CN219787621U - 一种龙门加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门加工中心，包括加工台，其特征在于：所述加工台内部安装有除尘组件，所述除尘组件包括加工台顶部外壁开设的多个等距离分布的落灰孔，所述加工台两端内壁安装有传送带，所述加工台一端外壁固定安装有电机二，所述电机二输出端与传送带转轴同轴固定，所述加工台顶部安装有机台主体，所述机台主体顶部固定安装有鼓风机，所述机台主体一侧外壁固定插接有吹尘管，所述传送带底部安装有清理组件，所述清理组件包括加工台两端内壁转动连接有同一个清扫刷，本实用新型通过设置除尘组件，能够主动将加工过程中产生的碎屑粉尘清理下加工台，并将产生的灰尘集中收集到一处，也能够保持装置的整洁性，有利于减小劳动强度。

Description

一种龙门加工中心

技术领域

本实用新型涉及物料分拣技术领域，具体为一种龙门加工中心。

背景技术

大型龙门加工中心，特别是针对高铁、动车、船舶、航空航天等超大型材料的加工，对大型龙门加工中心的要求越来越高，龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。

经检索，中国专利公开号为CN214922731U的实用新型，公开了一种龙门加工中心，包括机台主体，所述机台主体内部嵌入有清理组件，所述清理组件的外端面开设有清洗斗，所述清理组件的端面上开设有若干冷却孔。

上述装置是利用高速喷出的冷却介质，能够将装置表面的污垢冲洗干净，保持装置的洁净，因此加工结束后加工产生的灰尘将会四散在龙门架下方位置，还需要再次进行清理，增加劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门加工中心，包括加工台，其特征在于：所述加工台内部安装有除尘组件，所述除尘组件包括加工台顶部外壁开设的多个等距离分布的落灰孔，所述加工台两端内壁安装有传送带，所述加工台一端外壁固定安装有电机二，所述电机二输出端与传送带转轴同轴固定，所述加工台顶部安装有机台主体，所述机台主体顶部固定安装有鼓风机，所述机台主体一侧外壁固定插接有吹尘管，所述传送带底部安装有清理组件。

作为本技术方案的进一步优选的，所述清理组件包括加工台两端内壁转动连接有同一个清扫刷，所述清扫刷上的刷毛与传送带相接触，一端外壁转动连接有传动轮和从动轮，所述传动轮和从动轮分别与传送带转轴和清扫刷同轴固定，所述传动轮和从动轮套设有同一个皮带。

鼓风机工作时产生的气流将会从吹尘管吹相加工位置，灰尘将会被吹下工件，然后从多个落灰孔落到下方的传送带上方，同时传送带在电机二带动下即可进行传动，处于传送带上的灰尘将会被传送到加工台一端集中起来，从而方便后期对这些碎屑的回收处理，传送带转动时同时带动传动轮转动，传动轮通过皮带能够带动从动轮转动，从动轮带动传送带下方的清扫刷同向转动，使得传送带上的灰尘碎屑在传送到下方位置前清理干净，从而能够保持装置的整洁性。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台顶部安装有固定组件，所述固定组件包括加工台顶部外壁固定连接的防护框，所述防护框两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆两端螺纹处均螺纹套设有固定板，所述防护框两侧内壁固定连接有同一个限位杆，两个所述固定板均滑动套设在限位杆外部。

转动把手带动双向丝杆在防护框内部转动，两个固定板在双向丝杆和限位杆的限制下，固定板将无法转动，双向丝杆两端的螺纹转动即可带动两个固定板相互靠近，进而工件的位置即可固定起来，从而能够防止加工过程中工件位置发生偏移降低加工精度。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台两端外壁均固定连接有安装框，所述机台主体滑动连接在两个安装框当中，其中一个所述安装框转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接在机台主体上，所述加工台一侧外壁固定安装有电机一，所述电机一输出端与螺杆同轴固定，所述吹尘管出气口倾斜向机台主体输出部件正下方位置。

电机一启动将会带动螺杆在安装框当中转动，而机台主体由于滑动连接在两个安装框当中，因此机台主体只能平移，因此螺杆转动即可带动机台主体在竖直方向移动。

作为本技术方案的进一步优选的，所述吹尘管整体呈圆弧形，并包围在机台主体输出部件外部。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台底部外壁四个拐角均固定连接有支撑柱。

作为本技术方案的进一步优选的，所述传动轮和从动轮之间的传动比小于一。

本实用新型提供了一种龙门加工中心，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置除尘组件，能够主动将加工过程中产生的碎屑粉尘清理下加工台，并将产生的灰尘集中收集到一处，也能够保持装置的整洁性，有利于减小劳动强度，鼓风机工作时产生的气流将会从吹尘管吹相加工位置，灰尘将会被吹下工件，然后从多个落灰孔落到下方的传送带上方，同时传送带在电机二带动下即可进行传动，处于传送带上的灰尘将会被传送到加工台一端集中起来，从而方便后期对这些碎屑的回收处理，传送带转动时同时带动传动轮转动，传动轮通过皮带能够带动从动轮转动，从动轮带动传送带下方的清扫刷同向转动，使得传送带上的灰尘碎屑在传送到下方位置前清理干净，从而能够保持装置的整洁性。

(2)本实用新型通过设置固定组件，转动把手带动双向丝杆在防护框内部转动，两个固定板在双向丝杆和限位杆的限制下，固定板将无法转动，双向丝杆两端的螺纹转动即可带动两个固定板相互靠近，进而工件的位置即可固定起来，从而能够防止加工过程中工件位置发生偏移降低加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定组件结构示意图；

图中：1、加工台；2、安装框；3、机台主体；4、螺杆；5、电机一；6、除尘组件；7、固定组件；601、电机二；602、传送带；603、鼓风机；604、吹尘管；605、传动轮；606、从动轮；607、皮带；608、清扫刷；609、落灰孔；701、防护框；702、双向丝杆；703、固定板；704、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种龙门加工中心，包括加工台1，其特征在于：加工台1内部安装有除尘组件6，除尘组件6包括加工台1顶部外壁开设的多个等距离分布的落灰孔609，加工台1两端内壁安装有传送带602，加工台1一端外壁固定安装有电机二601，电机二601输出端与传送带602转轴同轴固定，加工台1顶部安装有机台主体3，机台主体3顶部固定安装有鼓风机603，机台主体3一侧外壁固定插接有吹尘管604，传送带602底部安装有清理组件，清理组件包括加工台1两端内壁转动连接有同一个清扫刷608，清扫刷608上的刷毛与传送带602相接触，一端外壁转动连接有传动轮605和从动轮606，传动轮605和从动轮606分别与传送带602转轴和清扫刷608同轴固定，传动轮605和从动轮606套设有同一个皮带607。

鼓风机603工作时产生的气流将会从吹尘管604吹相加工位置，灰尘将会被吹下工件，然后从多个落灰孔609落到下方的传送带602上方，同时传送带602在电机二601带动下即可进行传动，处于传送带602上的灰尘将会被传送到加工台1一端集中起来，从而方便后期对这些碎屑的回收处理，传送带602转动时同时带动传动轮605转动，传动轮605通过皮带607能够带动从动轮606转动，从动轮606带动传送带602下方的清扫刷608同向转动，使得传送带602上的灰尘碎屑在传送到下方位置前清理干净，从而能够保持装置的整洁性。

如图2和图4所示，加工台1顶部安装有固定组件7，固定组件7包括加工台1顶部外壁固定连接的防护框701，防护框701两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆702，双向丝杆702两端螺纹处均螺纹套设有固定板703，防护框701两侧内壁固定连接有同一个限位杆704，两个固定板703均滑动套设在限位杆704外部，双向丝杆702上两个螺纹的螺纹升角小于当量摩擦角。

转动把手带动双向丝杆702在防护框701内部转动，两个固定板703在双向丝杆702和限位杆704的限制下，固定板703将无法转动，双向丝杆702两端的螺纹转动即可带动两个固定板703相互靠近，进而工件的位置即可固定起来，从而能够防止加工过程中工件位置发生偏移降低加工精度。

如图1和图2所示，加工台1两端外壁均固定连接有安装框2，机台主体3滑动连接在两个安装框2当中，其中一个安装框2转动连接有螺杆4，螺杆4螺纹连接在机台主体3主体上，加工台1一侧外壁固定安装有电机一5，电机一5输出端与螺杆4同轴固定，吹尘管604出气口倾斜向机台主体3输出部件正下方位置。

电机一5启动将会带动螺杆4在安装框2当中转动，而机台主体3由于滑动连接在两个安装框2当中，因此机台主体3只能平移，因此螺杆4转动即可带动机台主体3在竖直方向移动，配合机台主体3上安装的传动装置即可带动机台主体3输出部件在水平方向任意移动。

如图1和图2所示，吹尘管604整体呈圆弧形，并包围在机台主体3输出部件外部，吹尘管604吹出的气流即可从加工部位四周吹下工件，加工台1底部外壁四个拐角均固定连接有支撑柱，能够将装置抬升起来，从而方便传送带602底部接料装置的放置。

如图3所示，传动轮605和从动轮606之间的传动比小于一，传动轮605转动一圈即可带动从动轮606转动多圈，从而进一步增加了清理效果。

本实用新型提供一种龙门加工中心，具体工作原理如下：

装置工作时，首先将待加工的工件放置在加工台1顶部位置上，然后转动把手带动双向丝杆702在防护框701内部转动，两个固定板703在双向丝杆702和限位杆704的限制下，固定板703将无法转动，双向丝杆702两端的螺纹转动即可带动两个固定板703相互靠近，进而工件的位置即可固定起来，从而能够防止加工过程中工件位置发生偏移降低加工精度，而鼓风机603工作时产生的气流将会从吹尘管604吹相加工位置，灰尘将会被吹下工件，然后从多个落灰孔609落到下方的传送带602上方，同时传送带602在电机二601带动下即可进行传动，处于传送带602上的灰尘将会被传送到加工台1一端集中起来，从而方便后期对这些碎屑的回收处理，传送带602转动时同时带动传动轮605转动，传动轮605通过皮带607能够带动从动轮606转动，从动轮606带动传送带602下方的清扫刷608同向转动，使得传送带602上的灰尘碎屑在传送到下方位置前清理干净，从而能够保持装置的整洁性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种龙门加工中心，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)内部安装有除尘组件(6)，所述除尘组件(6)包括加工台(1)顶部外壁开设的多个等距离分布的落灰孔(609)，所述加工台(1)两端内壁安装有传送带(602)，所述加工台(1)一端外壁固定安装有电机二(601)，所述电机二(601)输出端与传送带(602)转轴同轴固定，所述加工台(1)顶部安装有机台主体(3)，所述机台主体(3)顶部固定安装有鼓风机(603)，所述机台主体(3)一侧外壁固定插接有吹尘管(604)，所述传送带(602)底部安装有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心，其特征在于：所述清理组件包括加工台(1)两端内壁转动连接有同一个清扫刷(608)，所述清扫刷(608)上的刷毛与传送带(602)相接触，一端外壁转动连接有传动轮(605)和从动轮(606)，所述传动轮(605)和从动轮(606)分别与传送带(602)转轴和清扫刷(608)同轴固定，所述传动轮(605)和从动轮(606)套设有同一个皮带(607)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心，其特征在于：所述加工台(1)顶部安装有固定组件(7)，所述固定组件(7)包括加工台(1)顶部外壁固定连接的防护框(701)，所述防护框(701)两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆(702)，所述双向丝杆(702)两端螺纹处均螺纹套设有固定板(703)，所述防护框(701)两侧内壁固定连接有同一个限位杆(704)，两个所述固定板(703)均滑动套设在限位杆(704)外部。

4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心，其特征在于：所述加工台(1)两端外壁均固定连接有安装框(2)，所述机台主体(3)滑动连接在两个安装框(2)当中，其中一个所述安装框(2)转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)螺纹连接在机台主体(3)主体上，所述加工台(1)一侧外壁固定安装有电机一(5)，所述电机一(5)输出端与螺杆(4)同轴固定，所述吹尘管(604)出气口倾斜向机台主体(3)输出部件正下方位置。

5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心，其特征在于：所述吹尘管(604)整体呈圆弧形，并包围在机台主体(3)输出部件外部。

6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心，其特征在于：所述加工台(1)底部外壁四个拐角均固定连接有支撑柱。

7.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心，其特征在于：所述传动轮(605)和从动轮(606)之间的传动比小于一。