CN218904109U - 一种新型电气控制柜结构焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电气控制柜结构焊接工装，所述工装包括基座、水平移动系统、支架板、竖直移动系统、固定架和控制器，所述基座上呈“十”字形固定安装四套水平移动系统，每套水平移动系统均连接一个支架板并带动支架板的水平移动；每个支架板上设置上下两套竖直移动系统，竖直移动系统连接承载结构梁的固定架并带动固定架在竖直方向上移动。所述水平移动系统和竖直移动系统都采用滚珠丝杠构造，控制器通过控制滚珠丝杠构造实现对结构梁水平和竖直方向上的位置调节，保障焊接中结构梁接口的正对无形变。本实用新型采用滚珠丝杠方式，实现结构梁的位置调节，保障了焊接过程中结构梁的稳定，提高了电气控制柜的焊接质量。

Description

一种新型电气控制柜结构焊接工装

技术领域

本实用新型涉及一种新型电气控制柜结构焊接工装，具体涉及一种利用滚珠丝杠来控制结构梁的位置，来提高控制柜焊接的质量和效率的焊接工装。

背景技术

在工业电气控制柜领域，控制柜被广泛应用于存放相关电气控制设备，并对内部设备提供保护，控制柜主要由钣金产品制造，其结构梁的焊接效果决定了其承重质量。为了保证结构框架的强度，需要在控制柜框架组装完成后对各接口进行焊接，在此过程中整体结构梁会发生变形，需要在焊接过程中不断的对结构梁进行人工调整，即使人工调整修复了部分变形，但无法达到理想的效果。

在焊接过程中人工定位电气控制柜结构梁，会出现焊接质量不统一、焊接效率不高等情况，特别是在特殊使用环境下发挥不了对内部设备的保护作用，严重影响电气控制柜中设备的正常运行，比如地震等自然灾害多发地区的电气控制柜尤其容易损坏，因此需要对电气控制柜的焊接效率和质量进行提高，采用更加精确的结构梁定位方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电气控制柜结构焊接工装，本实用新型的焊接工装，采用滚珠丝杠的调节方式，替代现有的人工调节方式，结构简单，调节方便，本实用新型采用滚珠丝杠中的螺母座固定连接固定架，调节结构梁的角度，采用滚珠丝杠调节各结构梁的高度，实现结构梁的理想焊接，结构巧妙，节约成本，能够解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型电气控制柜结构焊接工装，所述装置包括：基座、水平移动系统、支架板、竖直移动系统和控制器，所述基座为整体焊接工装的底座，所述基座上呈“十”字形固定安装四套相同的所述水平移动系统，所述水平移动系统与所述支架板固定连接并带动所述支架板做水平移动；

所述支架板上设置上下两套所述竖直移动系统，所述竖直移动系统承载电气控制柜的结构梁，并带动承载的结构梁沿所述支架板表面在竖直方向上移动；

所述水平移动系统和所述竖直移动系统都采用滚珠丝杠构造，通过所述控制器控制。

所述滚珠丝杠构造包括电机、丝杠、限位杆、螺母座、轴承座，所述螺母座上固定连接承载物，所述电机控制所述丝杆的转动，所述丝杆转动带动所述螺母座的移动，带动所述承载物移动。

所述水平移动系统中所述承载物为支架板，所述竖直移动系统中所述承载物为固定架。

所述滚珠丝杠构造的类型根据控制柜的类型确定。

所述螺母座与所述承载物固定连接，连接方式为焊接、钉卯或其他形式的固定连接。

所述固定架上设置夹具，增加结构梁放置于固定架后的稳定性，所述夹具为磁性夹具、弹簧夹具和绳索夹具。

所述控制器能够控制所在支架板上的竖直电机和所在支架板下的水平电机，并能够控制四个支架板的同层固定架的同步上升和下降。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优势：本实用新型所述的电气控制柜结构焊接工装采用滚珠丝杠的调节方式，替代现有的人工调节方式，减小了焊接过程造成的控制柜结构梁框架的形变，提高了电气控制柜的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为竖直移动系统结构图

图3为本实用新型使用示范图

图中：1、基座；2、水平移动系统；3、支架板；4、竖直移动系统；5、控制盒；6、竖直梁；7、水平a梁；8、水平b梁；21、水平电机；22、水平丝杠；23、水平限位杆；24、水平螺母座；25、水平轴承座；41、竖直电机；42、竖直丝杠；43、竖直限位杆；44、竖直螺母座；45、竖直轴承座；46、夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实用新型提供的一种新型电气控制柜结构焊接工装，通过四个支架以及每个支架控制的三套滚珠丝杠系统，控制结构梁的竖直移动和水平移动，实现结构梁框架焊接前和焊接中的对正，减小焊接过程引起的形变。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种新型电气控制柜结构焊接工装包括：基座1、水平移动系统2、支架板3、竖直移动系统4和控制器5。所述基座1为整体焊接工装的底座，水平移动系统2固定在基座1上，水平移动系统2连接支架板3并控制支架板3的水平移动；支架板3上固定上下两套竖直移动系统4，竖直移动系统4上放置结构梁后，竖直移动系统4调节结构梁在竖直方向的位置；水平移动系统2和竖直移动系统4都采用滚珠丝杠系统构造，通过支架板3背面安装的控制器5控制。

所述基座1上固定安装四套相同的水平移动系统2，四套水平移动系统2成“十”字形排布，以基座中心为对称点两两对称。

所述水平移动系统2包括水平电机21、水平丝杠22、水平螺母座24、水平轴承座25，其中水平电机21和水平轴承座25固定在基座1上。水平丝杆22一端与水平电机21相连并由水平电机21驱动自转，水平丝杠22中部穿过水平螺母座24的螺母孔后，水平丝杠22的另一端与水平轴承座25以轴承形式连接。水平螺母座24上固定连接支架板3。水平电机21控制水平丝杆22的转动，水平丝杆22转动带动水平螺母座24的移动，带动支架板3水平移动。

所述水平螺母座24与丝杆配合，组成滚珠丝杠系统的核心，根据控制柜的使用需要，可优选不同类型的滚珠丝杠系统。

优选的，水平移动系统2中设置两根表面光滑无螺纹的水平限位杆23，水平限位杆23与水平丝杠22平行，两端分别与水平电机21、水平轴承座25固定连接，水平限位杆23中部穿过水平螺母座24两侧的预留的限位孔，限位孔内径略大于水平限位杆23的直径。两根水平限位杆23限制水平螺母座24随水平丝杠22旋转，保证水平螺母座的水平度。

所述水平螺母座24与支架板3固定连接，连接方式可为焊接、钉卯或其他形式的固定连接。

所述支架板3面向基座1中心一侧，固定安装两套竖直移动系统4，两套竖直移动系统4呈“1”字形上下设置。支架板3背面固定按照控制器5。

所述竖直移动系统4包括竖直电机41、竖直丝杠42、竖直螺母座44、固定架45、夹具46和竖直轴承座47，其中竖直电机41和竖直轴承座47固定在支架板3上，竖直丝杆42一端与竖直电机41相连并由竖直电机41驱动自转，竖直丝杠42中部穿过竖直螺母座44的螺母孔后，竖直丝杠42的另一端与竖直轴承座47以轴承形式连接。竖直螺母座44上固定连接固定架45。固定架45上设置夹具46，增加固定架45上放置结构梁后的稳定性。竖直电机41控制竖直丝杆42的转动，竖直丝杆42转动带动竖直螺母座44在竖直方向上的移动，带动固定架45上下移动。

所述竖直螺母座24与丝杆配合，组成滚珠丝杠系统的核心，根据控制柜的使用需要，可优选不同类型的滚珠丝杠系统。

优选的，竖直移动系统4中设置两根表面光滑无螺纹的竖直限位杆43，竖直限位杆43与竖直丝杠42平行，两端分别与竖直电机41、竖直轴承座47固定连接，竖直限位杆43中部穿过竖直螺母座44两侧的预留的限位孔，限位孔内径略大于竖直限位杆43的直径。两根竖直限位杆43限制竖直螺母座44随竖直丝杠42旋转，保证水平螺母座不发生扭动。

所述竖直螺母座44与固定架45固定连接，在保证固定架45水平的基础上，连接方式可为焊接、钉卯或其他形式的固定连接。

所述固定架45可为“L”形或能保持结构梁平稳放置的其他形状角钢。

所述夹具为磁性夹具、弹簧夹具、绳索夹具或其他形式的夹具，增加结构梁放置于固定架45上的稳定性。

所述支架板3上固定安装上下两套部件相同的竖直移动系统4，不同之处在于下层竖直移动系统4中电机41和竖直轴承座47的位置互换。

所述控制器5可控制水平电机21和竖直电机41的顺时、逆时两向转动，通过滚珠丝杠系统，带动支架板3和固定架45的移动；在实现控制所在支架板上的固定架45移动的同时，也能够同时控制四个支架板上同层竖直移动系统的同步操作；控制器5可根据控制柜的尺寸，调整本实用新型控制柜结构工装的结构梁空间。

如图3所示，本实用新型关于一种新型电气控制柜结构工装的使用步骤如下：

步骤一：将竖直梁6和水平a梁7分别放置在上下两层固定架45上，每根结构梁中心与固定架45中心大致对齐，并用夹具46对结构梁进行固定，操作控制器5调节水平移动系统2使结构梁靠近，控制竖直移动系统4粗调上下两层固定架45，同层固定架高度近似相同；

步骤二：操作控制器5调节水平移动系统2，使同层的两根竖直梁6间距和水平a梁7接近等宽，使同层的水平a梁7间距和竖直梁6接近等宽；

步骤三：打开支架板上的所有夹具46，对固定架45上的结构梁进行移动粗调，实现同层结构梁的初步对齐后使用夹具46进行固定；

步骤四：操作控制器5调节水平移动系统2和竖直移动系统4，对各接口进行细调，实现各接口对齐；

步骤五:上下两层接口焊接；

步骤六：控制控制器5调节上下两层结构梁的间距与水平b梁8相等，放入4根水平b梁8并对接口进行焊接，冷却后取下成品电气控制柜结构框架。

需要说明的是，本实用新型的附图中的各个部件的形状均是示意性的，不排除其与其真实形状存在一定差异，附图仅用于对本实用新型的原理进行说明，图中所示部件的具体细节并非对实用新型保护范围的限定。本领域技术人员也应该理解，上述实施例也仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释，并非对本实用新型包含范围的限定。

Claims (7)

1.一种新型电气控制柜结构焊接工装，其特征在于，所述工装包括：基座、水平移动系统、支架板、竖直移动系统和控制器，所述基座为整体焊接工装的底座，所述基座上呈“十”字形设置四套相同的所述水平移动系统，所述水平移动系统与所述支架板固定连接并带动所述支架板做水平移动；

所述支架板上设置上下两套所述竖直移动系统，所述竖直移动系统承载电气控制柜的结构梁，并带动承载的结构梁沿所述支架板表面在竖直方向上移动；

所述水平移动系统和所述竖直移动系统都采用滚珠丝杠构造，通过所述控制器控制。

2.根据权利要求1所述的一种新型电气控制柜结构焊接工装，其特征在于：所述滚珠丝杠构造包括电机、丝杠、限位杆、螺母座、轴承座，所述螺母座上固定连接承载物，所述电机控制所述丝杠的转动，所述丝杠转动带动所述螺母座的移动，带动所述承载物移动。

3.根据权利要求2所述的一种新型电气控制柜结构焊接工装，其特征在于：在所述水平移动系统中所述承载物为支架板，在所述竖直移动系统中所述承载物为固定架。

4.根据权利要求1所述的一种新型电气控制柜结构焊接工装，其特征在于：滚珠丝杠构造的类型根据控制柜的类型确定。

5.根据权利要求2所述的一种新型电气控制柜结构焊接工装，其特征在于：所述螺母座与所述承载物固定连接，连接方式为焊接、钉卯或其他形式的固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种新型电气控制柜结构焊接工装，其特征在于：所述固定架上设置夹具，增加结构梁放置于固定架后的稳定性，所述夹具为磁性夹具、弹簧夹具、绳索夹具或其他形式的夹具。

7.根据权利要求1所述的一种新型电气控制柜结构焊接工装，其特征在于：所述控制器能够控制所在支架板上的竖直电机和所在支架板下的水平电机，并能够控制四个支架板的同层固定架的同步上升和下降。

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