CN219787097U - 一种电子元件用焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子元件用焊接机,包括焊接机和底座,所述焊接机固定安装于底座的顶部,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的两侧均设置有夹持机构。本实用新型通过设置焊接机、底座、支撑板、夹持机构和定位机构的配合使用,使用者首先将电子元件放置于支撑板上,之后向后推动控制块与定位机构之间配合,使定位杆离开定位孔,之后沿着T型滑槽的轨迹,使两个夹持块将电子元件进行夹持,之后通过定位机构对夹持块进行固定,解决了现有电子元件在焊接时,由于焊接机本身缺少对其进行辅助夹持限位的功能,极容易在焊接时电子元件晃动,从而影响到焊接效果,造成电子元件损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接机技术领域,尤其涉及一种电子元件用焊接机。
背景技术
焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头,变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接),还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等,不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同,电子元件在加工的过重中,为了将一些零件和线路焊接在其表面,通常会使用到焊接机,综上所述,现有技术存在的问题是:电子元件在焊接时,由于焊接机本身缺少对其进行辅助夹持限位的功能,极容易在焊接时电子元件晃动,从而影响到焊接效果,造成电子元件损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种电子元件用焊接机,具备使焊接机具有夹持功能,避免电子元件移动时发生晃动的优点,解决了现有电子元件在焊接时,由于焊接机本身缺少对其进行辅助夹持限位的功能,极容易在焊接时电子元件晃动,从而影响到焊接效果,造成电子元件损坏的问题。
本实用新型是这样实现的,一种电子元件用焊接机,包括焊接机和底座,所述焊接机固定安装于底座的顶部,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的两侧均设置有夹持机构,所述夹持机构的内部设置有定位机构,所述支撑板的顶部开设有与定位机构配合使用的定位孔,所述定位孔的数量为若干。
作为本实用新型优选的,所述夹持机构包括夹持块和T型块,所述T型块的顶部与夹持块的底部固定连接,所述夹持块的前侧固定连接有壳体,两个所述夹持块相互靠近的一侧均固定连接有防滑块。
作为本实用新型优选的,所述定位机构包括定位杆,所述定位杆位于壳体的内部,所述定位杆的底部贯穿壳体,并延伸至定位孔的内部,所述定位杆的顶部固定连接有定位块,所述定位块的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与壳体的内壁固定连接,所述定位块的右侧通过转轴活动连接有连接杆,所述连接杆远离定位块的一端通过转轴活动连接有连接块。
作为本实用新型优选的,所述壳体的内壁固定连接有滑动杆,所述定位块的顶部开设有与滑动杆配合使用的滑动孔。
作为本实用新型优选的,所述壳体的前侧设置有控制块,所述控制块的后侧固定连接有控制杆,所述控制杆的后侧贯穿至壳体的内部,且与连接块的前侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述防滑块的材质为硅胶,能够进行弹性伸缩。
作为本实用新型优选的,所述支撑板的顶部开设有T型滑槽,所述T型滑槽的内壁与T型块的外表面滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置焊接机、底座、支撑板、夹持机构和定位机构的配合使用,使用者首先将电子元件放置于支撑板上,之后向后推动控制块与定位机构之间配合,使定位杆离开定位孔,之后沿着T型滑槽的轨迹,使两个夹持块将电子元件进行夹持,之后通过定位机构对夹持块进行固定,解决了现有电子元件在焊接时,由于焊接机本身缺少对其进行辅助夹持限位的功能,极容易在焊接时电子元件晃动,从而影响到焊接效果,造成电子元件损坏的问题。
2、本实用新型通过设置夹持机构,能够通过将电子元件放置于支撑板上,之后向后推动控制块,控制块带动控制杆和连接块向后移动,连接块带动连接杆通过与转轴之间配合,使连接杆转动,从而撬动定位块和定位杆沿着滑动孔的轨迹向上移动,使定位杆离开定位孔,之后沿着T型滑槽的轨迹,使两个夹持块将电子元件进行夹持。
3、本实用新型通过设置定位机构,能够通过沿着T型滑槽的轨迹,使两个夹持块将电子元件进行夹持,之后通过到达合适的位置后,松开控制块,弹簧产生的弹力推动定位块和定位杆向下移动,使定位杆进入对应定位孔内部,完成对夹持块的固定。
4、本实用新型通过设置滑动杆和滑动孔,能够限制定位块和定位杆的移动轨迹,使其运行时只能沿着滑动杆的轨迹进行移动,同时提高定位块和定位杆的稳定性。
5、本实用新型通过设置控制块和控制杆,能够为手指提供一个借力点,通过推动控制块带动控制杆和连接块进行移动,起到驱动的作用。
6、本实用新型通过设置防滑块,能够通过防滑块本身硅胶材质的特性,可以提高电子元件夹持时稳定性,同时还能起到缓冲避免损坏电子元件表面的作用。
7、本实用新型通过设置T型滑槽,能够通过T型滑槽与T型块之间的配合,限制夹持块的稳定性,使其只能沿着T型滑槽的轨迹进行移动。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型实施例提供局部结构的立体图;
图4是本实用新型实施例提供壳体右视的立体剖视图。
图中:1、焊接机;2、底座;3、支撑板;4、夹持机构;401、夹持块;402、T型块;403、壳体;404、防滑块;5、定位机构;501、定位杆;502、定位块;503、弹簧;504、连接杆;505、连接块;6、定位孔;7、滑动杆;8、滑动孔;9、控制块;10、控制杆;11、T型滑槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种电子元件用焊接机,包括焊接机1和底座2,焊接机1固定安装于底座2的顶部,底座2的顶部固定连接有支撑板3,支撑板3顶部的两侧均设置有夹持机构4,夹持机构4的内部设置有定位机构5,支撑板3的顶部开设有与定位机构5配合使用的定位孔6,定位孔6的数量为若干。
参考图1、图2、图3和图4,夹持机构4包括夹持块401和T型块402,T型块402的顶部与夹持块401的底部固定连接,夹持块401的前侧固定连接有壳体403,两个夹持块401相互靠近的一侧均固定连接有防滑块404。
采用上述方案:通过设置夹持机构4,能够通过将电子元件放置于支撑板3上,之后向后推动控制块9,控制块9带动控制杆10和连接块505向后移动,连接块505带动连接杆504通过与转轴之间配合,使连接杆504转动,从而撬动定位块502和定位杆501沿着滑动孔8的轨迹向上移动,使定位杆501离开定位孔6,之后沿着T型滑槽11的轨迹,使两个夹持块401将电子元件进行夹持。
参考图4,定位机构5包括定位杆501,定位杆501位于壳体403的内部,定位杆501的底部贯穿壳体403,并延伸至定位孔6的内部,定位杆501的顶部固定连接有定位块502,定位块502的顶部固定连接有弹簧503,弹簧503的顶部与壳体403的内壁固定连接,定位块502的右侧通过转轴活动连接有连接杆504,连接杆504远离定位块502的一端通过转轴活动连接有连接块505。
采用上述方案:通过设置定位机构5,能够通过沿着T型滑槽11的轨迹,使两个夹持块401将电子元件进行夹持,之后通过到达合适的位置后,松开控制块9,弹簧503产生的弹力推动定位块502和定位杆501向下移动,使定位杆501进入对应定位孔6内部,完成对夹持块401的固定。
参考图4,壳体403的内壁固定连接有滑动杆7,定位块502的顶部开设有与滑动杆7配合使用的滑动孔8。
采用上述方案:通过设置滑动杆7和滑动孔8,能够限制定位块502和定位杆501的移动轨迹,使其运行时只能沿着滑动杆7的轨迹进行移动,同时提高定位块502和定位杆501的稳定性。
参考图2、图3和图4,壳体403的前侧设置有控制块9,控制块9的后侧固定连接有控制杆10,控制杆10的后侧贯穿至壳体403的内部,且与连接块505的前侧固定连接。
采用上述方案:通过设置控制块9和控制杆10,能够为手指提供一个借力点,通过推动控制块9带动控制杆10和连接块505进行移动,起到驱动的作用。
参考图1,防滑块404的材质为硅胶,能够进行弹性伸缩。
采用上述方案:通过设置防滑块404,能够通过防滑块404本身硅胶材质的特性,可以提高电子元件夹持时稳定性,同时还能起到缓冲避免损坏电子元件表面的作用。
参考图1,支撑板3的顶部开设有T型滑槽11,T型滑槽11的内壁与T型块402的外表面滑动连接。
采用上述方案:通过设置T型滑槽11,能够通过T型滑槽11与T型块402之间的配合,限制夹持块401的稳定性,使其只能沿着T型滑槽11的轨迹进行移动。
本实用新型的工作原理:
在使用时,通过将电子元件放置于支撑板3上,之后向后推动控制块9,控制块9带动控制杆10和连接块505向后移动,连接块505带动连接杆504通过与转轴之间配合,使连接杆504转动,从而撬动定位块502和定位杆501沿着滑动孔8的轨迹向上移动,使定位杆501离开定位孔6,之后沿着T型滑槽11的轨迹,使两个夹持块401将电子元件进行夹持,之后松开控制块9,弹簧503产生的弹力推动定位块502和定位杆501向下移动,使定位杆501进入对应定位孔6内部,完成对夹持块401的固定。
综上所述:该电子元件用焊接机,通过设置焊接机1、底座2、支撑板3、夹持机构4和定位机构5的配合使用,使用者首先将电子元件放置于支撑板3上,之后向后推动控制块9与定位机构5之间配合,使定位杆501离开定位孔6,之后沿着T型滑槽11的轨迹,使两个夹持块401将电子元件进行夹持,之后通过定位机构5对夹持块401进行固定,解决了现有电子元件在焊接时,由于焊接机本身缺少对其进行辅助夹持限位的功能,极容易在焊接时电子元件晃动,从而影响到焊接效果,造成电子元件损坏的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电子元件用焊接机,包括焊接机(1)和底座(2),其特征在于:所述焊接机(1)固定安装于底座(2)的顶部,所述底座(2)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)顶部的两侧均设置有夹持机构(4),所述夹持机构(4)的内部设置有定位机构(5),所述支撑板(3)的顶部开设有与定位机构(5)配合使用的定位孔(6),所述定位孔(6)的数量为若干。
2.如权利要求1所述的一种电子元件用焊接机,其特征在于:所述夹持机构(4)包括夹持块(401)和T型块(402),所述T型块(402)的顶部与夹持块(401)的底部固定连接,所述夹持块(401)的前侧固定连接有壳体(403),两个所述夹持块(401)相互靠近的一侧均固定连接有防滑块(404)。
3.如权利要求2所述的一种电子元件用焊接机,其特征在于:所述定位机构(5)包括定位杆(501),所述定位杆(501)位于壳体(403)的内部,所述定位杆(501)的底部贯穿壳体(403),并延伸至定位孔(6)的内部,所述定位杆(501)的顶部固定连接有定位块(502),所述定位块(502)的顶部固定连接有弹簧(503),所述弹簧(503)的顶部与壳体(403)的壁内固定连接,所述定位块(502)的右侧通过转轴活动连接有连接杆(504),所述连接杆(504)远离定位块(502)的一端通过转轴活动连接有连接块(505)。
4.如权利要求3所述的一种电子元件用焊接机,其特征在于:所述壳体(403)的内壁固定连接有滑动杆(7),所述定位块(502)的顶部开设有与滑动杆(7)配合使用的滑动孔(8)。
5.如权利要求3所述的一种电子元件用焊接机,其特征在于:所述壳体(403)的前侧设置有控制块(9),所述控制块(9)的后侧固定连接有控制杆(10),所述控制杆(10)的后侧贯穿至壳体(403)的内部,且与连接块(505)的前侧固定连接。
6.如权利要求2所述的一种电子元件用焊接机,其特征在于:所述防滑块(404)的材质为硅胶,能够进行弹性伸缩。
7.如权利要求2所述的一种电子元件用焊接机,其特征在于:所述支撑板(3)的顶部开设有T型滑槽(11),所述T型滑槽(11)的内壁与T型块(402)的外表面滑动连接。
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