设置有第二螺纹凹槽，第二螺纹杆241螺接设置于第二螺纹凹槽内部。油封导入时，将第二螺纹杆241从第二螺纹凹槽内部螺出，进行油封导入，油封导入结束需要悬挂时，将第二螺纹杆241再螺接到第二螺纹凹槽内部即可进行悬挂。

手柄210外侧还固定套设有防滑橡胶套250，具体的，防滑橡胶套250采用防滑性能好的橡胶材质。其中，能够提高手抓手柄210的摩擦力，防止打滑。

本申请使用时：各零件需清洗干净然后进行装配。抓住导入套110，将定位销120对准曲轴后端的螺孔插入定位，直至将让位槽113端面贴平曲轴后端面及外倒角，在磁铁块130的作用下，将导入套110吸稳在曲轴后端面，这样就可以将油封顺利的装配到曲轴上。通过让位槽113和圆角114的设置，避免包边根部的圆角114干涉曲轴的倒角边，确保了包边充分贴合和包裹曲轴倒角。增加定位销120插入曲轴的螺孔内，导入套110在工作中始终保持统一的姿态，避免倾斜导致的包边滑出倒角，消除损坏油封的质量隐患。在油封导入之前，预先将第一螺纹杆220螺接于第一螺纹凹槽115内部，然后继续转动防松螺母230，直至将防松螺母230与导入套110小端紧贴，然后一手抓住手柄210进行油封导入。通过防松螺母230的设置，对第一螺纹杆220有一定的预压力，能够进一步的提高第一螺纹杆220与导入套110的连接，防止松动，影响油封的导入。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种油封导入工装，其特征在于，包括

油封导入组件，包括导入套、定位销和磁铁块，所述导入套大端开设有让位槽，所述导入套大端位于所述让位槽内部分别开设有第一圆孔和第二圆孔，所述磁铁块固定于所述第一圆孔内部，所述定位销固定于所述第二圆孔内部，所述导入套大端位于所述让位槽外侧还设置有圆角；

手柄组件，包括手柄和第一螺纹杆，所述手柄一端与所述第一螺纹杆一端固定，所述第一螺纹杆另一端与所述导入套小端可拆卸固定，所述第一螺纹杆外侧螺接套设有防松螺母。

2.如权利要求1所述的油封导入工装，其特征在于，所述导入套小端设置有第一螺纹凹槽，所述第一螺纹杆一端螺接设置于所述第一螺纹凹槽内部。

3.如权利要求2所述的油封导入工装，其特征在于，所述手柄组件还包括悬挂件，所述悬挂件与所述手柄远离所述第一螺纹杆一端可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的油封导入工装，其特征在于，所述悬挂件包括第二螺纹杆、连接环、连接绳和挂环，所述第二螺纹杆与所述手柄远离所述第一螺纹杆一端可拆卸连接，所述连接环与所述第二螺纹杆另一端固定，所述连接绳两端分别与所述连接环和所述挂环固定。

5.如权利要求4所述的油封导入工装，其特征在于，所述悬挂件还包括固定块，所述固定块一侧与所述第二螺纹杆另一端固定，所述固定块另一侧与所述连接环固定。

6.如权利要求5所述的油封导入工装，其特征在于，所述手柄远离所述第一螺纹杆一端设置有第二螺纹凹槽，所述第二螺纹杆螺接设置于第二螺纹凹槽内部。

7.如权利要求6所述的油封导入工装，其特征在于，所述手柄外侧还固定套设有防滑橡胶套。

8.如权利要求1所述的油封导入工装，其特征在于，所述定位销底端设置有外螺纹，所述第二圆孔内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。