CN219788157U - 平面框架组合工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面框架组合工装，涉及集装箱框架拼装领域，包括L型底座、角件夹持机构以及两组梁夹持机构，两组梁夹持机构分别设置在L型底座的两端部，所述角件夹持机构包括角座、N组横向支撑块、N竖向支撑块以及支撑板，本实用新型通过设置角件夹持机构，能够对角件进行夹持固定，通过设置两组梁夹持机构，能够分别对横梁和竖梁进行夹持、定位，在确定合格尺寸后，能够对角件、横梁和竖梁进行同时锁紧，以便于后序的锚固组合，在批量生产时可以做到尺寸统一，杜绝在拼装过程中出现尺寸错误，控制精度高，批量生产操作省心，改变专业工种专人操作，扩大非专人操作，适用于各种平面结构框架组拼。
Description
技术领域
本实用新型属于集装箱框架拼装领域，具体涉及一种平面框架组合工装。
背景技术
随着模块化概念的提出和推进，集装箱作为一种良好的载体，具有高可靠性、高便捷性、低功耗和监控完善的特点，因此成为模块化建筑中重要的部件，各类集装箱式储能、集装箱式数据中心、集装箱式发电机组等等新型建筑物应运而生，极好地推动了模块化建筑的发展。
集装箱在生产制造过程中需要先对集装箱平面框架进行拼装，平面框架通常是由四个角件和四根钢梁组成。
在现有平面框架焊接中，对框架组拼时对角线控制是一大难题，对角构件锚固时，在确定对角是否对照无法控制，往往锚固后的对角线不准确，对大小不同的横竖钢梁更是难以固定，再加上有特殊角件需要同时组合的，传统工艺根本无法实现。
因此，我们提出一种平面框架组合工装来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有平面框架焊接中，对角构件锚固时，在确定对角是否对照无法控制，往往锚固后的对角线不准确，对大小不同的横竖钢梁更是难以固定，再加上有特殊角件需要同时组合的，传统工艺根本无法实现的问题，本实用新型提供一种平面框架组合工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种平面框架组合工装，包括L型底座、角件夹持机构以及两组梁夹持机构，两组梁夹持机构分别设置在L型底座的两端部。
所述角件夹持机构包括角座、N组横向支撑块、N竖向支撑块以及支撑板，所述角座固定安装在L型底座的拐角处，N组横向支撑块沿角座的宽度方向依次固定安装在角座上，N竖向支撑块沿角座的长度方向依次固定安装在角座上，N组横向支撑块和N竖向支撑块呈L型设置，所述支撑板设置在竖向支撑块的对侧，支撑板上设置有用于夹持角件的定位组件。
所述梁夹持机构包括梁座以及N组调节件，梁座固定安装在L型底座上，梁座的上表面固定安装有两个固定板，调节件安装在固定板上，并能够对钢梁进行夹持。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节件的数量为两组，两组调节件设置在同一侧的固定板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节件的数量为四组，四组调节件两两一组分别设置在两个固定板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节件包括调节螺杆以及安装在固定板上的螺母一，调节螺杆与螺母一螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节件为安装在固定板上的电动推杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位组件包括两根定位螺杆以及安装在支撑板上的两个螺母二，定位螺杆与螺母二螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板和角座之间固定安装有肋板二。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板和梁座之间固定安装有肋板一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置角件夹持机构，能够对角件进行夹持固定，通过设置两组梁夹持机构，能够分别对横梁和竖梁进行夹持、定位，在确定合格尺寸后，能够对角件、横梁和竖梁进行同时锁紧，以便于后序的锚固组合，在批量生产时可以做到尺寸统一，杜绝在拼装过程中出现尺寸错误，控制精度高，批量生产操作省心，改变专业工种专人操作，扩大非专人操作，适用于各种平面结构框架组拼。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型俯视安装状态结构示意图；
图3为本实用新型梁夹持机构立体结构示意图。
图中：1 L型底座、2梁夹持机构、21梁座、22肋板一、23固定板、24调节螺杆、25螺母一、31角座、32横向支撑块、33竖向支撑块、34支撑板、35肋板二、36定位螺杆、37螺母二、4竖梁、5横梁、6角件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种平面框架组合工装的技术方案：
实施例一：
根据图1-3所示，包括L型底座1、角件夹持机构以及两组梁夹持机构2，两组梁夹持机构2分别设置在L型底座1的两端部。
角件夹持机构包括角座31、N组横向支撑块32、N竖向支撑块33以及支撑板34，本实施例中横向支撑块32和竖向支撑块33的数量均为两个，角座31固定安装在L型底座1的拐角处，两组横向支撑块32沿角座31的宽度方向依次固定安装在角座31上，两竖向支撑块33沿角座31的长度方向依次固定安装在角座31上，两组横向支撑块32和两竖向支撑块33呈L型设置，通过设置横向支撑块32和竖向支撑块33，能够对角件6的两侧边进行定位，支撑板34设置在竖向支撑块33的对侧，支撑板34上设置有用于夹持角件6的定位组件，定位组件包括两根定位螺杆36以及安装在支撑板34上的两个螺母二37，定位螺杆36与螺母二37螺纹连接，通过正向转动两个定位螺杆36，使定位螺杆36的内端与角件6接触，对角件6进行夹持固定。
梁夹持机构2包括梁座21以及N组调节件，梁座21固定安装在L型底座1上，梁座21的上表面固定安装有两个固定板23，调节件的数量为两组，两组调节件设置在同一侧的固定板23上，调节件包括调节螺杆24以及安装在固定板23上的螺母一25，调节螺杆24与螺母一25螺纹连接，通过逐一正向转动调节螺杆24一，使调节螺杆24一的内端与横梁5（或竖梁4）接触，对横梁5（或竖梁4）进行夹持、定位，在确定合格尺寸后，能够对角件6、横梁5和竖梁4进行同时锁紧，以便于后序的锚固组合，在批量生产时可以做到尺寸统一，杜绝在拼装过程中出现尺寸错误，控制精度高，批量生产操作省心，改变专业工种专人操作，扩大非专人操作，适用于各种平面结构框架组拼。
具体使用时，本实用新型一种平面框架组合工装，首先将角件6放置在角座31上，并使角件6的两侧边分别贴合横向支撑块32和竖向支撑块33放置，接着正向转动两个定位螺杆36，使定位螺杆36的内端与角件6接触，对角件6进行夹持固定；
然后将横梁5和竖梁4分别吊装至两组梁夹持机构2内，并对横梁5和竖梁4的位置进行调整，在确定合格尺寸后，逐一正向转动调节螺杆24一，使调节螺杆24一的内端与横梁5（或竖梁4）接触，对横梁5（或竖梁4）进行夹持、定位；
最后在对角件6、横梁5和竖梁4进行锚固组合。
实施例二：
在实施例一的基础之上，不同之处如下，调节件的数量为四组，四组调节件两两一组分别设置在两个固定板23上。
实施例三：
在实施例一的基础之上，不同之处如下，调节件为安装在固定板23上的电动推杆。
实施例四：
在实施例一的基础之上，不同之处如下，如图1和图3所示，支撑板34和角座31之间固定安装有肋板二35，固定板23和梁座21之间固定安装有肋板一22。
Claims (8)
1.一种平面框架组合工装，其特征在于：包括L型底座、角件夹持机构以及两组梁夹持机构，两组梁夹持机构分别设置在L型底座的两端部；
所述角件夹持机构包括角座、N组横向支撑块、N竖向支撑块以及支撑板，所述角座固定安装在L型底座的拐角处，N组横向支撑块沿角座的宽度方向依次固定安装在角座上，N竖向支撑块沿角座的长度方向依次固定安装在角座上，N组横向支撑块和N竖向支撑块呈L型设置，所述支撑板设置在竖向支撑块的对侧，支撑板上设置有用于夹持角件的定位组件；
所述梁夹持机构包括梁座以及N组调节件，梁座固定安装在L型底座上，梁座的上表面固定安装有两个固定板，调节件安装在固定板上，并能够对钢梁进行夹持。
2.根据权利要求1所述的平面框架组合工装，其特征在于：所述调节件的数量为两组，两组调节件设置在同一侧的固定板上。
3.根据权利要求1所述的平面框架组合工装，其特征在于：所述调节件的数量为四组，四组调节件两两一组分别设置在两个固定板上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的平面框架组合工装，其特征在于：所述调节件包括调节螺杆以及安装在固定板上的螺母一，调节螺杆与螺母一螺纹连接。
5.根据权利要求1-3任一项所述的平面框架组合工装，其特征在于：所述调节件为安装在固定板上的电动推杆。
6.根据权利要求1所述的平面框架组合工装，其特征在于：所述定位组件包括两根定位螺杆以及安装在支撑板上的两个螺母二，定位螺杆与螺母二螺纹连接。
7.根据权利要求1或6所述的平面框架组合工装，其特征在于：所述支撑板和角座之间固定安装有肋板二。
8.根据权利要求4所述的平面框架组合工装，其特征在于：所述固定板和梁座之间固定安装有肋板一。
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