CN219787871U - 一种钢结构焊接用焊缝清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢结构焊接用焊缝清理装置，涉及焊缝清理技术领域，包括驱动壳，所述驱动壳的后表面固定连接有转动座，所述转动座的内表面之间转动连接有握杆，驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在驱动壳的后表面，所述驱动电机输出端滑动贯穿驱动壳的外表面并延伸至内部。本实用新型中通过启动驱动组件中的驱动电机带动驱动齿轮转动，从而带动从动齿轮反向转动，从而带动两个钢刷反向转动，对焊渣进行打磨清理，并且清理效率较高，对高处清理时，推动本装置向上移动，此时两侧的第一滚筒和顶部的第二滚筒将滑动摩擦转化为滚动摩擦，方便了本装置在钢材表面滑动，解决了人工清理费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊缝清理技术领域，尤其涉及一种钢结构焊接用焊缝清理装置。
背景技术
当前，各种钢结构建筑发展迅猛，为了建筑的美观，这些钢结构建筑向着大型化，复杂化的方向发展，因此现场对结构柱、支撑、钢梁等构件焊接越来越普遍，焊接完成后，需要将焊缝周围的焊渣清理掉。
目前，在对钢结构焊接后焊缝周围的焊渣进行清理时一般采用人工进行清理，清理时非常费力，对较高位置清理时长时间抬起手臂会导致手臂酸痛，存在费时费力的问题，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种钢结构焊接用焊缝清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢结构焊接后焊缝周围的焊渣进行清理时一般采用人工进行清理，清理时非常费力，对较高位置清理时长时间抬起手臂会导致手臂酸痛，存在费时费力的问题，而提出的一种钢结构焊接用焊缝清理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢结构焊接用焊缝清理装置，包括驱动壳，所述驱动壳的后表面固定连接有转动座，所述转动座的内表面之间转动连接有握杆，驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在驱动壳的后表面，所述驱动电机输出端滑动贯穿驱动壳的外表面并延伸至内部，所述驱动电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮的前表面均固定连接有钢刷，侧挡组件，所述侧挡组件数量设为两个，两个所述侧挡组件固定安装在驱动壳前表面两侧的位置，下挡组件，所述下挡组件固定安装在驱动壳的底部。
进一步地，侧挡组件，所述侧挡组件包括侧挡外壳，所述侧挡外壳的内部等距固定连接有多个转动轴，所述转动轴的外表面转动连接有第一滚筒。
进一步地，所述驱动壳的右侧外表面固定连接有固定块，所述固定块的右侧外表面螺纹贯穿连接有固定螺栓，所述固定块的外表面滑动贯穿有限位柱。
进一步地，所述限位柱的端面和其中一个侧挡外壳的外表面固定连接，所述固定螺栓的端面与其中一个侧挡外壳的外表面转动连接，另一个侧挡外壳的固定连接在驱动壳前表面靠近左侧的位置。
进一步地，所述下挡组件包括下挡外壳，所述下挡外壳的内部等距固定连接有多个弹簧。
进一步地，所述下挡外壳的内部滑动连接有下挡板，所述弹簧的端面与下挡板的外表面固定连接。
进一步地，所述驱动壳的顶部固定连接有上挡板，所述上挡板的内部转动连接有第二滚筒。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过启动驱动组件中的驱动电机带动驱动齿轮转动，从而带动从动齿轮反向转动，从而带动两个钢刷反向转动，对焊渣进行打磨清理，并且清理效率较高，对高处清理时，推动本装置向上移动，此时两侧的第一滚筒和顶部的第二滚筒将滑动摩擦转化为滚动摩擦，方便了本装置在钢材表面滑动，解决了人工清理费时费力的问题。
2、本实用新型中，在对钢材清理的过程中，焊缝周围的焊渣发生飞溅时，上挡板配合下挡组件挡住了上下方向飞溅的残渣，两个侧挡组件挡住了左右侧飞溅的残渣，从而避免了残渣飞溅，提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种钢结构焊接用焊缝清理装置的立体图；
图2为本实用新型提出一种钢结构焊接用焊缝清理装置的剖视展开图；
图3为本实用新型提出一种钢结构焊接用焊缝清理装置的另一角度立体图；
图4为本实用新型提出一种钢结构焊接用焊缝清理装置驱动组件的结构示意图；
图5为本实用新型提出一种钢结构焊接用焊缝清理装置下挡组件的结构示意图；
图6为本实用新型提出一种钢结构焊接用焊缝清理装置侧挡组件的结构示意图。
图例说明：1、驱动壳；2、转动座；21、握杆；3、驱动组件；301、驱动电机；302、驱动齿轮；303、从动齿轮；304、钢刷；4、固定块；41、固定螺栓；42、限位柱；5、侧挡组件；501、侧挡外壳；502、转动轴；503、第一滚筒；6、上挡板；61、第二滚筒；7、下挡组件；701、下挡外壳；702、弹簧；703、下挡板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图6所示，本实用新型提供了一种钢结构焊接用焊缝清理装置，包括驱动壳1，驱动壳1的后表面固定连接有转动座2，转动座2的内表面之间转动连接有握杆21，驱动组件3，驱动组件3包括驱动电机301，驱动电机301固定安装在驱动壳1的后表面，驱动电机301输出端滑动贯穿驱动壳1的外表面并延伸至内部，驱动电机301输出端固定连接有驱动齿轮302，驱动齿轮302外表面啮合连接有从动齿轮303，从动齿轮303和驱动齿轮302的前表面均固定连接有钢刷304，侧挡组件5，侧挡组件5数量设为两个，两个侧挡组件5固定安装在驱动壳1前表面两侧的位置，下挡组件7，下挡组件7固定安装在驱动壳1的底部，侧挡组件5，侧挡组件5包括侧挡外壳501，侧挡外壳501的内部等距固定连接有多个转动轴502，转动轴502的外表面转动连接有第一滚筒503，驱动壳1的右侧外表面固定连接有固定块4，固定块4的右侧外表面螺纹贯穿连接有固定螺栓41，固定块4的外表面滑动贯穿有限位柱42。
其整个实施例1达到的效果为，钢结构焊接后对焊缝周围的焊渣进行清理时，通过握住握杆21将本装置按压到钢材上，然后通过拧紧固定螺栓41带动其中一个侧挡组件5进行移动，此时两个侧挡组件5相配合后，在结合握杆21的推力，起到了将本装置按压到钢材上的作用，然后通过启动驱动组件3中的驱动电机301带动驱动齿轮302转动，从而带动从动齿轮303反向转动，从而带动两个钢刷304反向转动，对焊渣进行打磨清理，并且清理效率较高，对高处清理时，推动本装置向上移动，此时两侧的第一滚筒503和顶部的第二滚筒61将滑动摩擦转化为滚动摩擦，方便了本装置在钢材表面滑动，解决了人工清理费时费力的问题。
实施例2，如图1-图6所示，限位柱42的端面和其中一个侧挡外壳501的外表面固定连接，固定螺栓41的端面与其中一个侧挡外壳501的外表面转动连接，另一个侧挡外壳501的固定连接在驱动壳1前表面靠近左侧的位置，下挡组件7包括下挡外壳701，下挡外壳701的内部等距固定连接有多个弹簧702，下挡外壳701的内部滑动连接有下挡板703，弹簧702的端面与下挡板703的外表面固定连接，驱动壳1的顶部固定连接有上挡板6，上挡板6的内部转动连接有第二滚筒61。
其整个实施例2达到的效果为，在对钢材清理的过程中，焊缝周围的焊渣发生飞溅时，上挡板6配合下挡组件7挡住了上下方向飞溅的残渣，两个侧挡组件5挡住了左右侧飞溅的残渣，从而避免了残渣飞溅，提高了安全性，下挡组件7按压到钢材表面后，弹簧702带动下挡板703伸缩，起到了始终贴住钢材表面的作用。
工作原理：钢结构焊接后对焊缝周围的焊渣进行清理时，通过握住握杆21将本装置按压到钢材上，然后通过拧紧固定螺栓41带动其中一个侧挡组件5进行移动，此时两个侧挡组件5相配合后，在结合握杆21的推力，起到了将本装置按压到钢材上的作用，然后通过启动驱动组件3中的驱动电机301带动驱动齿轮302转动，从而带动从动齿轮303反向转动，从而带动两个钢刷304反向转动，对焊渣进行打磨清理，并且清理效率较高，对高处清理时，推动本装置向上移动，此时两侧的第一滚筒503和顶部的第二滚筒61将滑动摩擦转化为滚动摩擦，方便了本装置在钢材表面滑动，解决了人工清理费时费力的问题，下挡组件7按压到钢材表面后，弹簧702带动下挡板703伸缩，起到了始终贴住钢材表面的作用，在对钢材清理的过程中，焊缝周围的焊渣发生飞溅时，上挡板6配合下挡组件7挡住了上下方向飞溅的残渣，两个侧挡组件5挡住了左右侧飞溅的残渣，从而避免了残渣飞溅，提高了安全性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢结构焊接用焊缝清理装置，其特征在于，包括：驱动壳（1），所述驱动壳（1）的后表面固定连接有转动座（2），所述转动座（2）的内表面之间转动连接有握杆（21）；
驱动组件（3），所述驱动组件（3）包括驱动电机（301），所述驱动电机（301）固定安装在驱动壳（1）的后表面，所述驱动电机（301）输出端滑动贯穿驱动壳（1）的外表面并延伸至内部，所述驱动电机（301）输出端固定连接有驱动齿轮（302），所述驱动齿轮（302）外表面啮合连接有从动齿轮（303），所述从动齿轮（303）和驱动齿轮（302）的前表面均固定连接有钢刷（304）；
侧挡组件（5），所述侧挡组件（5）数量设为两个，两个所述侧挡组件（5）固定安装在驱动壳（1）前表面两侧的位置；
下挡组件（7），所述下挡组件（7）固定安装在驱动壳（1）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用焊缝清理装置，其特征在于：侧挡组件（5），所述侧挡组件（5）包括侧挡外壳（501），所述侧挡外壳（501）的内部等距固定连接有多个转动轴（502），所述转动轴（502）的外表面转动连接有第一滚筒（503）。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用焊缝清理装置，其特征在于：所述驱动壳（1）的右侧外表面固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的右侧外表面螺纹贯穿连接有固定螺栓（41），所述固定块（4）的外表面滑动贯穿有限位柱（42）。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接用焊缝清理装置，其特征在于：所述限位柱（42）的端面和其中一个侧挡外壳（501）的外表面固定连接，所述固定螺栓（41）的端面与其中一个侧挡外壳（501）的外表面转动连接，另一个侧挡外壳（501）的固定连接在驱动壳（1）前表面靠近左侧的位置。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用焊缝清理装置，其特征在于：所述下挡组件（7）包括下挡外壳（701），所述下挡外壳（701）的内部等距固定连接有多个弹簧（702）。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构焊接用焊缝清理装置，其特征在于：所述下挡外壳（701）的内部滑动连接有下挡板（703），所述弹簧（702）的端面与下挡板（703）的外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用焊缝清理装置，其特征在于：所述驱动壳（1）的顶部固定连接有上挡板（6），所述上挡板（6）的内部转动连接有第二滚筒（61）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117563984A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-20 | 山东乾通重工科技有限公司 | 一种钢结构的一般焊接附着物清理装置 |
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2023
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