CN219788031U - 一种树脂砂轮生产用固化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及树脂砂轮领域,尤其涉及一种树脂砂轮生产用固化炉，包括炉体，炉体内部竖向转动设置有转轴，炉体上端设置有与转轴连接的驱动机构，炉体内设置有电加热组件，转轴由上至下均匀设置有多层放置单元，放置单元包括多个均匀设置的子单元，子单元包括固定管，固定管内插设有横梁，横梁自由端竖向设置有立柱，立柱上方水平设置有承托板，横梁自由端设置有铁板，炉体侧面铰接有炉门，炉门上由上至下设置有多组下料机构，下料机构与放置单元一一对应，下料机构包括小窗口，小窗口外设置有支架，支架上设置有伸缩机构，伸缩机构端部连接有电磁铁。本实用新型上料或下料的过程中热量损失小、减少能源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂砂轮领域,尤其涉及一种树脂砂轮生产用固化炉。
背景技术
树脂砂轮是一种常见的砂轮,使用广泛,在树脂砂轮压制完成之后需要使用固化炉对树脂砂轮进行高温固化,现有的固化炉在进行上料和下料的过程中需要打开炉门,导致炉内大量的热量散到炉外,从而导致能源的浪费,因此开发一种上料或下料的过程中热量损失小的树脂砂轮生产用固化炉,减少能源浪费就显的尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂砂轮生产用固化炉，具有上料或下料的过程中热量损失小、减少能源浪费的作用。
采用的技术方案如下：
一种树脂砂轮生产用固化炉，包括炉体，炉体内部竖向转动设置有转轴，炉体上端设置有与转轴连接的驱动机构，炉体内设置有电加热组件，转轴由上至下均匀设置有多层放置单元，放置单元包括多个均匀设置的子单元，子单元包括固定管，固定管内插设有横梁，横梁自由端竖向设置有立柱，立柱上方水平设置有承托板，横梁自由端设置有铁板，炉体侧面铰接有炉门，炉门上由上至下设置有多组下料机构，下料机构与放置单元一一对应，下料机构包括小窗口，小窗口外设置有支架，支架上设置有伸缩机构，伸缩机构端部连接有电磁铁。
优选的，所述的承托板为网孔板。
优选的，所述的横梁与固定管之间采用拉伸弹簧连接。
优选的，所述的小窗口处均竖向滑动设置有盖板。
优选的，所述的承托板上端设置有上小下大的限位圆锥。
优选的，所述的炉体内部设置有温度传感器。
相比于现有技术，有益效果在于：
本实用新型在上料或下料时，控制转轴转动至子单元与小窗口对应，并利用伸缩机构伸长利用电磁铁吸附住铁板将承托板和横梁一并拉出进行上料或下料，小窗口开口小，相比于打开炉门热量损失小，从而起到节约能源的作用。
附图说明
图1是本实用新型一种树脂砂轮生产用固化炉的正视结构示意图，
图2是本实用新型一种树脂砂轮生产用固化炉的内部俯视结构示意图，
图3是本实用新型一种树脂砂轮生产用固化炉的工作状态结构示意图，
图4是本实用新型一种树脂砂轮生产用固化炉的下料机构的示意图，
图中：1、炉体,2、转轴，3、驱动机构，4、电加热组件，5、炉门，6、进风窗，7、排湿机构，8、固定管，9、横梁，10、立柱，11、承托板，12、铁板，13、限位圆锥，14、小窗口，15、盖板，16、伸缩机构，17、电磁铁，18、拉伸弹簧,19、支架。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图4所示：
实施例1：一种树脂砂轮生产用固化炉，包括炉体1，炉体1内部竖向转动设置有转轴2，炉体1上端设置有与转轴2连接的驱动机构3，驱动机构3带动转轴2转动，炉体1内设置有电加热组件4，电加热组件4为现有技术，在此不再赘述；电加热组件4绕转轴2呈环形分布，炉体1侧面铰接有炉门5，炉体1内与炉门5对应处未设置电加热组件4，炉体1侧面设置有进风窗6和排湿机构7，
转轴2由上至下均匀设置有多层放置单元，放置单元包括多个均匀设置的子单元，子单元包括固定管8，固定管8水平延伸，固定管8内插设有横梁9，横梁9自由端竖向设置有立柱10，立柱10上方水平设置有承托板11，承托板11用于放置树脂砂轮，横梁9自由端设置有铁板12，
炉门5上由上至下设置有多组下料机构，下料机构与放置单元一一对应，下料机构包括小窗口14，小窗口14外设置有支架18，支架18上设置有伸缩机构16，伸缩机构16端部连接有电磁铁17，伸缩机构16伸长利用电磁铁17吸附住铁板12将承托板11和横梁9一并拉出上料或下料，相比于打开炉门5热量损失小，节约能源；
实施例2：一种树脂砂轮生产用固化炉，包括炉体1，炉体1内部竖向转动设置有转轴2，炉体1上端设置有与转轴2连接的驱动机构3，驱动机构3带动转轴2转动，炉体1内设置有电加热组件4，电加热组件4为现有技术，在此不再赘述；电加热组件4绕转轴2呈环形分布，炉体1侧面铰接有炉门5，炉体1内与炉门5对应处未设置电加热组件4，炉体1侧面设置有进风窗6和排湿机构7，炉体1内部设置有温度传感器，温度传感器对炉体1内部温度进行监监控，
转轴2由上至下均匀设置有多层放置单元，放置单元包括多个均匀设置的子单元，子单元包括固定管8，固定管8水平延伸，固定管8内插设有横梁9，横梁9自由端竖向设置有立柱10，立柱10上方水平设置有承托板11，承托板11用于放置树脂砂轮，横梁9自由端设置有铁板12，承托板11为网孔板，网孔板增大树脂砂轮与炉内空气的换热面积，承托板11上端设置有上小下大的限位圆锥13，将树脂砂轮的孔环套设在限位圆锥13上实现对树脂砂轮的限位，
炉门5上由上至下设置有多组下料机构，下料机构与放置单元一一对应，下料机构包括小窗口14，小窗口14处均竖向滑动设置有盖板15，盖板15用于封闭小窗口14，小窗口14外设置有支架18，支架18上设置有伸缩机构16，伸缩机构16端部连接有电磁铁17，伸缩机构16伸长利用电磁铁17吸附住铁板12将承托板11和横梁9一并拉出上料或下料，相比于打开炉门5热量损失小，节约能源，横梁9与固定管8之间采用拉伸弹簧18连接，便于横梁9复位。
具体工作过程如下：启动电加热组件4对炉体1的内部进行加热直至炉体1内到达目标温度，进行上料或下料时，拉动盖板15从而打开小窗口14，控制转轴2转动至子单元与小窗口14对应，利用伸缩机构16伸长利用电磁铁17吸附住铁板12将承托板11和横梁9一并拉出进行上料或下料，随后控制伸缩机构16伸长将承托板11送入炉体1内部，关闭电磁铁17，控制伸缩机构16缩短，转动转轴2将直至相邻的子单元与小窗口14对应，重复以上操作直至上料或下料完成。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种树脂砂轮生产用固化炉，其特征在于：包括炉体，炉体内部竖向转动设置有转轴，炉体上端设置有与转轴连接的驱动机构，炉体内设置有电加热组件，转轴由上至下均匀设置有多层放置单元，放置单元包括多个均匀设置的子单元，子单元包括固定管，固定管内插设有横梁，横梁自由端竖向设置有立柱，立柱上方水平设置有承托板，横梁自由端设置有铁板，炉体侧面铰接有炉门，炉门上由上至下设置有多组下料机构，下料机构与放置单元一一对应，下料机构包括小窗口，小窗口外设置有支架，支架上设置有伸缩机构，伸缩机构端部连接有电磁铁。
2.如权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用固化炉，其特征在于：所述的承托板为网孔板。
3.如权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用固化炉，其特征在于：所述的横梁与固定管之间采用拉伸弹簧连接。
4.如权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用固化炉，其特征在于：所述的小窗口处均竖向滑动设置有盖板。
5.如权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用固化炉，其特征在于：所述的承托板上端设置有上小下大的限位圆锥。
6.如权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用固化炉，其特征在于：所述的炉体内部设置有温度传感器。
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