CN219787687U - 一种除尘装置及导辊打磨设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种除尘装置及导辊打磨设备，属于导辊打磨技术领域。该除尘装置包括打磨组件和除尘组件，首先根据导辊的长度通过驱动座带动两个相对移动，通过转动板对导辊进行定位，同时通过调节升降板的高度，直至升降板与导辊相接触，通过转动板带动导辊进行转动，通过升降板对导辊进行打磨，而导辊打磨是在防护箱内部进行，可以防止打磨时产生的粉尘排入到空气当中，同时通过吸尘件可以对打磨时产生的粉尘进行吸收，并且打磨时产生的碎屑会通过驱动座进入到收集箱的内部，可以对碎屑进行统一收集，进而方便对导辊打磨时产生的粉尘进行吸收，防止工作人员吸入大量的粉尘进入人体，从而提高了实用性。

Description

一种除尘装置及导辊打磨设备

技术领域

本申请涉及导辊打磨领域，具体而言，涉及一种除尘装置及导辊打磨设备。

背景技术

导辊其作用是使铜网在运行过程中保持正常固定的位置，铜网跑偏时把它再调整回原位，铝导辊铝材表面处理工艺对铝材来说，阳极氧化所能做到的色彩的确比较局限，通常就是银白、古铜、钛金、K金色或者黑色，导辊在加工的过程中需要使用到一种打磨设备对其表面进行打磨，如中国专利申请号为CN201922256147.8的一种导辊加工用打磨设备，包括顶板、滑块、固定板、打磨板和固定螺杆，所述顶板的顶部固定安装有打磨板，所述顶板的两侧通过滑块滑动安装有固定板，所述顶板一侧的中央位置处固定安装有固定螺杆，所述顶板底部的四个角固定安装有支撑腿。本实用新型设置了滑槽、滑块和固定螺杆，在使用的时候，拧动固定螺杆可以带动滑块在滑槽内部滑动，从而可以调节固定板进行移动，然后固定板上安装的导辊可以在打磨板上不同的位置处进行打磨，从而对打磨板进行均匀利用，该导辊加工用打磨设备设置了推动螺杆，根据不同长度的导辊，可以拧动推动螺杆从而使固定板进行调节，调节两组固定板之间的距离，满足对不同长度的导辊进行固定安装。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷：首先导辊在打磨过程中，会产生大量的粉尘，不方便进行除尘，导致工作人员会吸入大量的粉尘进入人体，严重损害了人体的健康，从而降低了实用性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供一种除尘装置及导辊打磨设备，旨在改善相关技术中不方便进行除尘，导致工作人员会吸入大量的粉尘进入人体，从而降低了实用性的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种除尘装置包括打磨组件和除尘组件。

所述打磨组件包括驱动座、转动板、升降板和收集箱，所述转动板相对应设置于所述驱动座一侧，所述升降板设置于所述驱动座一侧，所述收集箱设置于所述驱动座一侧，所述除尘组件包括防护箱和吸尘件，所述防护箱设置于所述驱动座一侧，所述吸尘件设置于所述防护箱一侧。

在一种具体的实施方案中，所述驱动座包括支撑台、第一电机和双向螺杆，所述第一电机设置于所述支撑台一端，所述双向螺杆与所述支撑台转动连接，所述双向螺杆与所述第一电机输出端固定连接。

在上述实现过程中，通过第一电机可以带动双向螺杆进行转动，双向螺杆转动可以使得转动板相对移动。

在一种具体的实施方案中，所述转动板包括移动板、第二电机、固定头和螺纹杆，所述第二电机设置于所述移动板一侧，所述固定头与所述移动板转动连接，所述固定头与所述第二电机输出端固定连接，所述螺纹杆设置于所述固定头两侧。

在上述实现过程中，通过将导辊放置在固定头的内部，然后转动螺纹杆可以对导辊进行固定，然后第二电机带动固定头转动，从而可以带动导辊进行转动。

在一种具体的实施方案中，所述升降板包括第一支杆、第二支杆、旋钮和打磨板，所述第二支杆与所述第一支杆滑动连接，所述旋钮贯穿连接于所述第一支杆一侧，且所述旋钮一端抵在所述第二支杆表面，所述打磨板与所述第二支杆固定连接。

在上述实现过程中，通过调节第二支杆的位置可以带动打磨板进行高度调节，通过旋钮可以对第二支杆进行固定。

在一种具体的实施方案中，所述收集箱包括箱体和收集盒，所述收集盒与所述箱体滑动连接。

在上述实现过程中，通过箱体和收集盒可以对导辊打磨时产生的碎屑进行收集。

在一种具体的实施方案中，所述防护箱包括壳体、箱门和观察窗，所述箱门设置于所述壳体一侧，所述观察窗设置于所述箱门一侧。

在上述实现过程中，壳体可以用于阻隔导辊打磨时产生的粉尘进入到空气当中，箱门可以起到开合封闭的作用，观察窗可以对壳体进行内部观察。

在一种具体的实施方案中，所述吸尘件包括吸尘器、吸风罩和连通管，所述吸风罩设置于所述壳体内部，所述连通管一端与所述吸尘器连通，所述连通管另一端与所述吸风罩连通。

在上述实现过程中，通过吸尘器、吸风罩和连通管可以对壳体内部导辊打磨时产生的粉尘进行吸收。

第二方面，本实用新型另提供一种导辊打磨设备，包括上述的除尘装置。

与现有技术相比，本申请的有益效果：首先根据导辊的长度通过驱动座带动两个相对移动，通过转动板对导辊进行定位，同时通过调节升降板的高度，直至升降板与导辊相接触，通过转动板带动导辊进行转动，通过升降板对导辊进行打磨，而导辊打磨是在防护箱内部进行，可以防止打磨时产生的粉尘排入到空气当中，同时通过吸尘件可以对打磨时产生的粉尘进行吸收，并且打磨时产生的碎屑会通过驱动座进入到收集箱的内部，可以对碎屑进行统一收集，进而方便对导辊打磨时产生的粉尘进行吸收，防止工作人员吸入大量的粉尘进入人体，从而提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种除尘装置及导辊打磨设备结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的驱动座结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的升降板结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的防护箱结构示意图。

图中：100-打磨组件；110-驱动座；111-支撑台；112-第一电机；113-双向螺杆；120-转动板；121-移动板；122-第二电机；123-固定头；124-螺纹杆；130-升降板；131-第一支杆；132-第二支杆；133-旋钮；134-打磨板；140-收集箱；141-箱体；142-收集盒；200-除尘组件；210-防护箱；211-壳体；212-箱门；213-观察窗；220-吸尘件；221-吸尘器；222-吸风罩；223-连通管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本申请提供一种除尘装置包括打磨组件100和除尘组件200，打磨组件100可以对导辊进行打磨，除尘组件200可以对导辊打磨时产生的粉尘进行吸收。

请参阅图1-3，打磨组件100包括驱动座110、转动板120、升降板130和收集箱140，转动板120相对应设置于驱动座110一侧，升降板130设置于驱动座110一侧，收集箱140设置于驱动座110一侧，驱动座110包括支撑台111、第一电机112和双向螺杆113，第一电机112设置于支撑台111一端，双向螺杆113与支撑台111转动连接，双向螺杆113与第一电机112输出端固定连接，支撑台111表面设置通孔，可以方便对导辊打磨时产生的碎屑进行收集，通过第一电机112可以带动双向螺杆113进行转动，双向螺杆113转动可以使得转动板120相对移动。

在一些具体的实施方案中，转动板120包括移动板121、第二电机122、固定头123和螺纹杆124，第二电机122设置于移动板121一侧，固定头123与移动板121转动连接，固定头123与第二电机122输出端固定连接，螺纹杆124设置于固定头123两侧，通过将导辊放置在固定头123的内部，然后转动螺纹杆124可以对导辊进行固定，然后第二电机122带动固定头123转动，从而可以带动导辊进行转动，升降板130包括第一支杆131、第二支杆132、旋钮133和打磨板134，第二支杆132与第一支杆131滑动连接，旋钮133贯穿连接于第一支杆131一侧，且旋钮133一端抵在第二支杆132表面，打磨板134与第二支杆132固定连接，通过调节第二支杆132的位置可以带动打磨板134进行高度调节，通过旋钮133可以对第二支杆132进行固定，收集箱140包括箱体141和收集盒142，收集盒142与箱体141滑动连接，通过箱体141和收集盒142可以对导辊打磨时产生的碎屑进行收集。

请参阅图1和图4，除尘组件200包括防护箱210和吸尘件220，防护箱210设置于驱动座110一侧，吸尘件220设置于防护箱210一侧，防护箱210包括壳体211、箱门212和观察窗213，箱门212设置于壳体211一侧，观察窗213设置于箱门212一侧，壳体211可以用于阻隔导辊打磨时产生的粉尘进入到空气当中，箱门212可以起到开合封闭的作用，观察窗213可以对壳体211进行内部观察，吸尘件220包括吸尘器221、吸风罩222和连通管223，吸风罩222设置于壳体211内部，连通管223一端与吸尘器221连通，连通管223另一端与吸风罩222连通，通过吸尘器221、吸风罩222和连通管223可以对壳体211内部导辊打磨时产生的粉尘进行吸收。

本实用新型另提供一种导辊打磨设备，包括上述的除尘装置。

该除尘装置及导辊打磨设备的工作原理：首先根据导辊的长度通过第一电机112可以带动双向螺杆113进行转动，双向螺杆113转动可以使得转动板120相对移动，通过将导辊放置在固定头123的内部，然后转动螺纹杆124可以对导辊进行固定，然后第二电机122带动固定头123转动，从而可以带动导辊进行转动，同时通过调节第二支杆132的位置可以带动打磨板134进行高度调节，直至打磨板134与导辊相接触，通过打磨板134对导辊进行打磨，而导辊打磨是在防护箱210内部进行，可以防止打磨时产生的粉尘排入到空气当中，同时通过吸尘器221、吸风罩222和连通管223可以对壳体211内部导辊打磨时产生的粉尘进行吸收，并且打磨时产生的碎屑会通过支撑台111进入到收集箱140的内部，可以对碎屑进行统一收集，进而方便对导辊打磨时产生的粉尘进行吸收，防止工作人员吸入大量的粉尘进入人体，从而提高了实用性。

需要说明的是，第一电机112、第二电机122和吸尘器221具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机112、第二电机122和吸尘器221的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种除尘装置，其特征在于，包括

打磨组件（100），所述打磨组件（100）包括驱动座（110）、转动板（120）、升降板（130）和收集箱（140），所述转动板（120）相对应设置于所述驱动座（110）一侧，所述升降板（130）设置于所述驱动座（110）一侧，所述收集箱（140）设置于所述驱动座（110）一侧；

除尘组件（200），所述除尘组件（200）包括防护箱（210）和吸尘件（220），所述防护箱（210）设置于所述驱动座（110）一侧，所述吸尘件（220）设置于所述防护箱（210）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述驱动座（110）包括支撑台（111）、第一电机（112）和双向螺杆（113），所述第一电机（112）设置于所述支撑台（111）一端，所述双向螺杆（113）与所述支撑台（111）转动连接，所述双向螺杆（113）与所述第一电机（112）输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述转动板（120）包括移动板（121）、第二电机（122）、固定头（123）和螺纹杆（124），所述第二电机（122）设置于所述移动板（121）一侧，所述固定头（123）与所述移动板（121）转动连接，所述固定头（123）与所述第二电机（122）输出端固定连接，所述螺纹杆（124）设置于所述固定头（123）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述升降板（130）包括第一支杆（131）、第二支杆（132）、旋钮（133）和打磨板（134），所述第二支杆（132）与所述第一支杆（131）滑动连接，所述旋钮（133）贯穿连接于所述第一支杆（131）一侧，且所述旋钮（133）一端抵在所述第二支杆（132）表面，所述打磨板（134）与所述第二支杆（132）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述收集箱（140）包括箱体（141）和收集盒（142），所述收集盒（142）与所述箱体（141）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述防护箱（210）包括壳体（211）、箱门（212）和观察窗（213），所述箱门（212）设置于所述壳体（211）一侧，所述观察窗（213）设置于所述箱门（212）一侧。

7.根据权利要求6所述的一种除尘装置，其特征在于，所述吸尘件（220）包括吸尘器（221）、吸风罩（222）和连通管（223），所述吸风罩（222）设置于所述壳体（211）内部，所述连通管（223）一端与所述吸尘器（221）连通，所述连通管（223）另一端与所述吸风罩（222）连通。

8.导辊打磨设备，其特征在于，包括

权利要求1-7任意一项所述一种除尘装置。