CN201006426Y

CN201006426Y - 斗式提升电加热炭再生炉

Info

Publication number: CN201006426Y
Application number: CNU2007200931916U
Authority: CN
Inventors: 裴洪章
Original assignee: Changchun Gold Research Institute
Current assignee: Changchun Gold Research Institute
Priority date: 2007-01-22
Filing date: 2007-01-22
Publication date: 2008-01-16
Anticipated expiration: 2017-01-22

Abstract

本实用新型涉及一种斗式提升电加热炭再生炉，属于机电类。其结构是在炉体底座内设置有震动筛，该炉体底座的上部设有再生活化炉体，侧面设有加炭斗式提升装置，其中，再生活化炉体内砌耐火砖，耐火砖外面包覆硅酸铝岩棉，最外面为炉体的钢板外壳，再生炭管位于内电阻带和外电阻带之间，该再生炭管内设有下料导筒；再生活化炉体的顶部设有内电阻带联接罩、炭限位器、外电阻带联接罩、烟气排放管及烟气排放风机，在再生活化炉体及底座右侧设有加炭斗式提升装置。优点在于：结构简单，斗式提升装置使上炭实现了自动化，减轻了工人劳动强度，节省了天车设备投资和大型操作平台，再生炭碘值、吸附率、吸附时间等指标均有显著提高，实用性强。

Description

斗式提升电加热炭再生炉

技术领域

本实用新型涉及机电类，特别涉及一种活性炭火法再生设备，尤指一种斗式提升电加热炭再生炉。

背景技术

众所周知，活性炭具有吸附能力强，化学稳定性好，力学强度高，且可方便再生等特点；在工业、农业、国防、交通、医药卫生、环境保护等领域广泛应用；

活性炭是一种具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的碳质吸附材料；在使用过程中，易受有机物、无机物污染，甚至在炭表面形成钙化膜，使活性炭活性下降，吸附率也随之降低，吸附时间延长；因此，研制活性炭再生炉对被污染的活性炭进行再生，可以显著降低生产成本，提高和恢复活性炭活性，提高吸附率。

目前，活性炭火法再生设备主要是采用燃油加热，电加热等工艺流程，出炭方式则采用连续式或半连续式，燃油加热炉体采用竖式，电加热炉体采用旋转卧式；由于燃油加热需要单独燃烧室，辐射热能得不到有效利用，所利用的仅仅是烟气热能，因此热效率低下，尤其是近年油价飚升，燃油成本费用加大；电加热再生炉体一般采用卧式旋转连续出炭，由于采用旋转炉体，空气易进入炉体内部，造成高温下炭与空气接触产生自然灰化，连续出炭方式使待再生炭与再生炭不断流动，炉内再生温度不能保持恒定值，将影响活性炭再生活化指标；

活性炭在再生过程中需要人工或天车将待再生炭加入再生炉，工人劳动强度大、再生炉投资生产成本增加，燃油加热和旋转卧式电加热再生炉在生产中需要安装2～3层操作平台，不仅增加车间厂房立体空间高度和厂房平面占地面积，而且增加安装材料费用和基建投资，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斗式提升电加热炭再生炉，解决了常用的炭再生炉热能得不到有效利用，生产成本高，工人劳动强度大及占地面积大等问题。本实用新型使得加炭、再生活化、间断出炭、二次淬水、降温冲洗、筛分工序在同一设备中同时进行，这样降低了生产成本和维修费用，同时进一步提高了活性炭再生的活化碘值和吸附率指标。

本实用新型的技术方案是：加炭工序采用斗式提升装置，降低投资费用，并减轻工人劳动强度，便于实现自动化生产；再生活化工序采用立式炉体电加热，可使活性炭在恒定的温度中再生活化，从而炭再生碘值、吸附率指标及吸附时间等指标均有显著提高；间断出炭工序采用间断式螺旋绞龙装置，可使出炭速度量化控制，并可使炉内温度保持基本恒定，更加有利活性炭再生活化；二次淬水工序是采用重复水淬降温工序，在再生炭出炭瞬间，压力水通过淬水喷头在出炭锥形斗内进行第一次淬水降温，该次淬水降温在密闭缺氧环境下完成，避免了高温再生炭与空气接触产生自然灰化，第二次淬水降温则是在再生炭进入震动筛以后，通过震动筛冲洗水管对再生炭进一步淬水降温，冲洗水使粉质炭与合格再生炭有效分离，提高了震动筛的筛分效率。

本实用新型的具体结构：是由底座、震动筛装置、再生活化炉体、加炭斗式提升装置、间断式螺旋绞龙装置及淬水喷头所构成；其中，在底座和再生活化炉体的右侧设有加炭斗式提升装置，在加炭斗式提升装置的底部设有进料斗固定在炉底座上，顶部通过进料管与再生活化炉体顶盖相连通，该加炭斗式提升装置的上滚筒和下滚筒通过提升皮带连接，在提升皮带上设有多数个提升料斗，在上、下提升滚筒的转动下，提升皮带上的提升料斗把再生炭输送到再生活化炉体的进料管内；再生活化炉体设于炉底座上，在再生活化炉体内砌耐火砖，耐火砖外面包覆硅酸铝岩棉，最外面为再生活化炉体的钢板外壳，再生炭管位于内电阻带和外电阻带之间，该再生炭管内设有下料导筒；再生活化炉体的顶部设有内电阻带联接罩、炭限位器、外电阻带联接罩、烟气排放管及烟气排放风机；在内、外电阻带联接罩内的联接端子分别联接不锈钢电导线和内、外电阻带；再生炭管上部为进料锥形导帽，下部为出炭锥形斗，在出炭锥形斗中部设有淬水喷头，淬水喷头的水量是由转子流量计、电磁阀、转子流量计进水管控制；在出炭锥形斗下部设有间断式出炭螺旋绞龙装置，该装置的螺旋绞龙与绞龙传动轴连接，在绞龙传动轴上设有滑动轴承、绞龙传动轴通过链轮、传动链与出炭绞龙减速器连接，该出炭绞龙减速器与电机连接；震动筛是由震动筛冲洗水管、出炭口斗唇、震动电机、橡胶震动垫、震动筛水箱、震动筛支架、震动筛筛板、水箱溢流管组成，其中，再生炭在出炭螺旋绞龙的作用下进入震动筛筛板，通过震动电机、橡胶震动垫和震动支架上下震动，再生炭在震动筛冲洗水管的水的冲洗下，利用震动力和水的冲洗将粉质炭与合格炭分开，粉质炭废水进入震动筛水箱，经水箱溢流管排放，合格的炭沿震动筛筛板、出炭口斗唇装袋。

本实用新型的优点在于：结构简单，斗式提升装置使上炭实现了自动化，减轻了工人劳动强度，节省了天车设备投资和大型操作平台，立式炉体和内外环电阻带结构使再生炉体温度更加恒定节能，再生炭碘值、吸附率、吸附时间等指标均有显著提高，螺旋绞龙出炭系统使出炭更均匀，震动筛可以有效分离粉质炭并装袋，实用性强。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如附图1所示，本实用新型是由底座1、震动筛装置2、再生活化炉体3、加炭斗式提升装置4、间断式螺旋绞龙装置5及淬水喷头6所构成；其中，在底座1和再生活化炉体3的右侧设有加炭斗式提升装置4，在加炭斗式提升装置4的底部设有进料斗41固定在炉底座1上，顶部通过进料管46与再生活化炉体3顶盖相连通，该加炭斗式提升装置4的上滚筒42和下滚筒43通过提升皮带44连接，在提升皮带44上设有多数个提升料斗45，在上、下提升滚筒42、43的转动下，提升皮带44上的提升料斗45把再生炭输送到再生活化炉体3的进料管46内；再生活化炉体3设于炉底座1上，在再生活化炉体3内砌耐火砖31，耐火砖31外面包覆硅酸铝岩棉32，最外面为再生活化炉体3的钢板外壳30，再生炭管33位于内电阻带34和外电阻带35之间，该再生炭管33内设有下料导筒305；再生活化炉体3的顶部设有内电阻带联接罩36、炭限位器37、外电阻带联接罩38、烟气排放管39及烟气排放风机301；在内、外电阻带联接罩36、38内的联接端子分别联接不锈钢电导线302和内、外电阻带34、35；再生炭管33上部为进料锥形导帽303，下部为出炭锥形斗304，在出炭锥形斗304中部设有淬水喷头6，淬水喷头6的水量是由转子流量计61、电磁阀62、转子流量计进水管63控制；在出炭锥形斗304下部设有间断式出炭螺旋绞龙装置5，该装置的螺旋绞龙51与绞龙传动轴52连接，在绞龙传动轴52上设有滑动轴承53、绞龙传动轴52通过链轮54、传动链55与出炭绞龙减速器56连接，该出炭绞龙减速器56与电机57连接；震动筛2是由震动筛冲洗水管21、出炭口斗唇22、震动电机23、橡胶震动垫24、震动筛水箱25、震动筛支架26、震动筛筛板27、水箱溢流管28组成，其中，再生炭在螺旋绞龙51的作用下进入震动筛筛板27，通过震动电机23、橡胶震动垫24和震动支架26上下震动，再生炭在震动筛冲洗水管21的水的冲洗下，利用震动力和水的冲洗将粉质炭与合格炭分开，粉质炭废水进入震动筛水箱25，经水箱溢流管28排放，合格的炭沿震动筛筛板27、出炭口斗唇22装袋。

当工作时，再生炭通过加炭斗式提升装置4，将再生炭通过进料管46输送到再生活化炉体3内，在下料锥形导帽303的作用下，通过下料导管305将再生炭均匀分布到再生炭管33内，在炭限位器37的信号控制下将自动停止进炭，接通电开关，内电阻带34和外电阻带35将热辐射均匀作用于再生炭管33上，烟气通过烟气排放管39及烟气排放机301进行排放；在出炭锥形斗304中部设有淬水喷头6，淬水喷头6在电磁阀62、转子流量计61、转子流量计进水管63控制下调节水量，进行第一次淬水降温；降温后的再生炭经过间断式出炭螺旋绞龙装置5进入震动筛装置2，在震动筛装置2的震动筛冲洗水管21的冲洗下，进行第二次淬水，通过震动电机23，橡胶震动垫24、震动筛支架26进行上下震动，合格的再生炭进入出炭口斗唇22装袋，粉质炭废水进入震动筛水箱25，经水箱溢流管28排放。

Claims

1.一种斗式提升电加热炭再生炉，它是由炉底座、加炭斗式提升装置、再生活化炉体、间断式螺旋绞龙装置、淬水喷头及震动筛装置所构成，其特征在于：再生活化炉体设在炉底座上，在炉体内砌耐火砖，耐火砖外面包覆硅酸铝炭棉，最外面为再生活化炉体的钢板外壳；再生炭管位于内电阻带和外电阻带之间，该再生炭管内设有下料导筒；再生活化炉体的顶部设有内电阻带联接罩、炭限位器、外电阻带联接罩、烟气排放管及烟气排放风机；在内、外电阻带联接罩内的联接端子分别联接不锈钢电导线和内、外电阻带；再生炭管上部设有进料锥形导帽，下部为出炭锥形斗；在出炭锥形斗中部设有淬水喷头，淬水喷头的水量是由转子流量计、电磁阀、转子流量进水管控制：在出炭锥形斗下部设有间断式出炭螺旋绞龙装置，该装置的螺旋绞龙与绞龙传动轴连接，在绞龙传动轴上设有滑动轴承，绞龙传动轴通过链轮、传动链与出炭绞龙减速器连接，该出炭绞龙减速器与电机连接；在出炭螺旋绞龙装置下部设有震动筛装置；在再生活化炉体和底座的右侧设有加炭斗式提升装置。

2.根据权利要求1所述的斗式提升电加热炭再生炉，其特征在于：所说的震动筛装置是由震动筛冲洗水管、出炭口斗唇、震动电机、橡胶震动垫、震动筛水箱、震动筛支架、震动筛筛板、水箱溢流管组成，其中，震动筛装置设于出炭螺旋绞龙装置下部，位于炉底座内，在震动筛筛板上部设有震动筛冲洗水管及震动电机，在炉底座上设有震动筛支架，在震动筛支架上设有橡胶震动垫，在震动筛筛板下部设有震动筛水箱，在震动筛水箱右下部设有水箱溢流管，在震动筛筛板的左端设有出炭口斗唇。

3.根据权利要求1所述的斗式提升电加热炭再生炉，其特征在于：所说的加炭斗式提升装置是由进料斗、进料管、上滚筒、下滚筒、提升皮带及提升料斗所构成，其中进料斗固定在炉体底座上，顶部通过进料管与再生活化炉体连接，在提升装置的下部设有下滚筒，在其上部设有上滚筒，在下、下滚筒上套设提升皮带，在提升皮带上设有多数个提升料斗。